Métalliseur: GALILEO 2410 MEGA de 2002 d'occasion

Fiche technique: GALILEO 2410 MEGA d'occasion

Ref.: 300042134

Marque: GALILEO

Année: 2002

D'autres caractéristiques:

Métalliseur MEGA Galileo 2410 mm avec chargement-déchargement ROBOTIC.
Bobineuse découpeuse LAEM 2500 mm année 1996 (en option pour 40.000 euros)

État de la machine : La machine fonctionne parfaitement avec une production de 20 tonnes par jour (calculée pour un film polyester de 12 microns de largeur maximale).

Les évaporateurs sont commandés par une armoire séparée avec des moteurs Eurotherm.
La machine a été installée avec une unité de thyristor Eurotherm mais a été complètement remplacée par les derniers convertisseurs Eurotherm E-power ainsi que par une nouvelle IHM en 2014.
Ce sont les dernières technologies d'Eurotherm.

Min./Max. Largeur de métallisation (mm) : 1200 mm / 2400 mm
Min. Vitesse de travail : 90 m/min
Vitesse mécanique maximale : 840 m/min
Diamètre maximal bobine enrouleur-dérouleur : 1000 mm
Diamètre intérieur : 6 pouces
Matière déposée : Aluminium (pureté recommandée de 99,8%)
Diamètre du fil d'aluminium : 1,6 mm
Nombre / Taille des bateaux d'évaporation : 27 / 120x35x10 mm
Quantité max d'aluminium évaporé par bateau : 10g/min
Tension dérouleur/cabestan : 3,5 à 65 Kg / 90 Kg
Diamètre du rouleau de traitement : 500 mm
Système de refroidissement supplémentaire Corema pour le tambour de traitement principal ( -20 C)
PLC, Drives & Control : Siemens S7 Avec Simoreg Drives pour le contrôle de la machine et du processus, via un PC de supervision.
Les évaporateurs sont commandés par une armoire séparée avec des variateurs Eurotherm.
Puissance max absorbée (approx.) 340 KW
3 chambres à vide indépendantes avec des systèmes de pompage indépendants pour augmenter l'efficacité du vide.
Contrôle optique : contrôle pendant le processus de métallisation de l'épaisseur du revêtement d'aluminium par des capteurs photométriques sans contact. Le système contrôle également automatiquement (via un moteur pas à pas) le dépôt d'aluminium et l'alimentation du fil.
Unité de rembobinage : Contrôle numérique pour assurer un contrôle précis de la tension de rembobinage, via les cinq moteurs à courant continu suivants : Déroulement, rembobinage, rouleau de traitement (entraînement principal), 2 rouleaux de cabestan.

Autres unités dans le corps de la machine : Deux rouleaux en céramique, 2 rouleaux d'écartement arqués, bras oscillant sur l'enrouleur avec système de contrôle de la tension de rembobinage.
Manipulation des rouleaux : La machine comprend un système de manutention robotisé à commande hydraulique, fabriqué par le groupe ICAP, pour le chargement de la bobine jumbo et le déchargement des rouleaux finis. Ce même système permet également d'insérer et d'extraire les arbres d'expansion pneumatiques pendant la procédure de chargement et de déchargement.
Trois arbres d'expansion pneumatiques sont inclus dans la fourniture.

Matières à métalliser :
Film polyester : 8 mic à 65 mic
BOPP Film : 8 mic à 50 mic
CPP Film : 15 mic à 75 mic
Papier : 50 GSM à 175 GSM
Si l'épaisseur est supérieure, la vitesse de la machine doit être réduite

Ensemble de pompage avec séquences automatiques

Chambre de métallisation

Pompes de diffusion 50000 l/s, 3
Pompes Root 5500 m3/h, 1
Panneau cryogénique 200000 l/s, 1
Polycold PFC 1100, 1
Pompe à piston rotatif 505 m3/h, 2

Chambre de rebobinage

Pompes à racines 13000 m3/h, 2
Pompes à racines 5500 m3/h, 1
Panneau cryogénique 200000 l/s, 1
Polycold PFC 1100, 1
Pompe à piston rotatif 505 m3/h, 2

Chambre des gardes

Pompes Root 2400 m3/h, 1
Pompes Root 1000 m3/h, 1