Líneas de extrusión para compound usadas

Planta completa BANDERA para compuestos de PVC flexible Linea N.1- LUIGI BANDERA 110HT año 2000 completa con cambio de filtro, corte de cabeza y enfriador, caudal 600 kg/h Linea N.3- LUIGI BANDERA 110HT año 2002 completa con cambio de filtro, corte de cabeza y enfriador, caudal 600 kg/h Linea N.4- LUIGI BANDERA 110HT año 1994 completa con cambio de filtro, corte de cabeza y enfriador, caudal 600 kg/h TURBOMEZCLADOR NO.1-LUIGI BANDERA año 1990 TURBOMEZCLADOR Nº 2- BF ENGINEERING B.F.T. MOD.600 año 1991 TURBOMEZCLADOR NO.3 PLASMEC TRM 600 año desconocido

TECNOPOLÍMEROS REFORZADOS CON FIBRA DE VIDRIO O CARGAS MINERALES - ADITIVOS PARA PET - PET RECICLADO * División de laboratorio - Línea completa de extrusión de laboratorio Leistritz, réplica de la versión industrial, de doble husillo corrotante de 27 mm, 44/48 l/d, con sistema de dosificación gravimétrica de 4 componentes K-Tron y alimentador lateral para cargas de fibras/minerales, deshumidificador Plastic Sistems, sistema de corte doble: GALA Maps 5 para todos los polímeros incluyendo los de baja fusión, corte en espagueti para materiales incluyendo cargados - Sistema de secado/polimerización de laboratorio SSP RC350 - Prensa Sandretto con moldes - DSC Perkin Elmer completo con PC y balanza dedicados - HDT Vicat Ceast - Péndulo de prueba DGTS - Prensa de muestras - Viscosímetro para polímeros en solución ácida - Melt Index Dynisco - Horno de laboratorio para el secado/pruebas diversas - Balanza de laboratorio - Equipos diversos - Paredes de equipamiento dedicadas - Nuevo sistema de extracción de humos del aire ** División de producción - Secador para gránulos de Moretto, 500 kg/h, con sistema de carga de octabines y big bags - Secador de escamas con unidad de control de la humedad sin cristalización Sistemas de plástico de hasta 400 kg/h, con sistema de vaciado de bolsas neumático para losas de bajo deslizamiento, transporte neumático específico para losas ligeras -Línea de extrusión completa Leistritz de doble husillo corrotante 44/48 l/d 75mm, hasta 500 kg/h, con sistema de dosificación gravimétrica para hasta 10 componentes, 4 alimentadores K-Tron y alimentador lateral para cargas de fibra/mineral, 6 alimentadores gravimétricos Gminor y mezclador horizontal, sistema de corte doble: GALA PODV-5 20 para todos los polímeros - también de baja fusión, corte de espaguetis para todos los materiales - también cargados - Sistemas de transporte para altas temperaturas y materiales abrasivos, doble lecho fluidizado Buhler, refrigerador de aire ambiente, totalmente integrado por Plastic Systems - Nº 3 Silos de almacenamiento con transportador - N. 2 Ensacadoras/pesadoras para octabines y/o big bags con báscula automática - Embolsadora Paglierani - Nuevos sistemas de extracción de humos del aire INCLUYE: Desmontaje y carga (valorado en 60.000 EUR)

Planta para la producción de compuestos a base de caucho completa con: 1. Mezcladora Promixon PROBLEND TO/200/1200/VS + Instalación de alimentación 2. Sistema de alimentación y carga de Big-Bag Ergomec año 2015. 3. Sistema de alimentación de 6 componentes de Brabender año 2015 4. Extrusora Maris TM 50HT/52D año 2015 completa con bomba de vacío, unidad de calentamiento, panel y cambio de filtro 5. Sistema de peletización bajo agua ECON EUP 400 año 2015 6. Criba vibratoria Vibro West año 2015

Línea de extrusión de doble tornillo corrotante Capacidad de trabajo: hasta 500 kg/h (dependiendo del material y las condiciones de trabajo) Extrusora Xinda SHJ- 75; co-rotatoria; año 2019 Husillo 75 mm; L/D 44 PLC Siemens Simatic S7 1200 Pantalla táctil Simenes Sistema de pelletizado bajo agua UW-95 Brida/adaptador Válvula desviadora DV40 Peletizador bajo agua PA 95 Sistema de ciclos de agua WS 120 Secador centrífugo PD 10 PLC Siemens Simatic S7 200 Mezclador turbo BST; modelo SRL Z-300/600 Capacidad máxima: 300L; capacidad neta 225 L Molino Karadag plasmak; modelo KRD 40; año 2021 Unidad de refrigeración

Línea completa de fabricación de compuestos de PVC Material procesado: material flexible de PVC reciclado Rendimiento: 400 kg/h cada extrusora (total +/- 800 kg/h) Elementos incluidos: 1. Mezclador - Aglmasadora+ extrusora AME-1250-SF año 2010 2. Tornillo sinfin a silo 3. Silo para carga de big-bags 4. Tornillo sinfin a extrusoras 5. Extrusoras 5.1. Sistema de alimentación + tolva de carga 5.2. Extrusora de doble tornillo Bausano TR2/146 /19-VK-MR año 1995 + armario eléctrico + desgasificación + cambiador de mallas + cabezal de corte 5.3. Extrusora de doble husillo Bausano MD2/125D25-HK año 2001 + armario eléctrico + desgasificación + cambiador de mallas + cabezal de corte 5.4. 1x enfriador de pellets Bausano 6. tubos de ctransporte + silos de carga para bolsas/sacas