WITTMANN BATTENFELD Micro Power 5 de 2019 usada en venta

Inyectoras hasta 250 Ton. WITTMANN BATTENFELD, MachinePoint tiene un equipo multicultural con presencia a nivel mundial para poder estar cerca de nuestros clientes. Hablamos más de 15 idiomas.


Ficha Técnica de WITTMANN BATTENFELD Micro Power 5 de Segunda mano

Ref. : 300043743

Año: 2019

Marca: WITTMANN BATTENFELD

Estado: En venta

Plazo de entrega: Inmediatamente



Especificaciones Técnicas:

Fuerza De Cierre: 5 ton

Peso De Inyección (Máx): 1 g

Dimensiones De Los Platos (H): 240 mm

Dimensiones De Los Platos (V): 400 mm

Diámetro Del Husillo: 14 mm

Altura Del Molde (Mín): 100 mm

Distancia Entre Platos (Máx): 320 mm

Carrera De Apertura Del Molde (Máx): 100 mm

Noyos:Sí

Número De Noyos: 2

Relación L/D Del Husillo: 20

Volumen De Inyección Teórico: 1.2 cm³

Presión De Inyección: 3000 bar

Capacidad De Plastificación: 1 g/s

Potencia De Calefacción: 1.38 kW

Orientación:Horizontal

Otras Especificaciones:

INTERFACE: Euromap 63

-2x Noyo neumático para el plato de sujeción incl. Regulador neumático

-Regulador de presión adicional de 0 a 10 bar

-Unidad de mantenimiento neumático incl. regulación de presión

-Plato niquelado en lugar de estándar

-Unidad giratoria

-Unidad de inyección completa en AK+ en lugar de la estándar

-Interfaz CAN-Bus para el secador Wittmann integrado (incl. fuente de alimentación)
Compatible con los siguientes secadores: E30, E60 y las versiones PDC de estos aparatos, F30, F70, F120 y las versiones BS6 de estos aparatos

-Interfaz para la integración total del robot, incluido el conmutador Ethernet (ATENCIÓN: sin fuente de alimentación)

-Interfaz para el sistema de recopilación de datos de la planta según la conexión de red estándar Euromap 63 a través del conector Ethernet RJ45
Alcance del servicio: -Interfaz según EUROMAP 63 -Conector Ethernet RJ45 en la pared lateral del armario de distribución

-Zona de control de la temperatura para la calefacción del molde - 1,38 kW / 6 A
- Conector de calentador Hirschmann tipo Stakap 2
- Conector de termopar tipo J
- Montado en la platina de la boquilla, lado del operador

-Torre de señales en la máquina
elemento acústico
Lámpara de señalización BLANCA cuando hay tensión
Lámpara de señalización AMARILLA en caso de advertencia avanzada
Lámpara de señalización ROJA en caso de fallo

-Paquete de integración WITTMANN 4.0 IP - 1 compuesto por:
2 direcciones IP para 2x TCU o 4 circuitos de temperatura

-2x Toma monofásica, 16A
1x Toma de corriente CEE, 16A

-Almohadillas de nivelación

-Lámpara de área de molde con función de encendido/apagado por teclado B8

-Visualización para el control de la cámara
Las imágenes de la cámara se muestran en línea en el controlador Wittmann Battenfeld UNILOG B8.
Conexión VGA para una pantalla externa
Puerto USB para un ratón USB o para guardar las imágenes de la cámara

# Estándar de control de calidad de la cámara que consiste en:
- unidad de soporte para la cámara y la iluminación montada sobre un servoeje de alta velocidad para el posicionamiento lateral (1000 mm/s con hasta 5 posiciones enseñables)
- cámara de alta resolución COGNEX (1,92 MP b/n, montura c)
- objetivo óptico estándar (montura c, distancia focal 25, apertura 1,4 a 16)
- Kit de tubo de extensión del espaciador de la lente (de 0,5 mm a 40 mm)
- Luz anular LED (roja) con difusor
- cable de interfaz al robot vertical Scara W8VS2 (extensión de E/S en el robot 8080-010 no incluida)
- Cable de conexión Ethernet
- Software COGNEX para la programación
- Rutina de programación sencilla para la comprobación de hasta 8 cavidades preestablecidas Sólo en conexión con un Scara vertical W8VS2

***ROBOTWITTMANN W8VS2 INCLUIDO.
-colocación de piezas: lado no operador
Eje X1: 480 mm SS3
Eje X2: 290 mm SS3
Eje C: Servo adaptador: estándar

-Control del robot: Wittmann CNC 8-control integrado en Micro Power
bloque de parada de emergencia
Wittmann R8 Colgante manual con pantalla táctil

-Interfaz ROB: interfaz a Battenfeld IMM; incl. 1 ud. circuito de vacío (venturi) con control de vacío
incl. 1 ud. válvula 5/2 monoestable


Equipamiento adicional:
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-3x válvula adicional
-2x circuito de vacío adicional (venturi) con función Blow-off opción i/o (1 x 8i/8o en el armario de control) Opción i/o externa: caja de distribución i/o externa incluyendo 24i/24o, de ellos 8o caja i/o libre de potencial para cognex CIO micro en el armario de control 1x servocontrol adicional (sanyo) en el armario de control para la cámara
Zona límite de peligro: producción con la puerta de seguridad de la máquina bajada o abierta


Automatización:
-----------
consistente en:
1 pce. pinza para 2 cavidades
1 pce. Preparador de piezas de inserción
1 pieza. Estación de transferencia


pinza para 2 cavidades
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Descripción: Las piezas de inserción se agarran mecánicamente. Para insertar las piezas en el molde se proporciona un movimiento neumático. Los sensores controlan la presencia de las piezas de forma continua. Los pasadores centrales del molde y de la pinza garantizan el posicionamiento exacto.


Preparación de la pieza insertada
----------------------
Descripción: El alimentador de tazón vibratorio está montado al lado (a la izquierda) de la IMM. Las piezas de inserción se transfieren a la IMM a través de un alimentador lineal. Al final del alimentador lineal, las piezas serán separadas y orientadas por el módulo de rotación.


estación de transferencia
--------------
Descripción: Placas de cavidades de 2 piezas en 2 ejes lineales separados (lanzadera de 2 piezas) módulo de transferencia entre la lanzadera y el EOAT (para reposicionar y centrar las piezas de inserción) Después de la separación, las piezas se introducen en las placas de cavidades. La lanzadera entra en el módulo de transferencia. El módulo de transferencia empuja las piezas hacia el EOAT.

*
-CONTROLADOR DE TEMPERATURA DEL MOLDEWITTMANN:
TEMPRO-PLUS-D-MICRO-2-100
Tensión de funcionamiento: 3x380V-415V 50Hz
Potencia de conexión: 10A/3kW
Capacidad de calentamiento/circuito: 0,8-1kW a 380-415V
Capacidad de refrigeración/circuito: Intercambiador de calor de tubos lisos (de acero inoxidable) 16kW a dT=75°C (refrigeración indirecta) La refrigeración mejorada se puede seleccionar a través del menú
Capacidad/circuito de la bomba: mejorada con acoplamiento magnético, (de acero inoxidable) 0,5kW; máx. 27 l/min; máx. 4,6bar a 50Hz
Suministro/retorno de agua: G 3/8" rosca interna
Alimentación/retorno del molde: G 3/8" rosca interna
Filtro en Y en el suministro de agua: G 3/8" rosca interior
Malla: 0,3mm
Purga del molde: por bomba, sin límite

Conexión principal: cable de 4m, incl. enchufe CEKON de 16A Special-SE: Interfaz Wittmann 4.0 con toma RJ45, solución integrada exclusivamente para Battenfeld IMM
Special-2: Ejecución Battenfeld consistente en ruedas especiales y amortiguador sobre bastidor


### DRYMAX MIKRO F2-15-SP
Secador: para el secado de gránulos de plástico con dos lechos desecantes para una calidad de aire constante punto de rocío independiente del clima control por microprocesador con visualización de funciones e indicación de fallos
La función MSF-Material Saver evita el sobresecado y el deterioro térmico del material Regeneración del flujo de aire a contracorriente energéticamente eficiente mediante ciclos de presión Comunicación a través de la interfaz CAN Bus Aire comprimido controlado con un sensor de presión Temporizador y función de presecado SMARTFLOW Control automático del flujo de aire para permitir un secado óptimo incluso con una demanda fluctuante de resina

-Tolva de secado: tubo de reducción de la tolva de secado de acero inoxidable aislado para ajustar el volumen de la tolva
2 una tolva con múltiples zonas de secado sección central de cristal para el control óptico del nivel tolva extraíble sobre guía deslizante
incl. tapa de la tolva con brida para el llenado de la tolva compuerta de deslizamiento manual para facilitar la descarga de material completa con placa de cubierta

-Tolva de llenado: pestillo de palanca autoblocante para facilitar la extracción de la tapa o del cargador sección central de vidrio para el control óptico del nivel

*Información técnica: conexión de aire comprimido: acoplamiento rápido NB 7,2
-Presión de aire comprimido: 5 hasta 7 bar
-alimentación eléctrica: 230V/1Ph.;N;50/60 Hz

¡#### La máquina de moldeo por inyección está equipada con sistemas de accionamiento controlados por servoelectricidad o por convertidor de frecuencia y produce una mayor corriente de fuga a través del conductor de protección conectado PE! ###

Otros Detalles:

Garantía: Sin garantía

Operatividad: Desconectada. No se puede ver en funcionamiento

Disponibilidad: Inmediatamente

Voltaje: 230 V
, Voltaje: 400 V Trifásica
Frecuencia: 50 Hz
Installed Power: 1.5 Kw
Full Electric

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