POLYTYPE CM 130 de 2015 usada en venta

Sistema de impresión para vasos rectangulares/cuadrados/redondos 8 colores Altura mín./máx.: 30-125mm Lado mínimo-máximo del vaso: 65x85mm - 135x180mm Altura máxima de impresión: 145 mm Longitud máxima de impresión: 417-520 mm Ángulo mín-máx: 2-10- Velocidad máxima de impresión: hasta 9000/hora Secado UV Carga de vasos con alimentador con husillo, pretratamiento corona para capa y base en dos estaciones, transferencia, posicionamiento antes y después de la impresión y descarga universal Tinteros horizontales montados con mezcladores de tinta. Permiten una mejor calidad de impresión sobre superficies serigrafiadas o sólidas. Los tinteros están equipados con un accionamiento independiente para facilitar el lavado y el preentintado.

La maquina ha estado produciendo vasos de PET . Indicar que la fábrica donde se encuentra la maquina está controlada bajo estrictas normas de seguridad alimentaria, por lo que el proceso de producción de higiene y seguridad es de máxima prioridad, ya que los productos entran en contacto directo con los alimentos.Con ellos quremos decir que las máquinas están bien mantenidas e instaladas en la fabrica de nuestro cliente donde la temperatura y la humedad se controlan en todo momento a un nivel constante que se adapta mejor a la máquina. Automatización de entrada y salida de vasos estándar (layout estándar) Unidad de impresión/entintado Modelo DW-C92-160 -Servomotor separado para la unidad de impresión cilindro offset cromado con 6 secciones de impresión, para colocar las mantillas de goma con cinta adhesiva -cambio electrónico del modo de 6 rodillos de goma a 3 -Sin copa -sin sistema de impresión, cargado neumáticamente para una presión consistente Cada unidad se abre horizontalmente 90 grados para facilitar el acceso a los rodillos y al cilindro portaplanchas Lubricación centralizada automática para todas las unidades de entintado controlada a través del PLC Sistema de lavado - semiautomático Accionamiento del cabezal e indexación Cargador de tornillos servoaccionado Accionamiento del mandril para la estación de pretratamiento Servoaccionamiento del mandril por separado para la estación de impresión Estación de control de calidad/rechazo Unidad de salida de la cinta PLC Siemens SIMOTION Dispositivos de seguridad según la norma CE Pretratamiento Corona en la posición 12 (3 kW) Sistema de curado UV en la posición 6, sistema UVITERNO tipo EVO, 9kW, 600 W/cm, 1525 W/pulgada Elevador de entrada, con empujador eléctrico sobre 2,1 m de ancho Automatización de la descarga Accesorios incluidos Sistema de refrigeración, para la preparación del agua de refrigeración (aire/agua) Perforador de planchas de impresión (perforación de un paso, con 30 aumentos) Características técnicas generales: BDM-682: Diámetro del cilindro de la plancha de impresión: 200mm Altura máxima de impresión (depende de la longitud de la lámpara UV):145mm Longitud máx. de impresión con cilindro de placa estándar 502mm Número de rodillos de goma (conmutable electrónicamente): 6 / 3 secciones (el modo del rodillo 6/3 depende del tamaño del vaso y de la velocidad de producción) Longitud máxima de la pila: Entrada hasta 2100 mm / Salida hasta 800 Conicidad mín./máx: 2 - 15 grados Grosor del rodillo de goma de impresión (+/- 0,02 mm) 2 x 1,9mm Cinta adhesiva de doble cara (+/- 0,02 mm): 2 x 0,3mm Espesor de la placa de impresión: 0,73 mm Velocidad máxima de producción (dependiendo del tamaño del vas, la forma, la altura de la pila, la longitud de la pila, los materiales, la calidad y el diseño de la impresión) hasta 650 vasos/min. Unidad de tratamiento de aire 33% rel. a 20°C Humedad admisible 20 micras abs. / sin aceite Conexión de agua: (con enfriador de aire/agua no es necesario) Temperatura del agua (para la refrigeración de la unidad de tinta) 25°C+/- 3°C /3 -5 bar Escape (diámetro del tubo 140 mm) altura 2620mm 1600 m3/h 30°C Carga eléctrica : 38 KVA Potencia eléctrica: 3 x 380 V / 60 Hz Incluye transformador de 3x380 V / 60 Hz a 3x440 V / 60 Hz . Con ello la máquina puede trabajar con 50 o 60 Hz La recogida más temprana es a finales de 2022

La maquina ha estado produciendo vasos de PET . Indicar que la fábrica donde se encuentra la maquina está controlada bajo estrictas normas de seguridad alimentaria, por lo que el proceso de producción de higiene y seguridad es de máxima prioridad, ya que los productos entran en contacto directo con los alimentos.Con ellos quremos decir que las máquinas están bien mantenidas e instaladas en la fabrica de nuestro cliente donde la temperatura y la humedad se controlan en todo momento a un nivel constante que se adapta mejor a la máquina. Automatización de entrada y salida de vasos estándar (layout estándar) Unidad de impresión/entintado Modelo DW-C92-160 -Servomotor separado para la unidad de impresión cilindro offset cromado con 6 secciones de impresión, para colocar las mantillas de goma con cinta adhesiva -cambio electrónico del modo de 6 rodillos de goma a 3 -Sin copa -sin sistema de impresión, cargado neumáticamente para una presión consistente Cada unidad se abre horizontalmente 90 grados para facilitar el acceso a los rodillos y al cilindro portaplanchas Lubricación centralizada automática para todas las unidades de entintado controlada a través del PLC Sistema de lavado - semiautomático Accionamiento del cabezal e indexación Cargador de tornillos servoaccionado Accionamiento del mandril para la estación de pretratamiento Servoaccionamiento del mandril por separado para la estación de impresión Estación de control de calidad/rechazo Unidad de salida de la cinta PLC Siemens SIMOTION Dispositivos de seguridad según la norma CE Pretratamiento Corona en la posición 12 (3 kW) Sistema de curado UV en la posición 6, sistema UVITERNO tipo EVO, 9kW, 600 W/cm, 1525 W/pulgada Elevador de entrada, con empujador eléctrico sobre 2,1 m de ancho Automatización de la descarga Accesorios incluidos Sistema de refrigeración, para la preparación del agua de refrigeración (aire/agua) Perforador de planchas de impresión (perforación de un paso, con 30 aumentos) Características técnicas generales: BDM-682: Diámetro del cilindro de la plancha de impresión: 200mm Altura máxima de impresión (depende de la longitud de la lámpara UV):145mm Longitud máx. de impresión con cilindro de placa estándar 502mm Número de rodillos de goma (conmutable electrónicamente): 6 / 3 secciones (el modo del rodillo 6/3 depende del tamaño del vaso y de la velocidad de producción) Longitud máxima de la pila: Entrada hasta 2100 mm / Salida hasta 800 Conicidad mín./máx: 2 - 15 grados Grosor del rodillo de goma de impresión (+/- 0,02 mm) 2 x 1,9mm Cinta adhesiva de doble cara (+/- 0,02 mm): 2 x 0,3mm Espesor de la placa de impresión: 0,73 mm Velocidad máxima de producción (dependiendo del tamaño del vas, la forma, la altura de la pila, la longitud de la pila, los materiales, la calidad y el diseño de la impresión) hasta 650 vasos/min. Unidad de tratamiento de aire 33% rel. a 20°C Humedad admisible 20 micras abs. / sin aceite Conexión de agua: (con enfriador de aire/agua no es necesario) Temperatura del agua (para la refrigeración de la unidad de tinta) 25°C+/- 3°C /3 -5 bar Escape (diámetro del tubo 140 mm) altura 2620mm 1600 m3/h 30°C Carga eléctrica : 38 KVA Potencia eléctrica: 3 x 380 V / 60 Hz Incluye transformador de 3x380 V / 60 Hz a 3x440 V / 60 Hz . Con ello la máquina puede trabajar con 50 o 60 Hz

La maquina ha estado produciendo vasos de PET . Indicar que la fábrica donde se encuentra la maquina está controlada bajo estrictas normas de seguridad alimentaria, por lo que el proceso de producción de higiene y seguridad es de máxima prioridad, ya que los productos entran en contacto directo con los alimentos.Con ellos quremos decir que las máquinas están bien mantenidas e instaladas en la fabrica de nuestro cliente donde la temperatura y la humedad se controlan en todo momento a un nivel constante que se adapta mejor a la máquina. Automatización de entrada y salida de vasos : layout VERSION IZQUIERDA Unidad de impresión/entintado Modelo DW-C92-160 -Servomotor separado para la unidad de impresión cilindro offset cromado con 6 secciones de impresión, para colocar las mantillas de goma con cinta adhesiva -cambio electrónico del modo de 6 rodillos de goma a 3 -Sin copa -sin sistema de impresión, cargado neumáticamente para una presión consistente Cada unidad se abre horizontalmente 90 grados para facilitar el acceso a los rodillos y al cilindro portaplanchas Lubricación centralizada automática para todas las unidades de entintado controlada a través del PLC Sistema de lavado - semiautomático Accionamiento del cabezal e indexación Cargador de tornillos servoaccionado Accionamiento del mandril para la estación de pretratamiento Servoaccionamiento del mandril por separado para la estación de impresión Estación de control de calidad/rechazo Unidad de salida de la cinta PLC Siemens SIMOTION Dispositivos de seguridad según la norma CE Pretratamiento Corona en la posición 12 (3 kW) Sistema de curado UV en la posición 6, sistema UVITERNO tipo EVO, 9kW, 600 W/cm, 1525 W/pulgada Elevador de entrada, con empujador eléctrico sobre 2,1 m de ancho Automatización de la descarga Accesorios incluidos Sistema de refrigeración, para la preparación del agua de refrigeración (aire/agua) Perforador de planchas de impresión (perforación de un paso, con 30 aumentos) Características técnicas generales: BDM-682: Diámetro del cilindro de la plancha de impresión: 200mm Altura máxima de impresión (depende de la longitud de la lámpara UV):145mm Longitud máx. de impresión con cilindro de placa estándar 502mm Número de rodillos de goma (conmutable electrónicamente): 6 / 3 secciones (el modo del rodillo 6/3 depende del tamaño del vaso y de la velocidad de producción) Longitud máxima de la pila: Entrada hasta 2100 mm / Salida hasta 800 Conicidad mín./máx: 2 - 15 grados Grosor del rodillo de goma de impresión (+/- 0,02 mm) 2 x 1,9mm Cinta adhesiva de doble cara (+/- 0,02 mm): 2 x 0,3mm Espesor de la placa de impresión: 0,73 mm Velocidad máxima de producción (dependiendo del tamaño del vas, la forma, la altura de la pila, la longitud de la pila, los materiales, la calidad y el diseño de la impresión) hasta 650 vasos/min. Unidad de tratamiento de aire 33% rel. a 20°C Humedad admisible 20 micras abs. / sin aceite Conexión de agua: (con enfriador de aire/agua no es necesario) Temperatura del agua (para la refrigeración de la unidad de tinta) 25°C+/- 3°C /3 -5 bar Escape (diámetro del tubo 140 mm) altura 2620mm 1600 m3/h 30°C Carga eléctrica : 38 KVA Potencia eléctrica: 3 x 380 V / 60 Hz Incluye transformador de 3x380 V / 60 Hz a 3x440 V / 60 Hz . Con ello la máquina puede trabajar con 50 o 60 Hz

La maquina ha estado produciendo vasos de PET . Indicar que la fábrica donde se encuentra la maquina está controlada bajo estrictas normas de seguridad alimentaria, por lo que el proceso de producción de higiene y seguridad es de máxima prioridad, ya que los productos entran en contacto directo con los alimentos.Con ellos quremos decir que las máquinas están bien mantenidas e instaladas en la fabrica de nuestro cliente donde la temperatura y la humedad se controlan en todo momento a un nivel constante que se adapta mejor a la máquina. Automatización de entrada y salida de vasos : layout VERSION IZQUIERDA Unidad de impresión/entintado Modelo DW-C92-160 -Servomotor separado para la unidad de impresión cilindro offset cromado con 6 secciones de impresión, para colocar las mantillas de goma con cinta adhesiva -cambio electrónico del modo de 6 rodillos de goma a 3 -Sin copa -sin sistema de impresión, cargado neumáticamente para una presión consistente Cada unidad se abre horizontalmente 90 grados para facilitar el acceso a los rodillos y al cilindro portaplanchas Lubricación centralizada automática para todas las unidades de entintado controlada a través del PLC Sistema de lavado - semiautomático Accionamiento del cabezal e indexación Cargador de tornillos servoaccionado Accionamiento del mandril para la estación de pretratamiento Servoaccionamiento del mandril por separado para la estación de impresión Estación de control de calidad/rechazo Unidad de salida de la cinta PLC Siemens SIMOTION Dispositivos de seguridad según la norma CE Pretratamiento Corona en la posición 12 (3 kW) Sistema de curado UV en la posición 6, sistema UVITERNO tipo EVO, 9kW, 600 W/cm, 1525 W/pulgada Elevador de entrada, con empujador eléctrico sobre 2,1 m de ancho Automatización de la descarga Accesorios incluidos Sistema de refrigeración, para la preparación del agua de refrigeración (aire/agua) Perforador de planchas de impresión (perforación de un paso, con 30 aumentos) Características técnicas generales: BDM-682: Diámetro del cilindro de la plancha de impresión: 200mm Altura máxima de impresión (depende de la longitud de la lámpara UV):145mm Longitud máx. de impresión con cilindro de placa estándar 502mm Número de rodillos de goma (conmutable electrónicamente): 6 / 3 secciones (el modo del rodillo 6/3 depende del tamaño del vaso y de la velocidad de producción) Longitud máxima de la pila: Entrada hasta 2100 mm / Salida hasta 800 Conicidad mín./máx: 2 - 15 grados Grosor del rodillo de goma de impresión (+/- 0,02 mm) 2 x 1,9mm Cinta adhesiva de doble cara (+/- 0,02 mm): 2 x 0,3mm Espesor de la placa de impresión: 0,73 mm Velocidad máxima de producción (dependiendo del tamaño del vas, la forma, la altura de la pila, la longitud de la pila, los materiales, la calidad y el diseño de la impresión) hasta 650 vasos/min. Unidad de tratamiento de aire 33% rel. a 20°C Humedad admisible 20 micras abs. / sin aceite Conexión de agua: (con enfriador de aire/agua no es necesario) Temperatura del agua (para la refrigeración de la unidad de tinta) 25°C+/- 3°C /3 -5 bar Escape (diámetro del tubo 140 mm) altura 2620mm 1600 m3/h 30°C Carga eléctrica : 38 KVA Potencia eléctrica: 3 x 380 V / 60 Hz Incluye transformador de 3x380 V / 60 Hz a 3x440 V / 60 Hz . Con ello la máquina puede trabajar con 50 o 60 Hz