Proceso de llenado usadas Para Bebidas

SBC TRIBLOCK - Enjuagadora, llenadora y taponadora 2010 Enjuagadora - 60 válvulas Llenadora - 80 válvulas taponadora- 15 válvulas Llenado de productos carbonatados Puede producir 330 ml, 500 ml y 698 ml a 36.000 b/h y 1 l y 1,5 l a 18.000 b/h 60.000 horas de trabajo En producción

Monobloc usado para botellas de PET y vidrio Paso: 113mm Producción 12.000 bph Piezas de formato para 1,5 y 2,0 L PET Llenadora también adecuada para llenar botellas de vidrio de 1 L La máquina estará en condiciones de trabajo hasta finales de septiembre de 2025

Línea de llenado isobárica TRIBLOC (Enjuagadora - llenadora - taponadora) KOSME para botellas PET. Año 2012 Modelo: Isoblock NH 20/960 1T UP + 20/960 5/240 FC Sólo 4000 horas de uso Tamaños de botellas: Volumen: 250 ml a 1,5 L Capacidad: 5.500 bph Estaciones de enjuague: 20 Válvulas de llenado: 20 (isobáricas) Cabezales taponadores: 5 (plásticos de AROL) Manipulación de botellas: cuello de la botella Sistema de entrega de tapones: Pick-in-Place - Equipo de gasificación: Aplicación de nitrógeno: Instalado Conexión para depósito de CO₂: Preinstalado para la carbonatación - Sistema de limpieza: Aplicación Válvula de nudo integrada y sistema de dosificación de peróxido - Piezas de recambio: Para cuellos de 28 mm y 38 mm Piezas adicionales para diferentes tamaños de botella y tapones incluidas - Dispensador de tapones: Sistema automático de alimentación de tapones AROL - Sistema de control: Automatización PLC completa ¡Está instalado en una sala estéril, en excelentes condiciones y disponible de inmediato!

Llenadora aséptica usada GEA Procomac Llenadora y taponadora monobloque Fillstar CX PET2 AS 120.25.113 Túnel de descarga de botellas Túnel de sellado por inducción de láminas Elevador de tapones esterilizables Túnel de alimentación de tapones pre-esterilizados Sistema de valoración automática de la solución peracética Formatos:2,0 L - 1,5 L - 0,5 L - 0,33 L - 0,25 L Rendimiento- 1,5 litros- 30.000 b/h 0,5 litros- 36.000 b/h Productos: Productos destilados "de alta acidez" (pH < 4,5) destilados y carbonatados Productos "Low Acid" (Ph >4.5) Especificaciones de los productos Brix 0-16 Conductividad mínima 5 mS/cm Viscosidad: 1-15 cp (llenado con contacto) y 1-50 cp (llenado sin contacto) - 4 Cantidad de pulpas y fibras para productos sin gas hasta 10% p/p Cantidad de pulpas y fibras para productos carbonatados hasta el 2% p/p - 5 Tamaño de las pulpas y fibras 2 mm de ancho, 18 mm de largo para bebidas sin gas (para bebidas carbonatadas, máximo 1 y 5 mm). Contenido de fruta 0 - 100% Contenido de CO2 hasta 6 grs./litro para productos carbonatados en condiciones asépticas - 6 Botellas: Material: PET Formatos: 2,0 L - 1,5 L - 0,5 L - 0,33 L - 0,25 L Dimensiones: Altura mínima: 140 mm Altura máxima: 350 mm - 7 Diámetro mínimo: 80 mm - 8 Diámetro máximo: 108 mm Llenado: Producto sin gas: sin contacto entre la botella y la válvula de llenado Producto carbonatado: contacto entre la boca de la botella y la válvula de llenado. Temperatura: mín. 20°C máx. 30°C (la temperatura mínima indicada es obligatoria para evitar la formación de humedad en el entorno estéril). - 9 Captación de oxígeno (durante el llenado de la botella): máx. 1 ppm Precisión: Con bebidas sin gas: Producto sin pulpas * Tolerancia máxima por volumen < 1200 ml: sigma 2 ml * Tolerancia máxima por volumen > 1200 ml: sigma 2,5 ml Producto con pulpas * Tolerancia máxima por volumen < 1200 ml: sigma 2,3 ml * Tolerancia máxima por volumen > 1200 ml: sigma 2,8 ml Con bebidas gaseosas: Producto sin pulpas * Tolerancia máxima por volumen < 1200 ml: sigma 1,8 ml * Tolerancia máxima por volumen > 1200 ml: sigma 2,3 ml Producto con pulpas * Tolerancia máxima por volumen < 1200 ml: sigma 2,1 ml * Tolerancia máxima por volumen > 1200 ml: sigma 2,6 ml Observación:La altura mínima del espacio libre de la botella debe ser igual a 25 mm desde la parte superior de la botella (incluida la tolerancia de la botella y la precisión de llenado). Desperdicio de producto, en cada cambio de producto: máximo 50 litros (en la llenadora). - 10 Tiempo necesario para el cambio de producto (entre dos productos compatibles, para los que basta con un enjuague con agua estéril): 30 minutos como máximo. Contenido de oxígeno en el espacio libre: máx. 5%, incluido el lavado con nitrógeno en el frasco antes del llenado y la gota de nitrógeno líquido antes del taponado. Procomac realizará nuevas pruebas en los próximos 15 días para poder garantizar un menor contenido de oxígeno. Estamos listos para compartir con Jafora los resultados de la prueba y acordar una mejor garantía. - 11 Taponadora - 12 Cabezas Tapones planos de plástico de 38 mm sin lámina de aluminio Tapado Tapones sueltos: máx. 1:25.000 (tapones de rosca de principio único) - 13 máx. 1:10.000 (tapones de rosca multiprincipio). Precisión garantizada del par de aplicación del tapón: ± 10%. Tapones inclinados: máx. 1:25.000 (tapones de rosca de principio simple) - 14 máx. 1:10.000 (tapones con rosca multiprincipio). En cualquier caso, la garantía de los tapones no será inferior a la garantía ofrecida por el proveedor de los tapones. - 15 Línea en producción hasta octubre de 2025

Llenadora RIVI para agua con gas/agua sin gas a partir de 2001 Incluye: Sistema Triblock RIVIBLOCK 50/60/12 (enjuagadora, llenadora y taponadora), con alimentador automático de tapones Año: 2001 Capacidad de la tolva 10.000-13.000 tapones Cuello 1881, rosca baja y tapón sport Enjuagadora 50, Llenadora 60. Taponadora 12 Producción: 12.000 bph Formatos 1,5L, 0,7L, 0,5L Disponibilidad inmediata