Impresión offset usadas

Máquina automática ffset para imprimir de 2 a 5 colores en bandejas de huevos. Tamaños de bandejas Longitud: 250-320 mm Anchura: 220-225 mm Área de impresión 120x290 mm Número de colores de impresión 2-5 Capacidad de producción 3750-5000 psc/h Espesor de la plancha de impresión 0,83 mm Presión prevista 6 bar Suministro de aire 6-12 bar Consumo de aire 500NL/min Diámetros de los agujeros neumáticos i-9mm, e-12 mm Ruido ( cerca de 1 m) máx. 75 dB Motor principal 2,2 kW Horas de trabajo aprox. 10 000 h La máquina incluye todos los equipos necesarios para la producción. Todas las funciones de la máquina así como todas las unidades controladas por ordenador. Un juego completo de rodillos para cada color fácil de desmontar. Sistema automático de carga de pilas con sistema mecánico de distribución de envases. Sistema automático de alimentación y transporte de cadenas. Dispositivo mecánico que cuenta el número de piezas en la estación de descarga.

Máquina de impresión para hueveras + etiquetadora Impresión superior a 3 colores + lacado en el código de barras inferior Lacadora Carga en 4 estaciones con manipulación pick and place Apilado y descarga en una sola estación con acumulación Manipulación de bultos por cadena con porteadores de distancia atada Capacidad de producción de 4.000 a 6.000 piezas/hora

Máquina de impresión para hueveras Impresión superior a 3 colores + lacado en el código de barras inferior Lacadora Carga en 4 estaciones con manipulación pick and place Apilado y descarga en una sola estación con acumulación Manipulación de bultos por cadena con porteadores de distancia atada Capacidad de producción de 4.000 a 6.000 piezas/hora

Sistema de impresión para vasos rectangulares/cuadrados/redondos 8 colores Altura mín./máx.: 30-125mm Lado mínimo-máximo del vaso: 65x85mm - 135x180mm Altura máxima de impresión: 145 mm Longitud máxima de impresión: 417-520 mm Ángulo mín-máx: 2-10- Velocidad máxima de impresión: hasta 9000/hora Secado UV Carga de vasos con alimentador con husillo, pretratamiento corona para capa y base en dos estaciones, transferencia, posicionamiento antes y después de la impresión y descarga universal Tinteros horizontales montados con mezcladores de tinta. Permiten una mejor calidad de impresión sobre superficies serigrafiadas o sólidas. Los tinteros están equipados con un accionamiento independiente para facilitar el lavado y el preentintado.

Conicidad máxima de 15 grados Altura máxima de impresión 120 mm Longitud máxima de impresión en MODO 4 MANCHAS: 340 mm (Ø 108 mm) M Longitud máxima de impresión en MODO 2 MANCHAS: 425 mm (Ø 135 mm) opción Velocidad mecánica máxima 400 productos por minuto La velocidad de impresión máxima real depende del diseño del vaso. Transformador der frecuencia 50 - 60 Hz Carga conectada 40 kVA Carga nominal 32 kVA La configuración básica de la línea incluye: -Unidad de alimentación/sistema de alimentación interna. Una cinta de alimentación de un solo carril, que transporta los productos al tubo alimentador. Tubo alimentador para el alimentador de cinta Transporta las pilas de productos desde el alimentador de cinta hasta el alimentador de tornillo -Sección de manipulación -Estación de pretratamiento de coronas -Sección de impresión con 6 cabezales de color -Estación de curado: Curado en mandril, sistema de lámpara UV simple, capacidad de curado de 6kW -Unidad de retirada/reapilado Extras incluidos: 1- Video Punch and Bending Jig: Una herramienta para perforar. La herramienta utiliza una cámara y un monitor para el punzonado de alta precisión de los agujeros de montaje y garantiza una precisión de registro dentro de 0,07 mm. 2- Fuente de tinta de ajuste rápido con cuchilla segmentada 3-Contador láser de vasos 4- Modo de mantilla offset (para longitudes de impresión > 340 mm): Este modo (electrónico) cambia la relación de accionamiento entre la unidad de índice y la sección de impresión y permite longitudes de impresión más largas de hasta 425 mm. 5- Alimentador de bandejas: Alimentador de bandejas en forma de A con un ancho de 950 mm (ancho útil). 6- Cinta de alimentación 7- Separador de tornillo: Alimenta los vasos de uno en uno en un tubo de alimentación especial (dimensionado para el producto) con control del nivel de la pila. Se utiliza para pilas sin doblar. 8- Separador de chorro de aire: Introduce los vasos uno a uno, por aire, en un tubo de alimentación especial (dimensionado para el producto) con control del nivel de la pila. Se utiliza para pilas sin doblar. 9- Soporte para rodillos de goma: Para almacenar los rodillos cuando no se utilizan. 10- Juegos de herramientas 1 juego (8) de mandriles, ejes, anillo para producto hasta Ø 100 mm 1 juego (8) mandriles, ejes, anillo para producto Ø 100 mm - Ø 160 mm 1 juego (8) mandriles, ejes, anillo para producto Ø 160 mm - Ø 205 mm 1 juego (3) de tornillos alimentadores (si son necesarios) 1 juego (3) de piezas de soplado especiales 1 tubo de alimentación especial con piezas de soplado para la alimentación de EPS de alta velocidad