б/у EREMA INTAREMA 1714 TE 2017 года производства для продажи

В состав входят: RM комбинация RM-63 с режущим компактором Загрузчик рулонов RZ 60/80 Система горячей торцевой резки HG 82 Сито для обезвоживания гранул GS1500 Вентиляторная сушилка GGT 75 Конвейер гранулята FRL10

Материал: измельчение хлопьев, листов и преформ PET Комплектная линия с: Система выгрузки «биг-бэгов» через бункеры для подачи непосредственно в экструдер или прохождения через предварительный процесс сушки Система сушки материалов IRD. Непрерывный нагрев, кристаллизация и сушка широкого спектра пластмасс и других сыпучих материалов. Пневматическая заслонка с двумя затворами с вакуумным диском в вакуумном исполнении и вакуумным диском, включающим загрузочный бункер с автоматическим управлением подачей. Высокопроизводительная вакуумная система для режущего компактора для особого эффекта очистки, состоящая из: Система вакуумного насоса, включая все необходимые трубопроводы, а также цифровой дисплей вакуума на шкафу управления для вакуума 1 O mb приблизительно. 2 параллельно расположенных бака конденсата с жидкостным охлаждением. В комплект входят 3 насоса со следующими характеристиками: - 1 VH 600 - 18,5 кВт водяные кольца - 1 VH 4000 м3/ч- 11 кВт двухроторный насос - 1VH1200 м3/ч- 4 кВт двухроторный насос RM Комбинация RM 160 TE VSV Комбинация вакуумного режущего компактора/предварительной сушки с вакуумным режущим уплотнителем и с цилиндром экструдера с двойной вентиляцией, исполнение запатентовано. Мощность экструдера - частотное регулирование: 200 кВт переменного тока Диаметр шнека: 160 мм Эффективная длина шнека: 5483 мм Скорость вращения шнека, переменная: до 90 об/мин Мощность нагрева цилиндра: 68,2 кВт Зоны нагрева цилиндра: 6 зон Нагревательная мощность адаптера: 5 кВт Адаптер зоны нагрева :1 Биметаллический цилиндр экструдера в износостойком исполнении Шнек экструдера плакирован и азотирован Цилиндр с двойной вентиляцией, поддерживается высокопроизводительным вакуумным насосом Вакуумная герметизация подшипников шнека Цилиндр экструдер с жидкостным охлаждением Датчик удара - измеритель вибрации Автоматическая остановка всей линии в случае попадания в режущий компактор твердых посторонних частиц, превышающих определенный размер. Чувствительность регулируется. Клапан контроля температуры для экструдера-цилиндра с жидкостным охлаждением Индикатор давления расплава Высокопроизводительная вакуумная система для экструдера, состоящая из: Система вакуумного насоса с цифровым индикатором вакуума на шкафу управления для вакуума примерно 2 мб. 2 параллельно расположенных бака конденсата с водяным охлаждением, каждый с отдельными запорными кранами для обслуживания (очистки) во время непрерывной работы. В комплект поставки входят два вакуумных насоса со следующими характеристиками: - 1 VH 400 - 15 кВт - водокольцевой - 1VH1200 м3/ч-4 кВт - двухроторный насос Система управления с сенсорным экраном с PLC Siemens и ПК Устройство смены сит фильтра SW 8/170 RTF с системой частичной обратной промывки Диаметр сита: 8 x 170 мм Общая площадь сита:1816 см2 Мощность нагрева: 47,6 кВт Зоны нагрева: 10 Допустимое давление расплава: макс. 400 бар Мощность: гидравлический блок: 3 кВт Головка экструдера 48/5 - Т-форма Самоочищающаяся Количество отверстий (48) Изготовлен из закаленной стали, азотирована Мощность нагрева (6,5 кВт) Гранулятор и вибросито.

LLDPE, LDPE 1300 -1600 кг/ч Максимальная влажность [%]: < 6 Толщина [мкм]: 10 - 200; MFI [г/10мин]: 0,5 - 3 [2,16кг/190°C]; HDPE, MDPE 1000 - 1400 кг/ч Максимальная влажность [%]: < 6 Толщина [мкм]: 10 - 200; MFI [г/10мин]: 0,3 - 3 [2,16кг/190°C]; Ленточный конвейер FB_10000_1200_SH Привод: Двигатель переменного тока с редуктором Ремень: 10000 x 1200 мм, оснащенный клипсами Двухслойный детектор на все металлы MT2_1200_DLS144H40 Комбинация переработки INTAREMA I_1716_TVEplus Датчик удара, управление энергией резака - компактора, индикатор давления расплава, индикатор температуры расплава и теплообменник воздух/вода для шкафа управления Биметаллический экструдер-цилиндр с жидкостным охлаждением Резак/компактор: Ø 1700 мм, нержавеющая сталь Шнек экструдера: Ø 160 мм с одним шнеком по 3S-технологии Erema Технология промывки воздухом AFL_1300_1700 Система выхлопа с приводом SAS_2500 IФланец н подачи на резаке - компакторе FEED_SV_FLANGE_1 Автоматический шибер на входе INS_AUTOM_140_160 Сенсорная панель управления EL_SMART_PANEL EREMA фильтр обратной промывки SW_8_215_RTF Количество фильтрующих сеток: 8 Диаметр сетки: 215 мм Активная поверхность сетки: 2904 см² Система гранулирования SET_HGU_344D_3010_W7_1000_M22 Горячий гранулятор HG_344D Система обезвоживания гранул GS_3010_1000 Водонасосная станция WPS_700 Центрифуга для сушки гранул GZ_1000_M22 Система транспортировки гранул PTS_8_1 Станция окончательного взвешивания и фасовки в мешки PAW_2500

Диаметр шнека: 100 мм Производительность: до 650 кг/ч, в зависимости от типа материала и скорости подачи Двойная дегазация Устройство смены сит фильтра перед дегазацией: Двухпоршневое устройство смены сит с обратной промывкой SW/RTF с полностью автоматической системой самоочистки Система подачи материала: Конвейерная лента с металлодетектором Устройство подачи рулона Тип бункера экструдера: Агломератор/Компактор Измельчитель - Экструдер комбинация Система гранулирования: Гранулятор с горячей резкой - HG Сито для обезвоживания гранул Сито центробежное для гранул Питание: Напряжение: 3 x 400 В + VAC + Pe Установленная мощность: 357 кВт Линия переработки EREMA - Принадлежности: Водяная баня Водяной насос Теплообменник Центрифуга Экстракционный вентилятор Циклон Вакуумный насос Система циркуляции дегазирующей воды Блок пылеудаления

Конвейерная лента FB 5000/600 Детектор металла Роликовый питатель RZ 50 P для прямой подачи в линию пленочного материала из рулонов 1 Технологическая комбинация EREMA Тип PC 755 T ecoSAVE Мощность привода устройства резки и компактора 18,5 кВт Диаметр чаши резки700 мм Мощность привода экструдера 22 кВт Диаметр шнека 50 мм Эффективная длина шнека 1169 мм Скорость шнека около 250 об/мин Мощность нагрева цилиндра 9 кВт Зоны нагрева цилиндра 2 включая индикатор температуры устройства резки и компактора Экструдер с воздушным охлаждением Датчик удара - виброметр Система контроля степени предварительного уплотнения Устройство измерения давления расплава Устройство измерения температуры расплава Механическая загрузочная заслонка Ручной рычаг смены сит CL 104 подходит для фильтрации чистых отходов производства Диаметр сита 1 x 104 мм Площадь сита (в производстве) 85 см2 Мощность нагрева 4.0 кВт Зоны нагрева – ток однофазный Количество зон нагрева 1 Допустимое давление расплава до 400 бар Ручное управление HG 82/1010 гранулятор с горячей плитой и системой водяного охлаждения, в комплекте Гранулятор - обезвоживающий экран GS 1010 Теплообменник Клапан контроля температуры воды Инжектор - Конвейерный вентилятор IFG 10 Циклонная система для упаковки в мешки