GABLER SWING de 2010 usada en venta

Máquina de termoconformado automático M98 que utiliza herramientas de corte in situ (punzón y troquel) con tecnología basculante Estación de formado Accionamiento principal con servo Accionamiento de la mesa basculante con servo Ajuste eléctrico del prepunzonado Unidad de plug assist accionada por servo Estación de conformado con guía de 4 columnas para una fuerza de cierre máxima de 650 Kn Transporte de lamina Transporte de lamina servoaccionado y controlado por ordenador Transporte de lamina accionado eléctricamente con esparcimiento Calefactor Calefactores cerámicos superior e inferior de 3,6 m de longitud Unidad de cambio de molde Sistema de cambio rápido de herramientas con posibilidad de instalar moldes de otros OEM (Illig 75k, algunos tipos de Kiefel y WM) Unidad de apilado y recuento Rápida configuración para el cambio de producto, servo accionado para movimientos suaves y exactos Cinta transportadora de 5 metros Precalentador "4 Play" Ancho material max 900 mm Temperatura de la bobina max 140 º Molino Tria modelo 100-30/TR-SL.

La máquina ha producido vasos y contenedores de hasta 2mm de espesores. Muy pocas horas trabajadas Profundidad de moldeo negativo 150 mm Profundidad de moldeo opcional 200 mm Ancho de la película PP 410...804 mm Ancho de película PS 410...814 mm Ancho de transporte de la película 410...835 mm fuerza de golpeo máxima. 350 KN Grúa con capacidad de elevación de 1000 kg Cilindro neumático de pre-estiramiento Horas de máquina 43590 horas Accesorios Unidades de control de la temperatura Dispositivo de apilamiento SZV y Rex

Horas de trabajo al 17.05.2023: 19.524 horas La máquina se ha utilizado para para hacer vasos, cápsulas de café, etc. Puede poner 2 bobinas en el desbobinador para trabajar continuamente sin parar Precalentador Gabler 2 Heat Apilador Pick Up (se puede vender sin apilador consultar precio) Incluye molino Getecha RS3009 14120

Termoformadora SWING pr-va GABLER Thermoform GmbH & Co., 2014 Está diseñado para fabricar vasos de plástico de PP, PS, PET y otros polímeros termoformables con un troquel (formando y cortando juntos). Fabricante: GABLER Thermoform GmbH & Co., Alemania. Principales características técnicas: El área que forma, mm Máximo - 450х220 El mínimo es 430х180 Ancho máximo de la cinta, mm 480 Espesor máximo de la cinta, mm 2 Max. Profundidad de moldeo, mm 125 Nivel máximo de ruido, dB No más de 80 Rendimiento mecánico, ciclos / min 21-25 Presión de aire de funcionamiento, barra 8 Se incluye un molde Termostampi: Molde de 8 copas PP Diam 95 mm, profundidad de 50 mm a 115 mm Disponible otro molde igual. Solicitar el precio.

Equipo estándar M98: Conformado y corte en el lugar (punzado y troquel) Profundidad máx: 160 mm Estación de formado: Accionamiento principal con servomotor Técnica de accionamiento digital para todos los servomotores Ajuste de prepunzonado accionado eléctricamente Unidad de asistencia de enchufe accionada por servo para la técnica de ahorro de aire Estación de conformación de 4 columnas-guía para una fuerza de cierre máxima de 650 KN Transporte de lámina: Transporte servoaccionado y controlado por ordenador Transporte de accionamiento eléctrico con esparcimiento Transporte de cadena de larga duración con guías endurecidas y refrigeradas Sistema de refrigeración de la cadena de alto rendimiento Calentador: Calentador cerámico superior e inferior de 2,7 m de longitud con control de calentador longitudinal, calentador inferior con configuración de filas cruzadas parcialmente Unidad de cambio de herramientas: Sistema de cambio rápido de herramientas con grúa integrada Conexiones en la placa para el suministro de agua y aire de conformación Suministro de aire de conformación: 2 depósitos de aire de conformación directamente en la parte superior de la estación de conformación (volumen: 90 litros cada uno) 2 válvulas de aire de alto rendimiento para el suministro rápido de aire y la ventilación Control de la máquina: PLC Siemens S7 con pantalla en color para todas las funciones y parámetros de la máquina Armario de distribución integrado en la protección de la máquina Software para el preajuste automático de los parámetros de producción Menú de apoyo al cambio de herramientas Refrigeración: Unidad de control de temperatura de 2 circuitos, circuitos separados para la herramienta superior y el expulsor Exactitud de regulación de +/- 1K Refrigeración optimizada de las herramientas con un caudal máximo de agua de 120 L/min cada uno Tubos de refrigeración de gran tamaño Sistema de lubricación central Unidad de apilado y recuento: Rápida preparación para el cambio de producción Servoaccionamiento para movimientos exactos y suaves Cinta transportadora de 5,0 m de longitud hasta el lado del operario Ejecuciones especiales del servo plug assist para la tecnología de ahorro de aire Control en línea para el funcionamiento en línea de la extrusora Longitud del calentador ampliada a 3,6 m 1 circuito adicional para la unidad de control de temperatura (240 l/min), circuito de refrigeración adicional para la herramienta inferior Transporte de lámina dividido con 2 velocidades (PP/PS) para la distribución de la lámina en sentido longitudinal para una superficie de lámina plana y uniforme en la estación de conformado Control de la diferencia de presión del soporte inferior Sistema de lubricación del transporte de láminas Aire acondicionado para el armario de distribución Teleservicio mediante dirección IP o módem Herramienta para M98: Herramienta combinada de formado y perforación para la producción de vasos de agua Vaso redondo con borde de sellado; aprox. 73,5 mm; PP; grosor de lámina aprox. 0,9 mm; 54 cavidades, 6 filas, disposición recta Velocidad del ciclo: 30/ min (con tecnología de ahorro de aire) Rendimiento de artículos: 97.200/ hora (con tecnología de ahorro de aire)