Líneas de regranceado mono husillo usadas en venta

Origen del material : Residuos industriales Forma del material : Escamas lavadas, Triturado Doble desgasificación Dos tornillos: dedicado para PP; dedicado para LDPE (sin usar) Cinta transportadora FB_7000_1100_SH Incl. túnel de aislamiento de polvo y sonido Detector de metales de doble capa MT2_1100_DTR130H40 Unidad de dosificación para polvo Unidad de dosificación para pellets Combinación de proceso INTAREMA® incluyendo sensor de choque, gestión de energía de la unidad de preacondicionamiento, indicador de presión de la masa fundida, indicador de temperatura de la masa fundida e intercambiador de calor aire/agua para el armario de control Extrusora/cilindro bimetálica refrigerada por líquido Accionamientos principales: Motor de la unidad de preacondicionamiento 110 kW Motor de la extrusora: 132 kW controlado por frecuencia Regrind Pro 90-100: es una actualización para el sistema de reciclaje INTAREMA® diseñado especialmente para el procesamiento de material triturado Supervisión de la utilidad del proceso PUS para la monitorización y comprobación del agua de refrigeración, aire comprimido y aceites de engranajes Tecnología de purga de aire EREMA Sistema de escape motorizado Bomba de vacío de la extrusora Filtro láser EREMA LF_2_354 Diámetro de la malla: 350 mm Número de mallas: 2 Superficie total del filtro: 1.342 cm2 limpiado por 6 rascadores Horno de limpieza para filtro láser: Tabo FEVD, año 2020 Sistema de granulación en cabeza en caliente Peletizador con cabezal caliente Criba de deshidratación de pellets Estación de bombeo de agua Centrifugadora de secado de pellets Sistema de transporte de pellets Unidad de llenado de sacos QualityOn:MVR- Medición continua en línea del caudal de masa fundida (MVR) en tiempo real directamente en la máquina. Incluye: Chiller Aquatech CA 2442 HT; año 2021: potencia frigorífica 301 kW Horas de trabajo:1100

Línea de regranulación Prealpina Molino ZERMA GSH-600/800 del 2006 Diámetro del rotor: 600 mm Anchura de la boca: 800 mm Cuchillas del rotor: 5 Cuchillas de lecho: 3 Sección transversal: aprox. 600x800 mm

32483 horas trabajadas (06/05/2025) Material procesado - Rendimiento LDPE 350 - 400 kg/h Material: Film soplado; Origen del material: Residuos industriales (reciclador); Forma del material: Balas, Terrones, Recorte, Rollos, Piezas Contaminación: Ligeramente impreso, Limpio, Sin imprimir Humedad máx. [%]: seco HDPE 320 - 400 kg/h Material: Film soplado; Origen del material: Residuos industriales (reciclador); Forma del material: Piezas, Rollos, Recorte, Terrones, Balas Contaminación: No impreso, Limpio, Ligeramente impreso Humedad máx. [%]: seco PP 350 - 400 kg/h Material: Film soplado; Origen del material: Residuos industriales (reciclador); Forma del material: Piezas, Rollos, Recorte, Balas, Terrones Contaminación: Limpio, Ligeramente impreso, Sin imprimir Humedad máx. [%]: seco PS 320 - 400 kg/h Material: Film soplado; Origen del material: Residuos industriales (reciclador); Forma del material: Balas, Terrones, Rollos, Piezas Contaminación: No impreso, Limpio, Ligeramente impreso Humedad máx. [%]: seco Polímero especial 320 - 400 kg/h Material: Film soplado; Origen del material: Residuos industriales (reciclador); Forma del material: Balas, Terrones, Recorte, Rollos, Piezas Contaminación: Ligeramente impreso, Limpio, Sin imprimir Humedad máx. [%]: seco Suministro: 1 cinta transportadora FB_6000_900 1 Detector de metal de doble capa MT2_900_DTR110H40 1 Alimentador de doble husillo - Volumétrico DSW_40_ER_VOL 1 Dosificador Volumétrico Masterbatch DMB_30_VOL 1 Unidad principal ISEC_301_VE : Motor principal ISEC: 110 kW controlado por frecuencia 1 Sistema de agua para bomba de vacío BWB_500_S 1 Filtro Backflush EREMA SW_4_134_RTF 1 Sistema de peletización SET_HGU_154D_1510_W1_700_M5 con : - 1 corte en cabeza en caliente HG_154D - con tecnología Direct Drive - 1 criba de drenaje de pellets GS_1510 - 1 Estación de bombeo de agua WPS_100 - 1 Centrífuga de secado de pellets GZ_700_M5 1 Controlador de frecuencia para centrífuga de secado de pellets GZ_FU_3_7 1 Sistema de transporte de pellets PTS_5_I 1 Unidad de llenado de bolsas PZK_1STOP_BAG - Kit de descarga para ciclón 1 Sistema operativo de pantalla táctil GUI_500_MD 1 Paquete de control ISEC EL_PACKAGE_ISEC 1 Módem Internet MODEM_INTERNET_I Mantenimiento remoto de la planta 1 Control de velocidad de la peletizadora mediante presión másica EL_RPM_HG_PRESS Chiller no incluído La máquina incluye dos hileras : una para trabajar con PP y PS, y otra para trabajar PE.

Filtración adicional en el cabezal de corte 12918 horas trabajadas (06/05/2025) Sistemas ISEC® - reciclaje de grumos, fibras, cintas, piezas de la industria del automóvil y mucho más. El sistema patentado ISEC® destaca por la configuración coaxial de un triturador y una extrusora de un solo eje. La trituradora de un solo eje y la extrusora funcionan con un único sistema de accionamiento compartido: sencillo e ingenioso. Este sistema es ideal para procesar residuos de producción en forma de porciones de material no triturado de gran volumen, como film, pilas de cintas, balas de fibra, telas no tejidas, rafia, terrones, cajas, cuerdas, piezas de tuberías, piezas de automóviles y mucho más. Especificaciones Rendimiento [mín]-[máx] LDPE 900-1000 kg/h Material : Film soplado Origen del material : Residuos de producción fuera de línea (productor) Forma del material : Piezas, recorte de bordes Contaminación : Muy impreso Humedad máx [%] : seco PP 800 kg/h Material : film cast, OPP Origen del material : Residuos de producción fuera de línea (productor) Forma del material : recorte de bordes, Piezas Contaminación : Muy impreso Humedad máx [%] : seco PS & ABS : 1200Kg/h Suministro 1 cinta transportadora FB_7000_900 1 detector de metales de doble capa 1 unidad de dosificación (PIOVAN) DUPE_300_V 1 embutidora de doble husillo 1 unidad principal ISEC_502 VE : extrusora de motor: 315 kW controlada por frecuencia 1 supervisión de utilidad de proceso PUS_ISEC para la supervisión y comprobación del agua de refrigeración y los aceites de engranajes. 1 sistema de agua para la bomba de vacío 1 filtro backflush EREMA SW_4_170_RTF 1 sistema de peletización SET_HGU_244D_2010_W3_700_M7 con : - 1 peletizadora en cabeza en caliente HG_244D - 1 criba de deshidratación de pellets GS_2010_700 - 1 estación de bombeo de agua WPS_300 - 1 centrifugadora de secado de pellets GZ_700_M7 1 sistema de transporte de pellets PTS_5_I_FG 1 unidad de llenado de sacos PBB_SINGLE_ST 1 sistema operativo con pantalla táctil GUI_500_MD 1 paquete de control ISEC EL_PACKAGE_ISEC 1 comunicador inteligente EL_SMART_COM 1 paquete de servicio inteligente EL_SMART_SERVICE_PACKAGE 1 cabezal adicional HGPL_244 Chiller no incluído La máquina incluye dos hileras : una para trabajar con PP/PS/ABS, y otra para trabajar PE.

Producciones estimadas con PP: 150 - 175 kg/h para film 1 Cinta transportadora FB_5000_600_SH Para la alimentación de material de desecho suelto. Tolva de entrada de acero inoxidable de gran tamaño. Incluye túnel de aislamiento acústico y de polvo. Control automático a través de la unidad principal EREMA. Accionamiento: motor de CA con caja de cambios Cinta transportadora :5000 x 600 mm 1 Detector de metales de doble capa MT2_600_DTR80H40 1 Combinación de procesos INTAREMA_756_T El cortador/compactador EREMA de gran tamaño patentado asegura una óptima preparación del material para la extrusora. Tecnología de contracorriente (patentada): la mayor estabilidad del proceso y la flexibilidad gracias a la mejora de la entrada de material garantizan un alto rendimiento constante La mezcla dinámica 3D proporciona: -Material caliente con temperatura homogénea -Amplia superficie para un secado/eliminación de gases eficiente -Mayor densidad aparente para una correcta alimentación del extrusor Corte en caliente -El material precalentado permite una longitud de extrusión lo más corta posible para fundir con un historial térmico mínimo. Incluye sensor de choque, gestión de la energía del cortador/compactador, cilindro extrusor bimetálico refrigerado por aire, indicador de presión de la masa fundida, indicador de temperatura de la masa fundida Cortador/compactador: Ø 750mm, acero inoxidable Husillo extrusor: Ø 63 mm, tecnología 3S Accionamientos principales: Motor del cortador/compactador 30 kW Motor de la extrusora: 30 kW con control de frecuencia Cambiador de filtros Erema SW_4_82_RTF_M -ecoSAVE® reduce el consumo de energía. Dos pistones portadores permiten una rápida sustitución de la malla filtrante sin interrumpir la producción. Accionamiento hidráulico, incl. dispositivo de recuento de retrolavado Número de mallas filtrantes: 4 Diámetro de la malla: 82 mm Superficie activa de la malla: 211 cm². Sistema de granulación de corte en cabezal en caliente Criba de deshidratación de pellets GS_1510 Estación de bombeo de agua WPS_100 Compuesta por: Bomba de agua, Intercambiador de calor Válvula de control Centrífugadora de secado de pellets GZ_350_M3 Unidad de secado de 350 mm de diámetro Accionamiento:3 kW AC (a 50 Hz) Carcasa y todas las partes en contacto con el producto en ejecución de acero inoxidable o nitrurado por plasma. Sistema de transporte de pellets PTS_8_FG 1 soplador de transporte FG hasta 8 m de tuberías sin aislar hasta 2 curvas sin aislar 1 ciclón de 133 l sin aislar 1 bastidor para el ciclón Unidad de llenado de bols Kit de descarga para ciclón incl. tubo con curva de 30 °, deslizador manual, cono de descarga, fijación manual para bolsa ventile Pos.9 1 Panel de control táctil EL_SMART_PANEL_I Pos.10 1 Panel de control de refrigeración EL_SMART_PANEL_COOL Pos.11 1 Paquete de control INTAREMA EL_PAQUETE_INTAREMA Control de arranque/parada Control de la unidad de alimentación en función de la carga de la cortadora/compactadora EREMA. Detector automático de carga Ajuste fino automático del punto de trabajo para un funcionamiento energéticamente eficiente mediante la regulación de la carga de la guillotina/compactador EREMA. Control de carga de la guillotina/compactador Parada automática de la línea en caso de subalimentación del cortador/compactador EREMA. Control de la velocidad del granulador a través de la velocidad de la extrusora Forma consistente de los pellets gracias al ajuste controlado de la velocidad de la granuladora a la salida actual de la extrusora.