Linea di estrusione di nastro (rafia): STARLINGER Starex 800S del 2014 usata

Scheda Tecnica: STARLINGER Starex 800S Usato

Rif.: 300042032

Marca: STARLINGER

Anno: 2014

Altri Dati:

Larghezza del nastro: 1,8*-5 mm
Controllo della tensione del nastro (elettronicamente) Sì
Campo di tensione del nastro (controllato elettronicamente):40-500g
Gamma Denier; 400-3000 Den
Spessore del nastro: Min. 25µm**
Guida nastro standard: Tipo di scanalatura
Guida speciale per il nastro: 2,5, 3, 5 mm
Velocità di avvolgimento: fino a 500 m/min
Lunghezza di traslazione: 200 mm
Disposizione verticale: 6
Avvolgitori / telaio: 18
Diametro interno del nucleo: 38 mm
diametro esterno: 42 mm
lunghezza; 218mm
Diametro massimo della bobina: 180mm
Carico collegato per avvolgitore; 0,18 kVA
Consumo medio di energia per avvolgitore (a seconda del diametro del nucleo, del rapporto di avvolgimento e della tensione del filato): 0,049 kW
Sono possibili larghezze di nastro più piccole con un rapporto di avvolgimento appositamente adattato: > 20µm su richiesta > 20um

Descrizione dettagliata:
Velocità di funzionamento 450 m/min
Larghezza della matrice: 930 mm
Larghezza di lavoro 800 m
Apertura del labbro del dado 0,1-1 mm
Potenza termica ca. 12 kW
Zone di controllo 4

Alimentatore di granulato e unità di dosaggio/miscelazione a tre componenti composta da: alimentatore sottovuoto , unità di dosaggio ellittica per il dosaggio e la miscelazione in continuo del materiale principale e due additivi, ciascuno con una capacità dello 0,2-9% del componente principale

Estrusore 105.30D (sostituzione per estrusore versione standard 90.30D）
Potenza termica ca. 37,8 KW con motore a corrente continua da 138 kW. Monitoraggio della spazzola di carbone del motore di azionamento tramite lampada pilota e segnale di riflessione rotante.

1 Dispositivo di blocco a temperatura controllata per il motore di azionamento principale per proteggere l'estrusore, il filtro e la matrice piatta dall'avviamento a freddo.

Sistema di filtraggio automatico, tra l'estrusore e la trafila piatta per filtrare le impurità del fuso, dotato di elementi riscaldanti. L'alimentazione del filtro è regolata in funzione della pressione (funzionamento automatico) o manualmente tramite un elemento riscaldante a temperatura e tempo controllati; con possibilità di prelevare 20 metri di nastro di setaccio.
Pressione di lavoro max. 180 bar a seconda della materia prima da utilizzare.

1 Manometro di fusione a monte del filtro e manometro combinato pressione di fusione / temperatura di fusione a monte della trafila piana con lettura sul pannello di controllo centrale dell'estrusore.

Componenti tra estrusore e trafila piatta in collegamento con il sistema di filtraggio costituito da:
1 miscelatore statico
1 flangia di collegamento a stampo piatto
1 apparecchio per matrice piatta
1 Stampo piatto con labbro dello stampo flessibile, regolabile mediante viti a pressione, canali di flusso reologicamente ottimizzati, in forma di "appendiabiti", incluso il riscaldamento, cablato pronto per il collegamento con labbro dello stampo reversibile

Riciclaggio delle rifilature dei bordi per il ritorno diretto delle rifilature dei bordi stretti del film non teso nell'estrusore, costituito da un'unità di taglio del film e da un sistema di trasporto che riporta i trucioli alla tramoggia dell'estrusore.

Rullo di prelievo film aggiuntivo con azionamento variabile e rullo nip ad azionamento pneumatico, per tensioni di taglio elevate (su film spessi, ad es. necessario per nastri contenitori), disposto tra il sistema di rimozione dell'acqua e l'unità di taglio.

Forno ad aria calda esteso con ventilatori di circolazione a zone di riscaldamento controllate, velocità dell'aria fino a 20 m/sec. regolazione del flusso d'aria parte superiore da sollevare pneumaticamente lunghezza del canale di riscaldamento 5,4 m blocco d'aria che impedisce l'ingresso di aria fredda nel forno durante l'alimentazione dei nastri

Sezione di allungamento

Estrazione del nastro - Sistema sottovuoto progettato come ausilio all'avviamento e catcher di nastro rotto costruito come sistema di aspirazione costituito principalmente da ugelli di aspirazione, tubi di alimentazione e un contenitore di raccolta per i nastri di scarto.

Armadi di controllo con aria condizionata, compreso il cablaggio completo all'interno della linea del nastro

1 Estrattore meccanico a vite

Avvolgitrice stacoFIL 200 XE con 72 teste
Questo avvolgitore incrociato di precisione è stato progettato appositamente per avvolgere nastri poliolefinici piatti e fibrillati su nuclei cilindrici. Rappresenta lo stato dell'arte della tecnologia di avvolgimento.
Spegnimento automatico del motore quando il freno è attivato; dopo 2 secondi quando il nastro è rotto (bilanciatore in posizione abbassata).
Dispositivo di bloccaggio rapido mediante un mandrino ad espansione. Una leva del freno ergonomica arresta il mandrino, interrompe l'alimentazione del motore di azionamento e rilascia il nucleo quando viene spinto all'indietro. Rilasciata in avanti espande il mandrino, il nucleo viene centrato e bloccato e il motore di azionamento si riavvia.

Dispositivo di presa del filo
Sulla punta del mandrino, permette un'incordatura facile e a prova di errore ad alte velocità di avvolgimento. Meccanismo di traslazione ad alta precisione
Il preciso rapporto di trasmissione è ottenuto da un albero a coclea invertitore azionato tramite ingranaggi intercambiabili e cinghie dentate. Le curve della camma di traslazione calcolate al computer garantiscono una maggiore durata delle parti di traslazione e una migliore stabilità del bordo della bobina.
Guida del nastro
La fornitura standard comprende un guidafilo con guida per nastro ceramico a fessura incollato. Con questo guidafilo standard è possibile coprire un'ampia area di larghezza del nastro.
Inoltre sono inclusi nella fornitura 3 guidafili per scarpe

Linea di conversione Multikon 55
Compreso il dispositivo di taglio a freddo
Compresa la testa di cucitura Top Feeding