Machines de recyclage NGR d'occasion à vendre


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NGR Machines vendues dans le passé:


Machine de recyclage de type E:GRAN 50-12 AP composée de : 1-Machine de recyclage de type E:GRAN 50-12 Les bords, sans fin ou prédécoupés, sont acheminés dans la zone d'alimentation de la machine. La vis rotative de cette zone d'alimentation saisit les bords et les achemine vers l'extrudeuse par l'intermédiaire d'une zone de compression. Le cœur de la machine est la conception innovante de l'alimentation, qui permet d'enrouler les bords sans fin autour de l'âme de la vis et d'éviter ainsi une alimentation saccadée. L'alimentation par à-coups. Dans l'extrudeuse, la matière est doucement fondue et homogénéisée. Caractéristiques techniques : Diamètre de la vis : 50 mm Rapport L/ D : 17 Régulation de la fréquence de l'entraînement : 18,5 kW AC Puissance de chauffage : 5,4 kW E-AP50 Unité de granulation d'air chaud en tête E-AP50 Unité de granulation à air chaud en acier inoxydable. Pour faciliter le nettoyage de la chambre de granulation, cette unité est conçue pour pivoter. Caractéristiques techniques : Vitesse de granulation : 100 - 500 rpm Capacité de chauffage : 2 kW Ventilateur d'aspiration/convoyage : 0,75 kW Système de transport/refroidissement des granulés E-CC50 Caractéristiques techniques : Ligne de transport : diamètre de 160 mm environ 6 m de longueur de transport Cyclone : 1 pièce avec cadre 2- RF100 Alimentateur à rouleaux pour matériaux continus. Avec réglage variable de la vitesse et de la pression du rouleau presseur. Afin de garantir un fonctionnement irréprochable, les points suivants doivent être respectés - Section transversale max. (largeur x épaisseur de la feuille) : 60 mm². - Largeur max. de la feuille : 1600 mm - Epaisseur max. de la feuille : 0,1 mm - Force d'alimentation maximale : 1100 N 3- E-SCS Unité d'échange d'air supplémentaire (pour une production >25kg.) Pour le refroidissement supplémentaire des granulés, composé de : Cyclone avec grille et trémie intermédiaire Ventilateur de transport : 0,75 kW Cyclone : 1 pièce Longueur de transport : environ 10 m Tuyau de transport : Diamètre de 160 mm
Ligne de recyclage pour PE et PP composée de Bande transporteuse avec détecteur de métaux Alimentateur à rouleaux (capacité de réception maximale de 750 kg/h) Unité de dosage combinée pour les additifs (granulés/poudre) Combinaison Déchiqueteur-Alimentation-Extrudeuse Largeur de l'arbre : 1400 mm Diamètre de la vis d'alimentation : 200 mm Système de double dégazage Changeur de filtre à contre-courant Taille du filtre en cours de traitement : 2 x 245 cm 2 (2x38 pouces2) Diamètre du filtre : 176,3 mm (6,94 pouces) Unité de granulation (coupe en tête-granulation) : Combinaison cyclone-silo pour les granulés : Filière pour PP et PE
Rendement allant jusqu'à 100 kg/heure, en fonction du type de matière et de la vitesse d'alimentation. Alimentation automatique des bobines Combinaison de coupe et d'alimentation de l'extrudeuse Changeur de filtre Capteur de pression Unité de granulation, y compris l'équipement en aval Bain d'eau Combinaison Cyclone/Silo pour la granulation Vente en raison du besoin d'une machine plus grande Actuellement, recyclage de LDPE
Machine de traitement en ligne pour les coupes latérales de film PE 4617 heures travaillées Moteur de l'extrudeuse : 18,5 kW Vitesse de l'extrudeuse : 50- 100 U/min Vitesse du granulateur : 100- 500 u/min Système de coupe à couteau rotatif et la matière est refroidie par un jet d'air continu. Cyclone

En savoir plus sur NGR et ses machines



  • Fondation et Évolution: NGR, ou Next Generation Recyclingmaschinen GmbH, a été fondée en 1996 en Autriche. L'entreprise se spécialise dans la fabrication de machines de recyclage des plastiques, se positionnant comme un leader dans les solutions innovantes et durables pour le recyclage des plastiques. Depuis sa création, NGR a été un pionnier dans le développement de technologies de recyclage avancées, mettant l'accent sur l'efficacité énergétique et la réduction des déchets. Les jalons clés incluent l'expansion de sa présence mondiale au début des années 2000 et l'introduction de technologies brevetées qui ont révolutionné l'industrie du recyclage des plastiques.
  • Les machines NGR peuvent recycler et produire une variété de produits plastiques, notamment:
  • Granulés de plastique recyclé
  • Granulés de plastique de haute qualité
  • Matériau nettoyé et traité prêt pour de nouveaux processus de fabrication
  • Matériaux recyclés haute performance aux propriétés améliorées
  • NGR intègre plusieurs technologies avancées dans ses machines:
  • Technologie en Une Étape: Combine le broyage, l'alimentation et l'extrusion en un seul processus compact, augmentant l'efficacité et réduisant la consommation d'énergie.
  • Polycondensation en État Liquide (LSP): Améliore les propriétés du recyclage du PET en rétablissant les chaînes moléculaires et en éliminant les impuretés.
  • Systèmes de Filtration Intégrée: Assurent une qualité de sortie élevée en éliminant les contaminants de la masse fondue de plastique.
  • Caractéristiques d'Économie d'Énergie: Comprennent des moteurs à haute efficacité énergétique et des systèmes thermiques optimisés pour réduire l'impact environnemental et les coûts d'exploitation.
  • Dans l'industrie, les machines NGR sont également connues sous les noms de systèmes de recyclage des plastiques, machines à granulés de plastique, granulateurs et équipements de récupération de déchets plastiques.
    Le prix moyen des machines d'occasion NGR (Next Generation Recyclingmaschinen) est d'environ 145000 €. Ce montant reflète la haute qualité et la technologie avancée pour lesquelles les machines NGR sont réputées dans l'industrie du recyclage.
    Les machines NGR sont reconnues pour leur efficacité et leur fiabilité dans la conversion des déchets plastiques en matériaux recyclés de haute qualité. Elles sont conçues pour traiter une large gamme de types et de formes de plastique, en faisant des solutions polyvalentes pour diverses nécessités de recyclage.
    Le prix moyen de 145000 € pour les machines NGR d'occasion inclut souvent des modèles équipés de fonctionnalités avancées telles que des taux de rendement élevés, des processus économes en énergie et des capacités d'automatisation. Ces caractéristiques assurent des performances constantes et des résultats de recyclage optimaux, essentiels pour maintenir la productivité et la durabilité dans les opérations de recyclage.

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