IST 90 EX-digit distillateur/régénérateur de solvant de 2012 d'occasion à vendre

2012 | Ref.: 300046228

Distillateur/régénérateur de solvant IST, L'équipe MachinePoint vous accompagnera tout au long de la procédure d'achat de la machine.


Fiche technique: IST 90 EX-digit d'occasion

Ref.: 300046228

Année: 2012

Marque: IST

Statut:
À vendre

Disponibilité: Immédiate


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Caractéristiques techniques:


Distillateur/régénérateur de solvant

    D'autres caractéristiques:


    Distillateur/régénérateur de solvants
    2 réservoirs de 500Lt chargement automatique
    8kW

    Autres Détails:


    Garantie: Sans garantie

    Opérationnel: Déconnectée. N’est pas visible en fonctionnement.

    Disponibilité: Immédiate

    Tension: 400 V Triphase
    Fréquence: 50 Hz

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    RÉSERVOIR DE LAVAGE PNEUMATIQUE ATEX La machine nettoie les encriers et tous leurs outils à encre solvantée. Dimensions internes : 2400mm de longueur x 650mm de largeur x 500mm de hauteur. Capacité du réservoir de service : 200litres Niveau minimum de solvant de lavage : 120 Litres Pompe de lavage : 1"1/2 Consommation d'air Litres/min à 6 bar de pression : 2400 Capacité de la pompe de lavage : 160l/min Pompe de vidange : ½". Pression de fonctionnement : 6 bar Temps de rinçage : 10 secondes Température ambiante de fonctionnement : +5/+40°. Le RÉSERVOIR DE LAVAGE PNEUMATIQUE a été conçu et construit pour le lavage au solvant de composants/accessoires faisant partie de machines/équipements qui, au cours de leur utilisation, sont souillés par des encres, peintures, adhésifs, résines, etc. Le lavage s'effectue en pulvérisant du solvant sur les composants/accessoires. Après avoir ouvert le couvercle de la cuve et positionné les composants/accessoires sur la grille de lavage, le couvercle est fermé et le cycle de lavage commence. Une pompe pneumatique aspire le solvant d'un réservoir de confinement à travers des filtres et le transporte dans une série de tuyaux avec une pression d'environ 3-4 bars. Ces tuyaux transportent le solvant vers les buses de lavage placées devant les composants/accessoires à laver. Le lavage s'effectue par : L'action mécanique du liquide contre la pièce (pression créée par les buses) ; L'action de dissolution de la saleté générée par le solvant. Le liquide de lavage sale retourne dans la cuve de confinement par un tuyau de décharge. A la fin du cycle de lavage, on peut effectuer le cycle de rinçage (option rinçage) où la pompe pneumatique aspire le solvant propre d'un réservoir externe pour effectuer le rinçage des pièces, en éliminant les éventuels résidus du lavage précédent. À la fin du cycle de lavage et/ou de rinçage, on peut procéder à l'aspiration des gaz générés pendant le lavage/rinçage (option aspiration). A la fin de cette phase, l'opérateur peut ouvrir le couvercle de la cuve de lavage et retirer les pièces nettoyées. Le temps nécessaire à l'exécution du cycle de lavage est déterminé par la quantité de composants/accessoires à laver, leur degré de saleté et le temps pendant lequel ils ont été sales.

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