б/у STARLINGER Ad*starKON SX+120 2014 года производства для продажи

Машину можно забрать в марте/апреле 2025 года, когда прибудет новая линия. Каждые 4 года меняется шнек и цилиндр. (В наличии 3 шнека и 3 цилиндра.) Двухпоршневой фильтр обратной промывки Двойная дегазация Станция загрузки Циклон: 300 л Резервуар для хранения: 1000 л Вентилятор конвейера гранул: 1,5 кВт.

Машина позволяет перерабатывать отходы термопластов, в частности, пленку, волокна, вспененный материал, а также предварительно измельченный гигроскопичный материал и хлопья с линий мойки. Конечный продукт - однородные, отфильтрованные из расплава и сухие гранулы. Перерабатываемый материал: Хлопья пленки из PE (промытые после использования), MFI 0,5-3 г/10'', чистые (без PVC и бумажных, абразивных или металлических загрязнений), без печати или только c частичной печатью, не более 4% поверхностной влажности. Материал предварительно порционируется до нужной формы для подачи: предварительно измельченный (сито 30-50 мм) Производительность: 130-200 кг/ч *Конвейерная лента CB800 с металлодетектором Длина: 4800 мм Ширина: 800 мм Скорость подачи: 0,2 м/с Мощность: 0.55 кВт *Агломератор AGG900 с температурным контролем, датчиком удара и шибером на входе Диаметр барабана: 900 мм Мощность агломератора: 37 кВт AC Скорость вращения агломератора: 750 об/мин *Пыле- и пароотвод для агломератора Мощность: 75 кВт *Экструдер EXB65 с вакуумной установкой VAC CC (закрытый водяной контур), включая датчик давления расплава, датчик температуры расплава и кондиционер воздуха для электрических компонентов и панели управления. Мощность экструдера: 45 кВт АС Скорость вращения шнека: 165 об/мин (в зависимости от материала) Удлинение экструдера на 16 L/D с 2 отверстиями для дегазации, контейнером для отделения конденсата и водокольцевым вакуумным насосом. Удлинение экструдера: 16 L/D (общая длина 40 L/D) Вакуумный насос: 1,5 кВт Вакуум: 33 мбар *Цветная сенсорная панель *Привод экструдера с регулируемой скоростью вращения с преобразователем частоты. *Двухпоршневой фильтр DP140 с 2 сетками для непрерывной работы Площадь сетки: 140 см2 *Водокольцевое гранулирование WRP120CC (замкнутый водяной контур) Головка гранулирования: Максимальная производительность PE: 300 кг/ч Максимальная производительность PP: 250 кг/ч Мощность нагрева: 3 кВт Количество ножей: 2/3 Привод ножей: 0.75 кВт Узел обезвоживания: Среда охлаждения: вода Количество эксцентриковых двигателей: 2 Номинальная мощность эксцентриковых двигателей: 2х0,16 кВт Привод насоса: 3 кВт Центрифуга сушки: 2,2 кВт Производительность: 350 кг/ч *Автоматическое изменение скорости гранулирования *Заправочная станция 300 л, включая трубопроводы Часы наработки: 12.000

Starlinger RECOSTAR 65 PET iV + Starlinger SSP Reactor 1800 Материал, который он может обрабатывать: PET хлопья из бутылок, преформ, листов, обвязочных лент после процесса мойки. Регрануляция после Starlinger iV+ подходит для применения в пищевой промышленности, например, при контакте с пищевыми продуктами: бутылка в бутылку или бутылка в лист. Диаметр шнека: 65 мм Производительность: до 200 кг/ч, в зависимости от типа материала и скорости подачи (при низкой вязкости производительность составляет 200 кг/ч). Система подачи материала: -Пневматическая система подачи для предварительной сушки. PET -хлопья подаются в блок предварительной сушки в верхней части экструдера. Материал сушится, нагревается и кристаллизуется за счет подачи горячего воздуха. Комбинация экструдера с предварительной сушкой. После сушки материал подается в экструдер дозирующим шнеком с регулируемой скоростью. Обработка материала: Принудительная подача шнеком. Двойная дегазация (вакуум) Система гранулирования: Гранулирование Spaghetti, водяное охлаждение Система фильтрации: двойная поршневая смена фильтров, непрерывная (2 фильтра по 140 см2). Дополнительное оборудование: - Терминал интерфейса оператора - Теплообменник - Ванна, L 6000 x W 600 мм -SSP (твердотельная поликонденсация) реактор Силос для хранения, вкл. система подачи, 300 л Реактор: Производительность по PET: до макс. 250 кг/ч Емкость бака подогревателя: около 70 л Емкость бака реактора: около 1800 л Емкость охлаждающего бака: около 70 л Система нагрева масла: Установленная мощность нагрева: 30 кВт Номинальная мощность насоса: 5.5 кВт Циркуляционное масло: около 140 л Максимальная температура циркуляции: 250 Привод мешалки: Номинальная мощность мешалки: 0.37 кВт Скорость вращения мешалки: прибл. 9.4 мин-1 Газовый скруббер-конденсатор: Площадь охлаждения: 1 м2 Требования к площади реактора SSP с лестницей: Длина: 3560мм Ширина: 3800мм Высота: 6200 мм Кристаллизатор: Производительность: до макс 700 кг/ч Воронка кристаллизации: 1000 л *Нагреватель воздуха: Установленная мощность нагрева: 45 кВт Номинальная мощность вентилятора: 12.5 кВт Привод мешалки: Номинальная мощность мешалки: 1,5 кВт Скорость вращения мешалки: 5,9 мин-1 Пылевой фильтр: 2 фильтрующих элемента Требования к площади кристаллизатора: Длина: 2220 мм Ширина: 1270 мм Высота: 4242 мм. Машина очень хорошо обслуживается, у нее много новых двигателей и насосов с прошлого года. В комплект поставки также входят запасные части (около 15.000 евро в запасных частях). Воздушный компрессор и охлаждающее оборудование не включены