Extrudeuse double vis pour compounds PE/PP d’occasion

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Machines vendues dans le passé:


Extrudeuse double-vis Coperion ZSK 27 MvPLUS 44LD étendue à 48 L/D 2x alimentateurs latéraux Granulation de brins avec bain d'eau de 4,0 m et un granulateur Coperion 4 alimentateurs K-Tron et un alimentateur Brabender Pompe à vide Busch Plate-forme praticable Un seul refroidisseur pour l'ensemble de l'alimentation en eau de refroidissement, installé à l'extérieur Toutes les pièces de rechange et les éléments de vissage sont inclus Nombre total d'heures de fonctionnement : 868,5 h, état très bon
Extrudeuse bi-vis + ligne de suite, utilisée uniquement en laboratoire R&D Unité de dosage volumétrique n°2 No. 2 alimentateurs latéraux No. 3 orifice de dégazage naturel No 1. Pompe à vide pour dégazage Contrôle de la matière fondue et de la pression Tête spaghetti Bac de refroidissement à eau avec ventilateur d'air Pelletiseur avec soufflant et cyclone Plusieurs éléments de vis en pièces détachées, nécessaires pour la R&D Utilisé uniquement pour la recherche et le développement en laboratoire de biopolymères, masterbatch et compounds.
Ligne d'extrusion de compounds - extrudeuse Maris type TM 170 L/D 40 bi-vis. année de construction 1986 moteur c.c. 220kw moteur rpm 1500 (aussi moteur de rechange) vis rpm 150 zones de chauffage électrique et refroidissement avec ventilateurs - Tableau électrique de contrôle et gestion de la sécurité de l'extrudeuse - trémie d'alimentation avec moteur de 2 kW - Dégazage complet avec tonneau de condensation sans pompe - changeur de filtres monodisque diam. 255 complet avec unité hydraulique et protections de sécurité - détecteur de pression et de température de la matière fondue - Découpeuse à anneau d'eau de marque Gamma Meccanica type TFD 1000 composée d'une tournette avec trous de 3 mm, d'un bac de refroidissement et de centrifugation, d'un tableau de commande électrique et de protections de sécurité. année de construction 1996. Résistances de rechange disponibles et quelques pièces de rechange
Installation complète pour la production de compounds avec extrudeuse ZSK 45 MC 18 Année de construction : 2018 Avec 12128 heures de fonctionnement Puissance d'entraînement 123 KW Longueur de processus L/D 48 Le couple maximal (section de processus) est de 18 Nm/cm³. L'extrudeuse est équipée de deux alimentations latérales, dont l'une est équipée d'un système FET. Il s'agit d'un système sous vide pour le traitement de fractions légères en grandes quantités. L'extrudeuse est également équipée d'un système de dégazage latéral. Ce système empêche la matière fondue de remonter lorsqu'une pression/dépression négative est appliquée. Détecteur de métaux au-dessus de l'alimentation principale. Système de dosage : Système avec 5 doseurs gravimétriques K-Tron. Le dosage au-dessus du doseur latéral est protégé par 1 Ex. Les quatre plus grands doseurs sont chacun équipés d'un convoyeur d'aspiration (remplissage automatique des doseurs). Granulation : Granulation sous eau Gala Granulateur avec pression de contact hydraulique Système de vide : Pompe à vide Busch MM 1144 B03 avec deux séparateurs, pas d'heures de fonctionnement (neuve, pas encore connectée). Système de séchage : Sécheur Piovan avec quatre silos de séchage. En outre, il y a : Une station d'ensachage Deux silos de stockage de matières premières / station d'alimentation Un refroidisseur d'eau de refroidissement
Différentes applications plastiques basées sur le LLDPE / LDPE / HDPE / PP / PPR / PS / ABS / PET + composés de fibres et applications alimentaires Matérieaux: PP, PE, PA6, ABS et autres MB, composés. Débit : environ 20-25 kg/h en fonction de la formulation et de la matière première utilisée ainsi que de la qualité demandée Moteur : DC Changeur d'écran : NON PUISSANCE DE CHAUFFAGE : 9,1 kW, 230 V Alimentation électrique : 3 AC 400/230V, 50Hz, N, PE, 25 kW Couple : 2 x 100 Nm Matériau du fourreau : 1.8550 nitré (0,5-0,6 mm) Éléments de vis, segmentés : 1.2379 Régime moteur : 2690 rpm Régime vis : 500 rpm Max. Température de fusion : 350°C Pression de fusion maximale : 300 bar Pression de fusion : 300 bars Consommation d'eau de refroidissement : 30 l/h Certifié CE Manuels de la machine disponibles

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