Uzywane maszyny Ekstruder dwuślimakowy do compoundingu PE/PP

Wytłaczarka dwuślimakowa Coperion ZSK 27 MvPLUS 44LD rozszerzona do 48 L/D 2x podajniki boczne Granulowanie pasmowe z łaźnią wodną o długości 4,0 m i granulatorem pasmowym Coperion 4 podajniki K-Tron i jeden podajnik Brabender Pompa próżniowa Busch Platforma z możliwością chodzenia Pojedynczy agregat chłodniczy dla całego źródła wody chłodzącej, zainstalowany na zewnątrz Zawiera wszystkie części zamienne i elementy śrubowe Łączny czas pracy: 868,5 h, stan bardzo dobry

Wytłaczarka dwuślimakowa + downstream, używana tylko w laboratoryjnych pracach badawczo-rozwojowych 2 dozowniki objętościowe 2 podajniki boczne 3 naturalne wyjscia odgazowywania 1 pompa próżniowa odgazowująca - Kontrola stopu i ciśnienia - Typ głowicy nitkowej - Zbiornik chłodzenia wodą z dmuchawą powietrza - 1 pompa pró·niowa odgazowuj·ca Peletyzator nitkowy z dmuchawą powietrza i cyklonem Kilka elementów ślimakowych jako części zamienne, niezbędne do prac badawczo-rozwojowych Stosowane wyłącznie do badań laboratoryjnych i rozwoju biopolimerów, koncentratów barwiących i mieszanek.

Linia do wytłaczania mieszanek - wytłaczarka dwuślimakowa Maris typ TM 170 L/D 40 rok budowy 1986 silnik c.c. 220kw rpm silnik 1500 (również silnik zapasowy) rpm ślimaki 150 elektryczne strefy grzewcze i chłodzenie z wentylatorami - Elektryczny panel sterowania i zarządzanie bezpieczeństwem wytłaczarki - lej zasypowy z silnikiem 2 kW - odpowietrznik do odgazowywania wraz z beczką kondensacyjną bez pompy - jednopłytowy zmieniacz sit o śr. 255 z jednostką hydrauliczną i zabezpieczeniami - czujnik ciśnienia i temperatury stopu - wykrawarka z pierścieniem wodnym marki Gamma Meccanica typ TFD 1000 składająca się z przędzarki z otworami 3 mm, zbiornika chłodzącego i wirówki oraz elektrycznego panelu sterowania i osłon bezpieczeństwa. rok budowy 1996 Dostępne zapasowe rezystory i kilka części zamiennych

Kompletna linia produkcyjna z wytłaczarką Coperion ZSK 45 MC 18 Rok budowy: 2018 Z 12128 godzinami pracy Moc napędu 123 KW Długość procesu L/D 48 Maksymalny moment obrotowy (sekcja procesowa) wynosi 18 Nm/cm³ Wytłaczarka posiada dwa podajniki boczne, z których jeden jest wyposażony w system FET. Jest to system próżniowy do przetwarzania lekkich frakcji w większych ilościach. System posiada również boczny system odgazowywania. System ten zapobiega podnoszeniu się stopionego materiału, gdy stosowane jest podciśnienie/próżnia. Wykrywacz metalu nad głównym podajnikiem System dozowania: System z 5x grawimetrycznymi podajnikami K-Tron. Dozowanie nad podajnikiem bocznym jest zabezpieczone 1 Ex. Cztery większe podajniki są wyposażone w przenośnik ssący. (Automatyczne napełnianie podajników) Granulowanie: Granulowanie podwodne firmy Gala Granulator z hydraulicznym dociskiem System próżniowy: Pompa próżniowa Busch MM 1144 B03 z dwoma separatorami, bez godzin pracy. (Zupełnie nowa, jeszcze nie podłączona) System suszenia: Suszarnia Piovan z czterema silosami suszarniczymi Dodatkowo dostępne są Jedna stacja pakowania w worki Dwa pojemniki do przechowywania surowców / stacja podawania Jeden agregat wody chłodzącej Autotherm AKL 600

Różne zastosowania tworzyw sztucznych oparte na LLDPE / LDPE / HDPE / PP / PPR / PS / ABS / PET + mieszanki włókien i zastosowania spożywcze Materiały: PP, PE, PA6, ABS i inne MB, mieszanki Wydajność: ok. 20-25 kg / h w zależności od receptury i użytego surowca, a także wymaganej jakości Układ procesu: EG - 0 - 1* - 0 - S(w tym B)* - 1 - 1 - 0 - 1 (Vaccum) - 0 Silnik: DC\zmiennik ekranu: NIE Beczki mocy grzewczej: 9,1 kW, 230 V Zasilanie: 3 AC 400/230V, 50Hz, N, PE, 25 kW Moment obrotowy śruby: 2 x 100 Nm Materiał beczek: 1.8550 azotowany (0,5-0,6 mm) Elementy śrubowe, segmentowe: 1.2379 Moc obr/min: 2690 Moc obr/min: 500 Maks. Temperatura topnienia: 350°C Maks. Ciśnienie topnienia: 300 bar Zużycie wody chłodzącej: 30 l/h CEcertyfikat Dostępne instrukcje obsługi urządzenia