Autres machines: SOMA Bulldog K3513 de 2009 d'occasion

Machines SOMA pour la découpe de couvercles en aluminium avec 2 rouleaux moleteurs (type vis sans fin et aiguille) et 2 tête de découpe de marque Rold (fi 75,5 mm et fi 95,5 mm) + machines ELKON pour la réalisation de tests et essais de soudage de couvercles en aluminium. Les machines et les équipements sont de 2009 et tout est entièrement fonctionnel. Elle n'a été utilisée que quelques années (15 millions de coups seulement). Comme neuve, avec tous les outils et pièces. La machine Bulldog est une découpeuse à rouleaux principalement conçue pour la production de couvercles en aluminium pour les pots de yaourts. La technique de découpage est d'une très grande précision pour assurer une qualité des bords parfaite. L'outil de découpe longue durée se compose de plusieurs matrices qui permettent de découper plusieurs couvercles par course. Différentes formes de couvercles, formats et motifs de gaufrage sont possibles. Largeur de film maxi : 320 mm Diamètre maxi. du film : 450 mm Diamètre intérieur du mandrin : 70-78 mm Cycle de découpe maxi : 250 coups/min Etape d'alimentation : 15-150 mm Dimensions : 1200x2550x1800 mm Poids : 1260 kg Puissance absorbée : 6,5 kVA

Matériaux : LDPE 0.020 - 0.160 mm HDPE / OPP 0.010 - 0.150 mm CPP 0,020 - 0,070 mm BOPP 0.010 - 0.060 mm PET 0,012 - 0,050 mm OPA 0,015 - 0,050 mm Papier 25 - 180 g/m2 Complexes 0.020 - 0.150 mm Largeur de bande min. 500 mm Vitesse mécanique maximale 450 m/min Tension de la bande d'impression : SANS ARRÊT 40 ÷ 420 N Sans changement automatique 10 ÷ 420 N Rouleaux de déroulage/enroulement diam : diamètre max. de la bobine 1000 mm diamètre intérieur (papier) 76, (152) mm diamètre extérieur (papier) 105, (181) mm poids max. du rouleau 1000 kg Diamètre min. de la bobine au déroulement de l'épissure volante 300 mm Guide de bande Erhardt+Leimer FX5100 Système d'inspection par caméra AVT Jupiter 16 x Anilox Type/LPI--Volume--Quantité Apex C10 -- 3,5 -- 5 650 -- 6 -- 4 450 -- 8 -- 4 Apex C10 -- 10 -- 2 400 -- 9 -- 1 144 x manchons 8x (420,440,470,485,500,530,535,540,620,745,765) 16x (365,4559 24x 385 Monteur de clichés inclus J.M Heaford WW Cobra année 98

Machine installée en 2021 Largeur maximale du revêtement 1310 mm Largeur minimale du rouleau 300 mm Diamètre intérieur 76,2 mm (3''), (152,4 mm (6'')) Poids max. de la bobine 800 kg Plage de guidage du bord de la bande + 50 mm Température de l'eau pour le contrôle de la température des rouleaux max. 90°C Possibilité d'installation d'une unité de traitement de surface corona - trous de connexion Accessoires optionnels inclus : Unité de déroulement primaire et secondaire cônes de serrage mécaniques pour un diamètre de mandrin de 152,4 mm (4 pièces) - Dural : 1 paire Unité de revêtement adhésif : ensemble de barrages en téflon (2 pièces) : 3 ensembles Unité de rembobinage : 1 arbre pneumatique pour mandrins de 76 mm de diamètre avec supports (assemblage à la place des cônes mécaniques ou des mandrins pneumatiques) Système de contrôle de la température : 1 boucle pour rouleau d'application R4 contrôle de température Conduit d'évaporation adhésif : matériau filtrant pour environ 60 pièces de remplissage de collecteur Cylindre de refroidissement entraîné Unité de dosage et de mélange d'adhésifs à deux composants bi-2 MINI mixer marque LR, y compris le remplissage automatique du mélangeur Elément de mélange statique en plastique (consommable) livré avec toutes les pièces existantes Unité de refroidissement du compresseur pour le cylindre de refroidissement MATÉRIAUX Matériaux primaires pour l'application de l'adhésif : BOPP : 0,012 - 0,08 mm PET : 0,01 - 0,03 mm PE, LDPE : 0,03 - 0,20 mm OPA : 0,012 - 0,06 mm PP CAST : 0,04 - 0,15 mm CAST PA : 0,04 - 0,08 mm ALU : 0,012 - 0,04 mm La possibilité de traiter la feuille d'aluminium dépend de sa qualité. PAPIER 30 - 150 g/m2 Pour le traitement du papier, un équipement optionnel spécial est nécessaire - système de dosage d'adhésif à un composant. LAMINÉS jusqu'à 150 g/m2 L'épaisseur minimale des PE, LDPE, CAST PP, CAST PA dépend du type d'adhésif utilisé. Matériaux secondaires - laminés : BOPP : 0,012 - 0,08 mm PET : 0,008 - 0,03 mm PE, LDPE : 0,02 - 0,20 mm OPA : 0,012 - 0,06 mm PP CAST : 0,02 - 0,15 mm CAST PA : 0,02 - 0,08 mm ALU : 0,009 - 0,04 mm La possibilité de traiter la feuille d'aluminium dépend de sa qualité. PAPIER 30 - 150 g/m2 Pour le traitement du papier, un équipement optionnel spécial est nécessaire - système de dosage d'adhésif monocomposant.

Pour encres à solvant et à l'eau Vitesse mécanique maximale 500 m/min Largeur d'impression maximale pour l'impression recto-verso 610 mm Largeur de bande maximale pour l'impression recto-verso 635 mm Largeur de bande min. 400 mm - NONSTOP - arbre à air 1000 Largeur de bande min. pour l'impression recto-verso 100 mm - sous condition de guidage de la bande avec 1 capteur ultrasonique Cylindre anilox diam. int. 136,989 mm, périmètre 500 mm, longueur du manchon 1350 mm SYSTÈME DE POMPAGE D'ENCRE AVEC SYSTÈME DE LAVAGE AUTOMATIQUE INKSTORM ELITE Système de lavage automatique INKSTORM Elite pour 8 groupes d'impression + 8 pompes à membrane Modification automatique du lavage pour le changement des encres à base d'eau et à base de solvant Contrôle automatique de la viscosité pour 8 groupes d'impression avec 1 type de solvant - principe ultrasonique InkSpec 8 unités de pompage d'encre situées derrière le groupe d'impression, du côté de l'entraînement 8 conteneurs de 25 litres, possibilité d'utiliser les conteneurs du fournisseur d'encre (hauteur ≈ 400 mm) 16 pompes pneumatiques à membrane pour l'alimentation en encre et en même temps l'évacuation de l'encre du racleur. chambres à racle 8 jeux de tuyaux de raccordement avec raccords rapides extension au deuxième type de solvant SYSTÈME DE RÉGLAGE AUTOMATIQUE A-RUN : le porte-plaque A-Run pour le réglage automatique de l'impression et du registre. IMPRESSION RECTO-VERSO Unité de barres tournantes et unité servo avec contrôle du registre et de l'écartement des rouleaux avant l'impression et le rembobinage. Système de guidage de la bande pour le deuxième chemin de bande avec deux capteurs motorisés de guidage de la bande en fonction du bord du matériau. SYSTÈME DE VISUALISATION DE LA BANDE : caméra numérique à 1 puce BST Super Handy Scan 4000 CORONA Ahlbrandt 6kW (contrôle de la tension avant l'impression) Unité de nettoyage de la surface d'un côté Diamètre des rouleaux de l'enrouleur/dérouleur Diamètre max. de la bobine 1000 mm Diamètre intérieur (carton) 76,2 mm (3"), [152,4 mm (6")] Diamètre extérieur (carton) 95 mm, [181 mm] Poids max. du rouleau 1000 kg Diamètre min. du rouleau au déroulement de l'épissure volante 300 mm Vitesse maximale au changement de bobine au déroulage de l'épissure volante : pleine vitesse d'impression Tension de la bande d'impression : Sans changement automatique 10 ÷ 400 N Déroulement NONSTOP 40 ÷ 400 N Côté du personnel de commande à gauche de l'axe longitudinal du dérouleur au tambour CI Autres équipements inclus : Appareil de nettoyage par aphasons pour le nettoyage des manchons anilox - Modèle MIA pour 1 manchon anilox Nettoyeur de plaques Polymount - PPC L2 taille max 1600x1000mm Compteur de visualisation d'impression 14 Anilox inclus APEX XS Solvant + eau x5 GTT Flex M Solvant + eau x1 GTT Flex L Solvant + eau x1 GTT Flex SANDON 180 L/cm Solvant + eau 1 HVP 180 L/cm Solvant + eau 1 HVP 220 L/cm Solvant + eau 1 HVP 220 L/cm Solvant + eau 1 HVP 280 L/cm Solvant + eau 1 ipro 120 L/cm Solvant + eau 1 HVP 320 L/cm Solvant + eau 1 ipro 184 manchons (développé de l'impression / diamètre intérieur / diamètre extérieur / quantité) 360 108,342 mm 111,291 mm 16 Manchon fin 370 108,342 mm 114,474 mm 8 Starcoat 380 108,342 mm 117,657 mm 8 Starcoat 390 108,342 mm 120,841 mm 8 Starcoat 400 108,342 mm 124,024 mm 8 Starcoat 410 108,342 mm 127,207 mm 8 Starcoat 420 108,342 mm 130,390 mm 8 Starcoat 440 108,342 mm 136,756 mm 8 Starcoat 460 108,342 mm 143,122 mm 8 Starcoat 480 108,342 mm 149,488 mm 8 Starcoat 500 108,342 mm 155,855 mm 8 Starcoat 520 108,342 mm 162,221 mm 8 Starcoat 540 108,342 mm 168,587 mm 8 Starcoat BRIDGE 108,342 mm 165,637 mm 8 Carrier Stat Standard 560 165,637 mm 174,953 mm 8 Starcoat 580 165,637 mm 181,319 mm 8 Starcoat 600 165,637 mm 187,685 mm 8 Starcoat 620 165,637 mm 194,052 mm 8 Starcoat 640 165,637 mm 200,418 mm 8 Starcoat 660 165,637 mm 206,784 mm 8 Starcoat 680 165,637 mm 213,150 mm 8 Starcoat 700 165,637 mm 219,516 mm 8 Starcoat

Largeur minimale du matériau 300 mm Vitesse mécanique maximale 800 m/min (à partir d'un diamètre d'enroulement de 270 mm) Vitesse de travail minimale recommandée 70 m/min Diamètre min. du rouleau pour chargement depuis le sol 360 mm Charge maximale de l'arbre de rembobinage 400 kg Matériaux Papier 17 ÷ 130 (200)* g/m2 ÷ 180 g/m2 pour une largeur maximale de 1100 mm et un diamètre de rouleau de 635 mm ÷ 150 g/m2 pour une largeur maximale de 1350 mm et un diamètre de rouleau de 635 mm. Film PP, PET env. 0,010 ÷ 0,060 mm LDPE cca. 0,020 ÷ 0,200 mm HDPE cca. 0,012 ÷ 0,060 mm Papier Stratifié + Al (flm) total max. 130 g/m2 (papier min. 17 g/m2) La limite inférieure de l'épaisseur du matériau traité dépend de son type et de sa qualité et se réfère à la largeur minimale du rouleau déroulé de 800 mm. DÉROULEUR Equipement de base : - support de déroulement intégré - sans arbre, avec chargement hydraulique de la bobine mère - bras basculants à commande hydraulique permettant un chargement facile de la bobine mère directement depuis le sol (à partir d'un diamètre de rouleau d'environ 360 mm) - télécommande mobile pour faciliter le serrage de la bobine mère - possibilité de dérouler dans les deux sens - verrouillage de la bobine mère sans arbre pour une manipulation facile - système de guidage automatique du bord de la bande (avec capteur à ultrasons) - pointeur laser pour le chargement des bobines mères Accessoires optionnels inclus : - têtes d'adaptation pour le déroulement de diam. 70 - 76,2 mm à diam. 150 - 152,4 mm - capteur optique pour le système de guidage de la bande en fonction de la ligne imprimée ou du bord de l'image de contraste - table de raccordement à vide avec deux supports de bande à commande pneumatique et table rétro-éclairée UNITÉ DE DÉCOUPE ET DE TRANSPORT Equipement de base : - rouleau de guidage réglable pour une position optimale de la bande par rapport à l'arbre inférieur des couteaux pendant la coupe tangentielle, respectivement pour le changement de trajectoire de la bande pendant la coupe enveloppante de l'arbre inférieur des couteaux. Accessoires optionnels inclus : - Système de positionnement automatique des couteaux/lames comprenant - un manipulateur électropneumatique arbres porte-couteaux expansibles pneumatiques - supports spéciaux pour les couteaux rotatifs inférieurs et supérieurs - couteaux inférieurs - couteaux rotatifs (pour les supports de couteaux inférieurs pour la coupe tangentielle) - couteaux supérieurs - couteaux rotatifs (pour porte-couteaux supérieurs) - système d'élimination des bords de coupe à haute performance (hors de la machine), ventilateur à alimentation externe avec câble d'alimentation individuel, possibilité de régulation manuelle ou automatique de la puissance, unité "Venturi". ENROULEUR Equipement de base : - porte-bande automatique avant les arbres d'enroulement pour bande refendue - système de carrousel pour le changement d'arbre d'enroulement après la fin du cycle d'enroulement - supports à commande pneumatique d'inclinaison pour le blocage des extrémités non soutenues des arbres d'enroulement pendant le processus d'enroulement - système de support rotatif pour bloquer les extrémités non soutenues des arbres d'enroulement pendant leur changement de position - arbres d'enroulement pour anneaux de friction diam. 76,2 mm - 2 arbres d'enroulement placés l'un au-dessus de l'autre - arbres d'enroulement expansibles pneumatiquement et équipés d'anneaux de friction spéciaux - changement facile des mandrins de différents diamètres - anneaux de friction - largeur 25 / diamètre 76,2 mm -système "Tenzomat" pour le réglage exact de la tension de rembobinage au moyen de tensiomètres - système de balayage laser pour empêcher toute présence non autorisée dans la zone de rembobinage Accessoires optionnels inclus : - anneaux de friction - diamètre selon la demande du client (les versions de largeur d'anneau sont mentionnées dans la liste de prix) - unité d'application automatique de la bande pour la pose des extrémités des bobines enroulées et/ou pour la jonction des bandes refendues avec les mandrins lors du changement automatique de l'arbre d'enroulement - jeu de rouleaux de bande pour l'unité d'application automatique de bande - système de guidage automatique des mandrins par laser pour une installation rapide et précise des mandrins avant chaque cycle de rembobinage (monté individuellement ou avec l'éclairage de la zone de travail en complément du système de mécanisme de déchargement) - barres d'ionisation avec sources VN pour les décharges électrostatiques (jeu de 2 pièces + 1 pièce pour le déroulement de la bande).