WINDMÖLLER & HÖLSCHER Triumph 3 MR/SM/Servo de 2017 d'occasion à vendre

2017 | Ref.: 300048155

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Fiche technique: WINDMÖLLER & HÖLSCHER Triumph 3 MR/SM/Servo d'occasion

Ref.: 300048155

Année: 2017

Marque: WINDMÖLLER & HÖLSCHER

Statut:
À vendre

Disponibilité: Immédiate


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Caractéristiques techniques:


  • Type de sachets: Flat handle

D'autres caractéristiques:


Block bottom SOS bag making machine designed to manufacture 1 layer paper bags with flat handles
Reel fed
Servo system for the cutting length
Min-max bag width: 105 – 320 mm
Min-max carrier bags width: 180 – 320 mm
Min-max cut off length: 240 – 650 mm
Min cut off length for carrier bags: 270 mm
Max cut off length for carrier bags including handle: 650 mm
Min-max bottom width: 55-180 mm
Min-max bottom width for carrier bags: 70 – 180 mm
Roll width: 1070 mm
Jumbo Roll Unwind: for rolls up to a diameter of 1.300 mm with motorized lateral adjustment
Automatic precise and continuous web tension control over the entire diameter of the paper roll
Servo motor – driven brake for the paper unwind with suspended dancer roller
Hydraulic reel lift in
1 pneumatic unwind shaft, diameter 76 mm
System for internally glued handles, for the in-line production of paper carrier bags with flat handles:
Slitting unit to obtain broad bottom flaps
Adhesive application nozzles for folded handle strips
Nordson hotmelt application unit for the handles
2 unwind units for the paper handle strips, capable of pivoting to allow a spare roll to be loaded: roll diameter max 1.000 mm core diameter 70 or 76 mm
2 unwind units for the reinforcing patch material with edge guide control, FIFE, accommodated in a separate frame: roll diameter max 1.000 mm, core diameter 70 or 76 mm
Assembly to perforate the web in the handle areas
Gripper cylinders for application of the handle strips
Draw unit for the outer web for adjustment of the web tension
SERVO driven to synchronize the machine speed with the speed of the paper web. All cut-off length (incl. handle) of the bag machine can be processed. With 360 ° adjustment of the unit

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Autres Détails:


Garantie: Sans garantie

Opérationnel: En fonctionnement.

Disponibilité: Immédiate

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Machines vendues dans le passé:


Diamètre de la bobine à l'enrouleur et au dérouleur 600mm Diamètre du mandrin 76mm Vitesse maximale 200m/min Système d'encre à solvant BST super Handy Scan digital 4000 web preview 10 pompes à encre électriques 10 chambres à racles 10 plateaux Monteur de clichés 176 manchons 184 engrenages 35 anilox Manchons Rapport quantité engrenages 250 8 8 260 8 8 270 8 8 280 8 8 290 8 8 300 8 8 305 8 8 310 8 8 320 8 8 330 8 8 340 8 8 350 8 8 355 8 8 370 8 8 380 8 8 400 8 8 405 8 8 410 0 8 420 8 8 440 8 8 455 8 8 480 8 8 500 8 8 Anilox 9 x 140 6.0g 2 x 140 NEUF 8.0g 1 x 200 4.0g 8 x 250 4.0g 4 x 250 NEUF 4.6g 1 x 120 8.0g 1 x 80 14.0g 3 x 320 3.8g 2 x 240 6.0g 3 x 440 2.0g 1 x 100 10.0g
Ligne de coextrusion 9 couches VAREX II pour la production de films barrières et de housses étirables avec la double bobineuse Filmatic S II, en combinaison avec le module ISP Capacité de fusion installée d'environ 2050 kg/h Largeur de travail min. 1.560 mm Vitesse de ligne max. 120 m/min Epaisseur 20-250microns Combinaison d'extrudeuses 70.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 70.30D Type de vis HPS 9 MODULE(S) G3 - DOSAGE GRAVIMÉTRIQUE ET CONTRÔLE DU DÉBIT Dosage gravimétrique continu d'un composant principal par extrudeuse Peut être étendu à un total de 5 composants secondaires et additifs par extrudeuse Poste de commande PROCONTROL TS COMPOSANT(S) AUXILIAIRE(S) OU ADDITIF(S) POUR SYSTÈME(S) DE TRANSPORT PAR ASPIRATION POUR LE MODULE G3 Extension du MODULE G3 avec des composants secondaires ou additifs Trémie de pesage séparée pour chaque composant individuel Dosage par vis de dosage à large gamme 1 vis de dosage par composant secondaire ou additif Configuration pour l'extrudeuse A 2 composant(s) secondaire(s) 3 composant(s) additif(s) Configuration pour l'extrudeuse B, C, D, E, F, G, H 1 composant(s) secondaire(s) 1 composant(s) additif(s) Configuration pour l'extrudeuse I 2 composant(s) secondaire(s) 3 Composant(s) additif(s) 2 SYSTÈME(S) DE TRANSPORT PAR ASPIRATION POUR LE MODULE G3 pour l'extrudeuse 70.30D, section de transport : M pour une alimentation en granulés entièrement automatique et efficace du composant principal SYSTÈME(S) DE TRANSPORT PAR ASPIRATION POUR LE MODULE G3 pour l'extrudeuse 60.30D, distance de transport : M 10 COMPOSANT(S) AUXILIAIRE(S) OU ADDITIF(S) POUR LE(S) SYSTÈME(S) DE TRANSPORT PAR ASPIRATION POUR LE MODULE G3 pour extrudeuse : 70.30D, section de transport : M pour l'alimentation en granulés du (des) composant(s) secondaire(s) ou additif(s) 14 COMPOSANT(S) AUXILIAIRE(S) OU ADDITIF(S) POUR LE(S) SYSTÈME(S) DE TRANSPORT PAR ASPIRATION POUR LE MODULE G3 pour l'extrudeuse : 60.30D, section de transport : M pour l'alimentation en granulés du (des) composant(s) secondaire(s) ou additif(s) 2x Extrudeuses 70.30D 2 ÉQUIPEMENT(S) DE BASE pour l'extrudeuse 70.30D avec douille bimétallique rainurée puissance d'entraînement max. : 82 kW vitesse max. : 180 1/min 2 CONVOYEUR(S) À VIS HPS 7x Extrudeuses 60.30D 7 EQUIPEMENT(S) DE BASE pour extrudeuse 60.30D avec douille bimétallique rainurée puissance d'entraînement max. : 60 kW vitesse max. : 200 1/min 7 CONVOYEUR(S) À VIS HPS Tête 400/550-9 Filière de 550 mm de diamètre Chauffage interne et externe de la lèvre Fente de la filière 1,25 / 2,25 mm Anneau de refroidissement ARCTIS DL 2100 M Insert de l'anneau de refroidissement : Dual-Lip (2 niveaux de sortie d'air), Rapport de gonflement : 1.8 - 3.5 Contrôle du profil Optifil P2K Panier de calibrage VARIOCAGE avec rouleaux en PRFC Largeur de travail : 870 - 2600 mm 6 niveaux avec 12 rouleaux chacun Extraction de l'air de refroidissement du monomère au-dessus de la zone de gel. Également séparateur de monomère pour l'aspiration du monomère. MODULE K-NDC Unité de mesure de profil radiométrique rotative sans contact MODULE B - Contrôle de la mesure de la largeur par barre de mesure de la largeur Unité rotative de tirage de film MULTINIP Unité d'aplatissement supplémentaire pour film à soufflets avec deux cadres d'aplatissement Dispositif de pliage latéral en version étendue Largeur maximale jusqu'à 6400 mm avant l'installation des surfaces de soudure Outils de pliage latéral triangulaire Kit de planéité VAREX II pour obtenir la meilleure planéité possible en utilisant les éléments suivants Unité de tirage du film NOSTIC pour minimiser les rayures Largeur de travail : 2600 mm Vitesse de tirage : max. 120 m/min BAIN D'EAU avec séchage du film entre la sortie du film et l'avance de l'enrouleur pour réduire l'enroulement des films barrières asymétriques (avec PA dans la couche extérieure) Largeur de travail : max. 2600 mm Vitesse de la bande : max. 80 m/min Enrouleur double « S » Filmatic Diamètre maximal de la bobine : 1200 mm Poids maximal de la bobine : 2500kg Mandrin d'enroulement : 76/152mm Charge totale connectée d'environ 1030 kVA avec un facteur de simultanéité de 0,60
Largeur matière min. 750 mm Vitesse de la machine max. 500 m/min Matériaux à traiter LDPE, PP, PA 20 - 150 microns HDPE, OPP 12 - 100 microns Films composites jusqu'à 150 microns Papier 30 - 120 g/m PET, OPA, BOPP 10 - 30 micras Déroulement Type d'enroulement NON-STOP pour fonctionnement sans arbre Largeur de la bobine max. 1 320 mm Diamètre de la bobine max. 1 016 mm Poids du rouleau 1,240 kg Diamètre intérieur du mandrin 70 / 76 mm Diamètre extérieur du mandrin min. 90 mm Plage de tension de la bande 25 - 300 N Élévateur à rouleaux au sol pour le déroulement sans axes Enroulement Type d'enroulement NON-STOP pour fonctionnement sans axe Largeur de la bobine max. 1 320 mm Diamètre du rouleau max. 1 016 mm Poids du rouleau max. 1 240 kg Diamètre du mandrin 70 / 76 mm Plage de tension de la bande sans opération de découpe 25 - 350 N avec opération de coupe longitudinale 40 - 350 N Élévateur à rouleaux au sol pour le déroulement sans axes Commande Procontrol W&H WEB - VIDEO BST Viscosimètre Bloss Unité d'impression Groupe d'encrage avec Turboclean 8 Dispositif de tambour miroir de contrôle de l'impression : pour le contrôle visuel de l'image imprimée et de la qualité des matériaux en cours d'utilisation Unité AFS de prétraitement après l'enroulement, pour générer une tension superficielle de 38 à 44 mN/m (dyn) Dispositif d'aspiration des bords avec buses d'aspiration et tubes d'injection réglables Accessoires Unité de coupe longitudinale 15 pièces Anilox 110l/cm 60° 110l/cm 60° 140l/cm 60° 220 l/cm 60° 250 l/cm 60° 250 l/cm 60° 250 l/cm 60° 250 l/cm 60° 250 l/cm 60° 250 l/cm 60° 250 l/cm 60° 250 l/cm 60° 360 l/cm 60° 360 l/cm 60° 460 l/cm 60° 4 racles supplémentaires 2 arbres d'enroulement de 6 pouces 2 arbres d'enroulement de 3 pouces 8 x buses d'alimentation et de retour pour les seaux de peinture 16 récipients de peinture en acier inoxydable (volume : 15 litres)
Ligne de production de film bulle 3 couches OPTIMEX, largeur de travail 2200 mm pour la production de film de complexage Combinaison d'extrudeuses 70/90/70.30D Extrudeuse A : 70.30D - vitesse de la vis de la couche extérieure jusqu'à 180 tr/min entraînement triphasé, 82 kW Extrudeuse B : 90.30D - vitesse de la vis de la couche centrale jusqu'à 140 tr/min entraînement triphasé, 104 kW Extrudeuse C : 70.30D - vitesse de la vis de la couche intérieure jusqu'à 180 tr/min entraînement triphasé, 82 kW Unités de dosage gravimétrique Inoex : dosage gravimétrique continu d'un composant primaire par extrudeuse, extensible à un maximum de 5 composants latéraux (composants secondaires et additifs) par extrudeuse : Contrôle du rendement (méthode du poids au mètre) par réglage de la vitesse de rotation de la vis de l'extrudeuse. Configuration A 1 composant secondaire + 2 composants additifs B 1 composant secondaire + 1 composant additif C 1 composant secondaire + 2 composants additifs Type de filière 315/500-3-P2K Diamètre de la filière 500 mm avec largeur de la fente de la filière 1,25 / 2,25 mm IBC à plusieurs niveaux Anneau d'air MULTICOOL 1700 avec capacité de centrage automatique indépendamment de la température Contrôle du profil OPTIFIL P2K : ajustement de la température de la matière fondue dans l'anneau d'air pour un contrôle rapide et précis des tolérances d'épaisseur du film et intégration dans le système modulaire d'automatisation du processus OPTIFIL - PLUS. Largeur du film 900-2200 mm Largeur de transport 2200 mm Vitesse de la ligne max. 150 m/min Cage de dimensionnement et de stabilisation du film avec rouleaux en PRFC revêtus ; largeur de travail : 550 - 2200 mm Jauge de profil capacitive à contact MODULE K SYSTÈME D'ENTRAÎNEMENT DU FILM : inversion, largeur de travail : max. 2200 mm Guide central de bande E+L, 2200 mm, 2 capteurs à ultrasons, système de détection électronique, cadre rotatif Traitement Corona type L pour le traitement des deux côtés du film tubulaire plié, largeur de travail max. 2200 mm, puissance : max. 12 kW Jauge de film pour LDPE, LLDPE 20 - 250 my Enrouleur "Dos à dos" FILMATIC O - DUAL : entraînement de surface. Diamètre max. de la bobine mm 1200 Tour
Installé mi 2015 Disponible au plus tôt en février MATÉRIAUX IMPRIMABLES -PEBD, PP 20-200 microns -HDPE, OPP 12-100 microns -Films laminés jusqu'à 150 microns -Papier g/m2 30 - 120* -PET, OPA, BOPP 10-30 microns *Remarque : lors du traitement de papier jusqu'à 120 g/m², la laize maximale ne peut être utilisée qu'avec une tension de bande accrue de 450 N. Système de séchage : Indirect - eau chaude Conçu comme un système de recirculation d'air à deux circuits pour augmenter le niveau de vapeur de solvant dans l'air d'échappement, type W&H ENPRO Vitesse d'impression maximale : 600 m/min Dérouleur automatique non-stop sans arbre, diamètre maximal de 1000 mm - commandé par l'entraînement central 4 mandrins automatiques pour accepter les rouleaux de matériau pour un mandrin de 70 mm Adaptateurs de mandrin pour un mandrin de 76 mm 2 paires d'adaptateurs de mandrin pour le dérouleur sans arbre pour un mandrin de 150/152mm 2 paires d'adaptateurs pour rouleaux plus petits afin de réduire la largeur des rouleaux de 400 mm Conçue pour une vitesse de production de 600m/min avec TESA EASY SPLICE Largeur de bande minimale de 1150mm Table de levage des rouleaux Enrouleur automatique non-stop sans arbre avec découpe et coupe en ligne (découpeuse longitudinale universelle pour un maximum de 5 coupes) en fonction de la préparation du matériau Rouleaux d'un diamètre maximal de 1000 mm - Commande par entraînement central Dispositif de coupe de bordure pour la refendeuse universelle afin de découper la bande des deux côtés pour une coupe jusqu'à 30 mm Corematic pour la manutention automatique des rouleaux et le chargement des mandrins (3'&6'' avec collage par réservoir hotmelt) avec magasin de mandrins Contrôle de tension pneumatique EL Guide de bande avant l'impression BST Tiges antistatiques installées avant le premier plateau d'impression Traitement corona simple face AFS sans skipping, pour films non métallisés et métallisés Pompes à encre : 10pcs, Turboclean Advanced E Système de visualisation Web : AVT 'ARGUS' (partiel & 100%) 2018 au lieu du système de visualisation BST 'iPQ' original Registre automatique, Easyset S & Easyset HD &Easy Reg D. Système d'impression d'épreuves pour le réglage des cylindres porte-plaques et des rouleaux anilox. Guidage de la bande avant le rembobinage Scanner de ligne pour le guidage de la bande avant le rembobinage Viscocontrol : contrôle entièrement automatique de la viscosité avant et pendant l'impression Intégré au système d'encrage Turboclean Adv. Système de changement Vista-Port pour les arbres avec manchons. Magasin, pour stocker et préparer les mandrins de plaque et les rouleaux anilox pour le travail suivant, même pendant la production. 23 positions pour les cylindres porte-plaques, les manchons et les rouleaux anilox 6 stations de changement de manchons pour fournir des manchons aux mandrins des cylindres porte-clichés Chaîne d'enfilage de la bande pour l'inspection de l'envers de la bande du côté de l'entraînement, actionnée manuellement. Procontrol TS ELTAINER Anilox : 29, Apex GTT Manchons : 5 jeux (10x) de cylindres de manchons 440/600/760/920/1080 527 manchons (560-1110) Puissance requise Charge connectée kVA300 Charge connectée supplémentaire avec les pompes à encre électriques KVA 20 Besoin en eau réfrigérée Rouleau de refroidissement (chaque rouleau) env. m3/h1,5 Unité de contrôle de la température max. m3/h 4,0 Besoin en air comprimé Pression (au-dessus de l'atmosphère) kPa 600

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