Línea de regranceado mono husillo: EREMA Intarema 1714_TVEplus de 2014 de segunda mano

Origen del material : Residuos industriales Forma del material : Escamas lavadas, Triturado Doble desgasificación Dos tornillos: dedicado para PP; dedicado para LDPE (sin usar) Cinta transportadora FB_7000_1100_SH Incl. túnel de aislamiento de polvo y sonido Detector de metales de doble capa MT2_1100_DTR130H40 Unidad de dosificación para polvo Unidad de dosificación para pellets Combinación de proceso INTAREMA® incluyendo sensor de choque, gestión de energía de la unidad de preacondicionamiento, indicador de presión de la masa fundida, indicador de temperatura de la masa fundida e intercambiador de calor aire/agua para el armario de control Extrusora/cilindro bimetálica refrigerada por líquido Accionamientos principales: Motor de la unidad de preacondicionamiento 110 kW Motor de la extrusora: 132 kW controlado por frecuencia Regrind Pro 90-100: es una actualización para el sistema de reciclaje INTAREMA® diseñado especialmente para el procesamiento de material triturado Supervisión de la utilidad del proceso PUS para la monitorización y comprobación del agua de refrigeración, aire comprimido y aceites de engranajes Tecnología de purga de aire EREMA Sistema de escape motorizado Bomba de vacío de la extrusora Filtro láser EREMA LF_2_354 Diámetro de la malla: 350 mm Número de mallas: 2 Superficie total del filtro: 1.342 cm2 limpiado por 6 rascadores Horno de limpieza para filtro láser: Tabo FEVD, año 2020 Sistema de granulación en cabeza en caliente Peletizador con cabezal caliente Criba de deshidratación de pellets Estación de bombeo de agua Centrifugadora de secado de pellets Sistema de transporte de pellets Unidad de llenado de sacos QualityOn:MVR- Medición continua en línea del caudal de masa fundida (MVR) en tiempo real directamente en la máquina. Incluye: Chiller Aquatech CA 2442 HT; año 2021: potencia frigorífica 301 kW Horas de trabajo:1100

Línea completa de reciclaje para LDPE : Cinta de alimentación con detector de metales Granuladora Palbase, modelo XRT 45-100 SV ; año 2020 Silo de almacenamiento que también alimenta la línea a una velocidad controlada Pallbase modelo SAF 10M3 ; año 2021 Planta de lavado Marca CADEL DEINKING modelo CD 500 A ; año 2020 Primer reactor de destintado Centrifuga de secado mecánico de 55 kw Pallbase ; año 2020 Segundo reactor de destintado Centrifuga de secado mecánico de 55 kw Pallbase, modelo CH100. 150, año 2020 Primer reactor de enjuague Segundo reactor de enjuague Centrifuga de secado mecánico de 90 kw Pallbase, modelo CH100.150, año 2020 RUNI modelo 3K 370, año 2022 (compactadora de husillo) Erema 1309 TVE plus equipado con filtro láser, 5000 horas de trabajo : desgasificación después del filtro láser, antes del cambiador de filtro Corte en cabeza, filtro hidráulico Delco Detector de metales : Erema Capacidad de producción : 600kg/h Zonas de calentamiento (extrusora) 8 zonas Zonas de enfriamiento (barril) : 8 zonas Se puede comprar la EREMA 1309 TVE plus por separado.

Producciones estimadas con PP: 150 - 175 kg/h para film 1 Cinta transportadora FB_5000_600_SH Para la alimentación de material de desecho suelto. Tolva de entrada de acero inoxidable de gran tamaño. Incluye túnel de aislamiento acústico y de polvo. Control automático a través de la unidad principal EREMA. Accionamiento: motor de CA con caja de cambios Cinta transportadora :5000 x 600 mm 1 Detector de metales de doble capa MT2_600_DTR80H40 1 Combinación de procesos INTAREMA_756_T El cortador/compactador EREMA de gran tamaño patentado asegura una óptima preparación del material para la extrusora. Tecnología de contracorriente (patentada): la mayor estabilidad del proceso y la flexibilidad gracias a la mejora de la entrada de material garantizan un alto rendimiento constante La mezcla dinámica 3D proporciona: -Material caliente con temperatura homogénea -Amplia superficie para un secado/eliminación de gases eficiente -Mayor densidad aparente para una correcta alimentación del extrusor Corte en caliente -El material precalentado permite una longitud de extrusión lo más corta posible para fundir con un historial térmico mínimo. Incluye sensor de choque, gestión de la energía del cortador/compactador, cilindro extrusor bimetálico refrigerado por aire, indicador de presión de la masa fundida, indicador de temperatura de la masa fundida Cortador/compactador: Ø 750mm, acero inoxidable Husillo extrusor: Ø 63 mm, tecnología 3S Accionamientos principales: Motor del cortador/compactador 30 kW Motor de la extrusora: 30 kW con control de frecuencia Cambiador de filtros Erema SW_4_82_RTF_M -ecoSAVE® reduce el consumo de energía. Dos pistones portadores permiten una rápida sustitución de la malla filtrante sin interrumpir la producción. Accionamiento hidráulico, incl. dispositivo de recuento de retrolavado Número de mallas filtrantes: 4 Diámetro de la malla: 82 mm Superficie activa de la malla: 211 cm². Sistema de granulación de corte en cabezal en caliente Criba de deshidratación de pellets GS_1510 Estación de bombeo de agua WPS_100 Compuesta por: Bomba de agua, Intercambiador de calor Válvula de control Centrífugadora de secado de pellets GZ_350_M3 Unidad de secado de 350 mm de diámetro Accionamiento:3 kW AC (a 50 Hz) Carcasa y todas las partes en contacto con el producto en ejecución de acero inoxidable o nitrurado por plasma. Sistema de transporte de pellets PTS_8_FG 1 soplador de transporte FG hasta 8 m de tuberías sin aislar hasta 2 curvas sin aislar 1 ciclón de 133 l sin aislar 1 bastidor para el ciclón Unidad de llenado de bols Kit de descarga para ciclón incl. tubo con curva de 30 °, deslizador manual, cono de descarga, fijación manual para bolsa ventile Pos.9 1 Panel de control táctil EL_SMART_PANEL_I Pos.10 1 Panel de control de refrigeración EL_SMART_PANEL_COOL Pos.11 1 Paquete de control INTAREMA EL_PAQUETE_INTAREMA Control de arranque/parada Control de la unidad de alimentación en función de la carga de la cortadora/compactadora EREMA. Detector automático de carga Ajuste fino automático del punto de trabajo para un funcionamiento energéticamente eficiente mediante la regulación de la carga de la guillotina/compactador EREMA. Control de carga de la guillotina/compactador Parada automática de la línea en caso de subalimentación del cortador/compactador EREMA. Control de la velocidad del granulador a través de la velocidad de la extrusora Forma consistente de los pellets gracias al ajuste controlado de la velocidad de la granuladora a la salida actual de la extrusora.

Línea compuesta de : -1 cinta con detector de metales -1 trituradora compactadora -1 extrusora de 70 mm de diámetro -1 bomba de desgasificación con 2 orificios -1 cambiador automático de filtros de doble pistón -1 unidad de corte y secado -1 turbina para transporte de pellets Cinta transportadora FB 5000/600 Anchura de la cinta interior: 550mm Altura libre del detector de metales: 370 mm Altura de la pared lateral: 200 mm Longitud útil de transporte: 4900mm Carga máxima debida al material transportado: 200 kg Potencia motriz: 0,25 kW Velocidad de la cinta: 5,5 m/min Peso sin detector de metales: aprox. 400 kg Peso con detector de metales: aprox. 625 kg Combinación RM 70TVE y SW 4/104RTF Control de la trituradora/compactadora: 30 kW Control de la extrusora: 45 kW Diámetro del husillo: 70 mm Ventilador de refrigeración - Trituradora/Compactador: 0,245 kW Bomba de refrigerante: 1,7 kW Bomba de vacío: 1,5 kW Potencia calorífica -zona de cilindro 1: 4,5 kW Potencia térmica - zona de cilindro 2: 4,9 kW Potencia calorífica - zona de cilindro 3: 0,48 kW Potencia calorífica - zona de cilindro 4: 4,2 kW Potencia calorífica - zona del cilindro 5: 4,9 kW Potencia calorífica - zona de conexión 6: 1,7 kW Peso: aprox. 5670 Kg Cambiador de filtro SW 4/104RTF Diámetro del filtro: 104 mm Grosor máximo de un paquete de filtros: 4mm Número de paquetes de filtros: 4 Superficie total del filtro: 340 cm2 Diámetro del pistón: 125 mm Diámetro del vástago del pistón: 45 mm Diámetro del cilindro neumático: 118 mm Carrera de retrolavado: 48mm Carrera total: 237 mm Capacidad de calentamiento - área del cambiador de filtro 1: 4,31 kW Capacidad de calentamiento - área del cambiador de filtros 2: 4,31 kW Capacidad de calentamiento - área del cambiador de filtros 3: 3,2 kW Temperatura máxima de funcionamiento: 300 -C Presión máx. admisible de hilatura en caliente: 400 bar Sistema hidráulico HS 32 D351-3-4 Caudal de la bomba: 5,5 l/min Presión de funcionamiento: 200 bar Volumen del depósito: 30 l Potencia de la bomba: 2,2 kW Peso: aprox. 54 kg Dispositivo de granulado - corte en caliente HG 120 Número de cuchillas de granulado: 2 Velocidad del cabezal de cuchillas: 700-5000 rpm Potencia de accionamiento del cabezal de cuchillas: 1,5 kW Potencia calorífica - zona de granulación 1: 2 kW Temperatura máxima de funcionamiento: 300 -C Presión máx. admisible de extrusión en caliente: 400 bar Peso : 90 Kg Tamiz de deshidratación de pellets GS 1500 Dimensiones del tamiz oscilante : 1400x300mm Capacidad máxima : 300 kg/h Separación de granos grandes : < 20mm Volumen del depósito: 220 l Potencia de accionamiento de la bomba de agua : 1,5 kW Potencia de accionamiento de los motores de la zaranda : 2x0,12 kW Peso: aprox. 300 kg Intercambiador de calor : Número de tubos de refrigeración: 4 Superficie total de los tubos de refrigeración: 2540 m2 Volumen de agua de los tubos de refrigeración: 11,2 l Presión de funcionamiento admisible: 2 bar Tolerancia de presión máxima admisible: +- 1,5 bar Secador centrífugo para pellets GZ 350 Dimensiones de la cesta de deshidratación: diámetro 350x300mm Sección transversal de la salida de pellets: diámetro 90mm Sección transversal - agua residual y/o aire húmedo: diámetro 100mm Potencia motriz: 2,2 kW Peso: aprox. 200 kg Soplador con inyector IFG 10 Caudal de aire máx. : 1850 m3/h Potencia motriz : 0,75 kW Peso : unos 20 Kg Soporte big bag no incluido Sistema de alimentación de bobina incluido El panel de control fue completamente reconstruido en 2021, es una pantalla táctil. Puede trabajar con residuos de extrusión burbuja de film de polietileno BD, MD, HD, EVA. El rendimiento medio es de 160 kg/h. Tenemos toda la ficha técnica con los esquemas eléctricos. Tenemos el extractor para quitar el husillo y varias piezas de repuesto. También hemos construido una plataforma con una escalera para acceder a la parte superior de la trituradora. El husillo se cambió en marzo de 2022. La camisa nunca se ha cambiado. Máquina disponible a finales de Febrero 2025

Se vende la máquina ya que sera reemplazada por una mayor. A partir de la reserva 9 meses de espera para recoger la máquina Señal de alimentación EL_FEED_SIG 1 cinta transportadora FB_10000_1200_SH 1 Detector de metales de doble capa MT2_1200_DTR144H40 1 Unidad de preparación para la dosificación volumétrica de granulado DUPE_PREP 1 Unidad de procesamiento INTAREMA® I_1716_TVEplus Accionamientos principales: 1 Control de equipos PUS Para controlar y comprobar el agua de refrigeración, el aire comprimido y los aceites de los engranajes. 1 Tecnología EREMA Air Flush AFL_1300_1700: Tecnología adicional patentada para la unidad de preacondicionamiento EREMA. Flujo de aire de apoyo continuo para la eliminación eficaz de gases y vapores al procesar materiales con alta humedad residual. 1 unidad de extracción TROX TX_INOX :Soplante de alto rendimiento para la extracción de gases y vapores del material de entrada húmedo en combinación con el sistema de lavado de aire y extracción EREMA. 1 forzado de alimentación automático INS_AUTOM_140_160 1 actualización para la bomba de vacío de la extrusora VAC_EXTR_INOX_100_160 1 Sistema de cámara CAM 1 Sistema de aspiración SAS_2500:Extracción de humedad y polvo, compuesto por: - Embudo de aspiración en la campana de la unidad de preacondicionamiento - Ventilador y tubería de hasta 7 m - Convertidor de frecuencia para el ventilador de extracción - Ciclón con recipiente separador - Bolsas filtrantes para ciclón 1 depósito de agua de servicio BWB_1000_S: Diseño especial de EREMA para ahorrar agua fresca. Permite un circuito cerrado del agua de servicio de la bomba de vacío. 1 filtro láser EREMA LF_2_406 Diámetro de la criba: 405 mm Número de patallas: 2 Superficie total del filtro: 2000 cm2 limpiados por 6 rascadores Incluye kit de cambio rápido, compuesto por: 1 disco rascador completo, 1 anillo de sujeción, tornillos de cierre, 2 pantallas de filtro láser, 1 destornillador inalámbrico, herramienta de extracción, 1 husillo de descarga 1 juego sistema de granulado en caliente SET_HGU_344D_3010_W7_1000_M22 Compuesto por: Granulador en caliente HG_344D Accionamiento: AC Direct Drive Presión de contacto de la cuchilla: Ajustable automáticamente - neumática Placa perforada: 1 incluida Cabezal de corte: 1 incluido 1 Criba de deshidratación de granulado GS_3010_1000 1 Soporte para bomba de agua WPS_700 1 Secador centrífugo de granulado GZ_1000_M22 1 Sistema de transporte de granulado PTS_5_I Transporte de granulado de hasta 5 m de longitud 1 Pesadora de granulado PSC_3000 1 Sistema de intercambio de aire ACS_20: Transporte de granulado hasta 10 m de longitud 1 Interruptor de gránulos PW_160_Y_PNEUM: Desviador neumático de 2 vías, Ø 160 mm, controlado eléctricamente 1 estación de ensacado PBB_TWIN_ST: Para el llenado de regranulado QUALITYON_POLYSCAN Medición precisa en línea de la composición de polímeros y cargas del material de entrada en tiempo real directamente en la unidad de preacondicionamiento (PCU) 1 panel de control con función táctil EL_SMART_PANEL_I 1 panel de control de refrigeración EL_SMART_PANEL_COOL necesario a una temperatura ambiente de 40 °C a un máximo de 45 °C 1 Sistema de control estándar INTAREMA EL_PACKAGE_INTAREMA Control de alimentación Alimentación continua del sistema con material - el sistema de control soporta la alimentación en el caso de dos o más unidades de alimentación diferentes. En caso de un suministro insuficiente debido al tipo de alimentación priorizado, se conectan automáticamente una o varias alimentaciones secundarias definidas. 1 Placa granuladora perforada adicional HGPL_344: Para procesar polímeros alternativos