Macchine per riciclaggio Erema usate in vendita

Origine del materiale: rifiuti industriali Forma del materiale : Scaglie lavate, Triturato Doppio degasaggio Due viti: dedicata per PP; dedicata per LDPE (non utilizzata) Trasportatore a nastro FB_7000_1100_SH Con tunnel di isolamento acustico e antipolvere incluso Rilevatore di metalli a doppio strato MT2_1100_DTR130H40 Dosatore per polveri Dosatore per pellet Combinazione di processo INTAREMA® comprendente sensore di shock, unità di precondizionamento per la gestione dell'energia, indicatore della pressione di fusione, indicatore della temperatura di fusione e scambiatore di calore aria/acqua per l'armadio di controllo; Estrusore-cilindro bimetallico raffreddato a liquido Azionamenti principali: Motore dell'unità di precondizionamento: 110 kW Motore estrusore: 132 kW a controllo di frequenza Regrind Pro 90-100: è un aggiornamento del sistema di riciclaggio INTAREMA® progettato appositamente per il trattamento del rimacinato. Supervisione dell'utilità di processo PUS per il monitoraggio e il controllo dell'acqua di raffreddamento, dell'aria compressa e degli oli per ingranaggi Tecnologia di lavaggio dell'aria EREMA Sistema di scarico alimentato Pompa per il vuoto dell'estrusore Filtro laser EREMA LF_2_354 diametro del filtro: 350 mm numero di filtri: 2 superficie totale del filtro: 1.342 cm2 puliti da 6 raschiatori Forno di pulizia per filtro Laser: Tabo FEVD, anno 2020 Sistema di pellettizzazione a faccia calda Pellettizzatrice a faccia calda Vaglio di disidratazione del pellet Stazione di pompaggio dell'acqua Centrifuga per l'essiccazione del pellet Sistema di trasporto del pellet Unità di riempimento sacchi QualityOn:MVR- Misurazione continua online della portata di fusione (MVR) in tempo reale direttamente sulla macchina. Incluso: Refrigeratore Aquatech CA 2442 HT; anno 2021: capacità di raffreddamento 301 kW Ore di lavoro: 1100

Linea di riciclaggio completa per LDPE : Nastro di alimentazione con metal detector GranulatorePalbase, modello XRT 45-100 SV ; anno 2020 Silo di stoccaggio che alimenta anche la linea a velocità controllata Pallbase, modello SAF 10M3 ; anno 2021 Impianto di lavaggio Marca CADEL DEINKING modello CD 500 A ; anno 2020 Primo reattore di deinchiostrazione Centrifuga meccanica di essiccazione da 55kw Pallbase ; anno 2020 Secondo reattore di deinchiostrazione Centrifuga meccanica di essiccazione da 55 kw Pallbase, modello CH100.150, anno 2020 Primo reattore di risciacquo Secondo reattore di risciacquo Centrifuga meccanica di essiccazione da 90kw Pallbase, modello CH100.150, anno 2020 RUNI modello 3K 370, anno 2022 (compattatore a coclea con attacco di decompattazione) Erema 1309 TVE plus con filtro laser, 5000 ore di lavoro: degasaggio dopo il filtro laser, prima del cambiafiltro Cambiafiltro idraulico Delco Metal detector: Erema montato Capacità di produzione: 600 kg/h - Zone di riscaldamento (estrusore) : 8 zone - Zone di raffreddamento (barile) : 8 zone EREMA 1309 TVE plus può essere venduto separatamente.

Erema con filtrazione backflush completamente automatica con sistema di pellettizzazione a caldo Polimero: PP Portata 150 - 200 kg Materiale lavorato Materiale: BOPP; Uso di fusione / granuli: Film biorientato offline La produzione dettagliata per il BOPP-omopolimero è la seguente: 150 - 175 kg/h per film 175 - 200 kg/h per blocchi film (da lavorare eventualmente in una fase successiva) 1 Nastro Trasportatore FB_5000_600_SH Per l'alimentazione di materiale di scarto sfuso. 1 Rivelatore di tutti i metalli a doppio strato MT2_600_DTR80H40l Allarme di rilevamento: visivo + acustico più arresto del nastro in caso di rilevamento 1 Combinazione di processo INTAREMA L'ampio trituratore/compattatore brevettato EREMA assicura una preparazione ottimale del materiale per l'estrusore. Trituratore/compattatore: Ø 750mm, acciaio inossidabile Vite dell'estrusore: Ø 63mm a vite singola con tecnologia 3S Azionamenti principali: Motore della taglierina-compattatore: 30 kW Motore estrusore: 30 kW controllato in frequenza Cursore d'ingresso automatico INS_AUTOM_00_63 Il cursore d'ingresso controllato automaticamente sulla taglierina/compattatore EREMA assicura: Filtro di risciacquo EREMA Azionato idraulicamente, incl. dispositivo di conteggio del backflush Numero di filtri: 4 Diametro del filtro: 82 mm Superficie attiva del vaglio: 211 cm². Sistema di pellettizzazione Die Face Vaglio di disidratazione pellet Stazione di pompaggio dell'acqua Centrifuga per l'essiccazione delle pellet Sistema di trasporto pellet Unità di riempimento sacchetti PZK_1STOP_BAG Pannello di controllo tattile

Linea composta da : -1 trasportatore con metal detector -1 compattatore-macinatore -1 estrusore diametro 70mm -1 pompa di degassificazione con 2 orifizi -1 cambiafiltri automatico a doppio pistone -1 unità di taglio ed essiccazione -1 turbina per trasporto pellet Nastro trasportatore FB 5000/600 Larghezza interna del nastro: 550mm Altezza di passaggio del metal detector: 370mm Altezza delle pareti laterali: 200mm Lunghezza utile per il trasporto: 4900mm Carico massimo dovuto al materiale trasportato: 200kg Potenza di azionamento: 0,25 kW Velocità del nastro: 5.5m/min Peso senza metal detector: circa 400 kg Peso con metal detector: circa 625 Kg Combinazione RM 70TVE & SW 4/104RTF Controllo macinatore/compattatore: 30 kW Controllo estrusore: 45 kW Diametro coclea: 70mm Ventola di raffreddamento - Macinatore/Compattatore: 0,245 kW Pompa refrigerante: 1,7 kW Pompa di aspirazione: 1,5 kW Potenza di riscaldamento - zona cilindro 1: 4,5 kW Potenza di riscaldamento - zona cilindro 2: 4,9 kW Potenza termica - cilindro zona 3: 0,48 kW Potenza termica - cilindro zona 4: 4,2 kW Potenza termica - bollitore zona 5: 4,9 kW Potenza termica - zona di collegamento 6: 1,7 kW Peso: circa 5670 Kg Cambio schermo SW 4/104RTF Diametro schermo: 104mm Spessore massimo di un pacco schermo: 4mm Numero di pacchi vaglianti: 4 Superficie totale di vagliatura: 340 cm2 Diametro pistone: 125mm Diametro stelo pistone: 45mm Diametro cilindro pneumatico: 118 mm Corsa del lavaggio posteriore: 48mm Corsa totale: 237mm Capacità di riscaldamento - area cambio schermo 1: 4,31 kW Capacità di riscaldamento - area cambio schermo 2: 4,31 kW Capacità di riscaldamento - area cambio schermo 3: 3,2 kW Temperatura massima di funzionamento: 300 -C Pressione massima ammissibile a caldo: 400 bar Impianto idraulico HS 32 D351-3-4 Portata della pompa: 5,5 l/min Pressione di esercizio: 200 bar Volume del serbatoio: 30 l Potenza della pompa: 2,2 kW Peso: circa 54 kg Dispositivo di pellettizzazione - taglio a caldo HG 120 Numero di lame di pellettizzazione: 2 Velocità della testa dei coltelli: 700-5000 giri/min Potenza di azionamento della testa portacoltelli: 1,5 kW Potenza di riscaldamento della zona di pellettizzazione 1: 2 kW Temperatura massima di esercizio: 300 -C Pressione massima ammissibile di estrusione a caldo: 400 bar Peso: 90 Kg Vaglio di disidratazione pellet GS 1500 Dimensioni del setaccio oscillante: 1400x300mm Portata massima: 300 kg/h Separazione di grani grossi: < 20mm Volume del serbatoio: 220 l Potenza di azionamento della pompa dell'acqua: 1.5 kW Potenza di azionamento dei motori degli agitatori: 2x0,12 kW Peso: circa 300 kg Scambiatore di calore : Numero di tubi di raffreddamento: 4 Superficie totale dei tubi di raffreddamento: 2540 m2 Volume d'acqua dei tubi di raffreddamento: 11,2 l Pressione di esercizio ammissibile: 2 bar Tolleranza massima di pressione ammissibile: +- 1,5 bar Essiccatore centrifugo per granulati GZ 350 Dimensioni del cestello di filatura: diametro 350x300mm Sezione trasversale di uscita del pellet: diametro 90mm Sezione trasversale - acqua di scarico e/o aria umida: diametro 100mm Potenza di azionamento: 2,2 kW Peso: circa 200 Kg Girante con iniettore IFG 10 Flusso d'aria massimo : 1850 m3/h Potenza di azionamento: 0,75 kW Peso: circa 20 Kg Supporto per big bag non incluso. Alimentatore per bobine incluso Il pannello di controllo è stato completamente ricostruito nel 2021, è un touch screen. Permette di lavorare con scarti di film estrusi in polietilene LD, MD, HD, EVA La capacità media è di 160 kg/h. LLD/EVA : 180-200 kg/h Abbiamo tutta la documentazione tecnica con gli schemi elettrici. Abbiamo l'estrattore per smontare la coclea e diversi pezzi di ricambio. Abbiamo anche costruito una piattaforma con una scala per accedere alla parte superiore del macinatore. Vite cambiata enl 2022 Macchina disponibile a fine febbraio 2025

La macchina viene venduta in quanto verrà acquistata nuova. Dalla prenotazione 9 mesi di attesa per il ritiro della macchina. Segnale di alimentazione EL_FEED_SIG 1 nastro trasportatore FB_10000_1200_SH 1 Metal detector a doppio strato MT2_1200_DTR144H40 1 Preparazione per il dosatore volumetrico di granulato DUPE_PREP 1 Unità di lavorazione INTAREMA® I_1716_TVEplus Azionamenti principali: 1 Monitoraggio apparecchiature PUS Per il monitoraggio e il controllo dell'acqua di raffreddamento, dell'aria compressa e degli oli per ingranaggi. 1 Tecnologia EREMA Air Flush AFL_1300_1700: Tecnologia aggiuntiva brevettata per l'unità di precondizionamento EREMA. Supporta continuamente il flusso d'aria per un'efficiente rimozione di gas e vapori durante la lavorazione di materiali con elevata umidità residua. 1 unità di estrazione TROX TX_INOX: soffiante ad alte prestazioni per l'estrazione di gas e vapori dal materiale in ingresso umido in combinazione con il sistema di aspirazione e lavaggio dell'aria EREMA. 1 spintore di alimentazione automatico INS_AUTOM_140_160: Lo spintore di alimentazione a controllo automatico dell'unità di precondizionamento EREMA assicura che il processo di estrusione sia in grado di soddisfare le esigenze del cliente. 1 aggiornamento per la pompa del vuoto dell'estrusore VAC_EXTR_INOX_100_160 1 sistema di telecamere CAM 1 Sistema di aspirazione SAS_2500: estrazione di umidità e polvere, composto da: - Imbuto di aspirazione sulla cappa dell'unità di precondizionamento - Ventilatore e tubazioni fino a 7 m - Convertitore di frequenza per il ventilatore di estrazione - Ciclone con contenitore separatore - Sacchetti filtranti per il ciclone 1 bacino per l'acqua di servizio BWB_1000_S: design speciale EREMA per risparmiare acqua dolce. Consente un circuito chiuso dell'acqua di servizio della pompa del vuoto. 1 filtro laser EREMA LF_2_406 Diametro del foro: 405 mm Numero di filtri: 2 Area totale del filtro: 2000 cm2 puliti da 6 raschiatori Incluso kit di cambio rapido, composto da: 1 disco raschiatore completo, 1 anello di fissaggio, viti di copertura, 2 filtri laser, 1 cacciavite a batteria, strumento di rimozione, 1 vite di scarico 1 set sistema di pellettizzazione a caldo SET_HGU_344D_3010_W7_1000_M22 Composto da: Pellettizzatrice a caldo HG_344D Azionamento: Azionamento diretto AC Pressione di contatto del coltello: Regolabile automaticamente - pneumatica Piastra di foratura: 1 inclusa Testa di taglio: 1 incluso 1 Vaglio per la disidratazione del granulato GS_3010_1000 1 Supporto per pompa dell'acqua WPS_700 1 Essiccatore centrifugo per granulato GZ_1000_M22 1 Sistema di trasporto del granulato PTS_5_I Trasporto del granulato fino a 5 m di lunghezza 1 Pesatrice per granulato PSC_3000 1 Sistema di scambio d'aria ACS_20: trasporto di granulato fino a 10 m di lunghezza 1 Deviatore di granuli PW_160_Y_PNEUM: deviatore pneumatico a 2 vie, Ø 160 mm, controllato elettricamente 1 stazione di insaccamento PBB_TWIN_ST: per il riempimento di granulato QUALITYON_POLYSCAN Misurazione online precisa della composizione del polimero e del riempimento del materiale in ingresso in tempo reale direttamente sull'unità di precondizionamento (PCU) 1 pannello di controllo con funzione touch EL_SMART_PANEL_I 1 pannello di controllo per il raffreddamento EL_SMART_PANEL_COOL necessario a una temperatura ambiente di 40 °C fino a un massimo di 45 °C 1 Sistema di controllo standard INTAREMA EL_PACKAGE_INTAREMA Controllo dell'alimentazione Alimentazione continua del sistema con materiale - il sistema di controllo supporta l'alimentazione nel caso di due o più unità di alimentazione diverse. In caso di insufficiente alimentazione a causa del tipo di alimentazione prioritaria, vengono automaticamente attivate una o più alimentazioni secondarie definite. 1 filiera aggiuntiva HGPL_344: Per la lavorazione di polimeri alternativi