Machines de recyclage Erema d'occasion à vendre

Erema est un fabricant de machines spécialisé dans les équipements de recyclage pour produire des granulés de haute qualité. Il vise à concevoir des machines qui atteignent des standards élevés d'innovation et d'efficacité. Il y a actuellement plus de 5000 machines Erema en service dans le monde entier. Ces machines permettent aux transformateurs de plastique de recycler les déchets de leurs produits en granulés. Il est reconnu par le marché comme l'un des principaux fabricants de machines pour les lignes de granulation. Les machines Erema sont utilisées pour le recyclage industriel, le recyclage grand public, le recyclage des bouteilles, le recyclage des fibres et des matières plastiques provenant de l'industrie automobile, WPC, compoundage et de l’industrie bioplastique. EREMA fait partie du GROUPE EREMA, formé par 4 sociétés différentes qui offrent différents types de systèmes de recyclage des plastiques : EREMA, PURE LOOP, 3S et UMAC. Erema offre à ses clients un service d'assistance et de pièces de rechange quel que soit l'âge de la machine.

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EREMA Machines vendues dans le passé:


Erema avec filtration backflush entièrement automatique avec système de granulation de coupe en tête à chaud Polymère : PP Débit 150 - 200 kg Matières traitées Matières : BOPP Origine de la matière : Déchets de production hors ligne (producteur) Forme de la matière : Morceaux, rebroyés Utilisation du melt / des granulés : Film biorienté hors ligne Le rendement détaillé pour le BOPP-Homopolymère est le suivant : 150 - 175 kg/h pour les morceaux de film 175 - 200 kg/h pour le fluff de film (à traiter éventuellement à un stade ultérieur) 1 convoyeur à bande FB_5000_600_SH Pour l'alimentation des déchets en vrac. 1 Détecteur de métaux à double couche MT2_600_DTR80H40l Alarme de détection : visuelle + acoustique Plus arrêt de la bande en cas de détection 1 Combinaison de procédés INTAREMA Le grand coupeur/compacteur EREMA breveté assure une préparation optimale de la matière pour l'extrudeuse. Coupeur/compacteur : Ø 750mm, acier inoxydable Vis de l'extrudeuse : Ø 63mm monovis 3S-technologie Moteurs principaux : Moteur du coupeur-compacteur : 30 kW Moteur de l'extrudeuse : 30 kW à fréquence contrôlée Filtre Backflush EREMA Actionnement hydraulique, y compris le dispositif de comptage de rétrobalayage Nombre de tamis de filtre : 4 Diamètre du tamis : 82 mm Surface active du tamis : 211 cm². Système de coupe en tête Tamis de déshydratation des granulés Station de pompage d'eau Centrifugeuse de séchage de pellets Système de transport des granulés Unité de remplissage de sacs PZK_1STOP_BAG Panneau de commande tactile
Ligne composée de : -1 convoyeur avec détecteur de métaux -1 broyeur compacteur -1 extrudeuse diamètre 70mm -1 pompe de dégazage avec 2 orifices -1 changeur de filtres double piston automatique -1 unité de coupe et de séchage -1 turbine pour le transport des granulés Bande transporteuse FB 5000/600 Largeur intérieure de la bande : 550mm Hauteur libre de détecteur de métaux : 370mm Hauteur des parois latérales : 200mm Longueur utile de transport : 4900mm Charge max due aux matières transportées : 200 kg Puissance d'entrainement : 0.25 kW Vitesse de la bande : 5.5m/min Poids sans détecteur de métaux : environ 400 kg Poids avec détecteur de métaux : environ 625 Kg Combinaison RM 70TVE & SW 4/104RTF Commande du broyeur/compacteur : 30 kW Commande d'extrudeuse : 45 kW Diamètre de vis : 70mm Ventilateur de refroidissement - Broyeur/compacteur : 0.245 kW Pompe à fluide de refroidissement : 1.7 kW Pompe à vide : 1.5 kW Puissance calorifique - zone de cylindre 1 : 4.5 kW Puissance calorifique - zone de cylindre 2 : 4.9 kW Puissance calorifique - zone de cylindre 3 : 0.48 kW Puissance calorifique - zone de cylindre 4 : 4.2 kW Puissance calorifique - zone de cylindre 5 : 4.9 kW Puissance calorifique - zone de raccord 6 : 1.7 kW Poids : environ 5670 Kg Changeur de filtres SW 4/104RTF Diamètre des filtres : 104mm Épaisseur max d'un paquet de filtres : 4mm Nombre de paquets de filtres : 4 Surface total de filtrage : 340 cm2 Diamètre de piston : 125mm Diamètre de la tige de piston : 45mm Diamètre du vérin pneumatique : 118mm Course de lavage à contre-courant : 48mm Course totale : 237mm Puissance calorifique - zone du changeur de filtres 1 : 4.31 kW Puissance calorifique - zone du changeur de filtres 2 : 4.31 kW Puissance calorifique - zone du changeur de filtres 3 : 3.2 kW Température de service max : 300 ·C Pression de filage à chaud max admissible : 400 bar Système hydraulique HS 32 D351-3-4 Débit de pompe : 5.5 l/min Pression de service : 200 bar Volume du réservoir : 30 l Puissance de pompe : 2.2 kW Poids : environ 54 Kg Dispositif de granulation - coupe à chaud HG 120 Nombre de lames de granulation : 2 Vitesse de la tête de couteau : 700-5000 t/min Tête de couteau - puissance d'entraînement : 1.5 kW Puissance calorifique - zone de granulation 1 : 2 kW Température de service max : 300 ·C Pression de filage à chaud max admissible : 400 bar Poids : 90 Kg Tamis de déshydratation des granulés GS 1500 Dimensions du tamis oscillant : 1400x300mm Capacité max : 300 kg/h Séparation des gros grains : < 20mm Volume de la cuve : 220 l Puissance d'entraînement de la pompe à eau : 1.5 kW Puissance d'entraînement des moteurs-secoueurs : 2x0.12 kW Poids : environ 300 Kg Échangeur de chaleur : Nombre de tubes de refroidissement : 4 Surface totale des tubes de refroidissement : 2540 m2 Volume d'eau des tubes de refroidissement : 11.2 l Pression de service admissible : 2 bar Tolérance de pression max admissibles : +- 1.5 bar Sécheur centrifuge pour granulés GZ 350 Dimensions du panier d'essorage : diamètre 350x300mm Section transversale de la sortie des granulés : diamètre 90mm Section transversale - eaux usées et/ou air humide : diamètre 100mm Puissance d'entraînement : 2.2 kW Poids : environ 200 Kg Soufflante avec injecteur IFG 10 Débit d'air max : 1850 m3/h Puissance d'entraînement : 0.75 kW Poids : environ 20 Kg Support de big bag non inclus Alimentation de bobines inclus. Pupitre de commande intégralement refait en 2021, c’est un écran tactile. Elle permet de broyer des déchets de films d’extrusion-gonflage en polyéthylène BD, MD, HD, EVA Le débit moyen est de 160 kg/h. Nous avons tout le dossier technique avec les schémas électriques. Nous avons l’extracteur pour démonter la vis et plusieurs pièces détachées. Nous avons aussi construit une plate-forme avec échelle pour accéder à la partie supérieure du broyeur. La vis a été changée en Mars 2022. Le fourreau n’a jamais été changé. Machine disponible fin février 2025
La machine est à vendre car une machine neuve a été commandée. A partir de la réservation, 9 mois d'attente pour récupérer la machine. Signal d'alimentation EL_FEED_SIG 1 bande transporteuse FB_10000_1200_SH 1 Détecteur de métaux double couche MT2_1200_DTR144H40 1 Préparation pour le doseur volumétrique de granulés DUPE_PREP 1 Unité de traitement INTAREMA® I_1716_TVEplus Entraînements principaux : 1 Surveillance de l'équipement PUS Pour la surveillance et le contrôle de l'eau de refroidissement, de l'air comprimé et des huiles d'engrenage. 1 Technologie EREMA Air Flush AFL_1300_1700 : Technologie supplémentaire brevetée pour l'unité de préconditionnement EREMA. Elle soutient en permanence le flux d'air pour une élimination efficace des gaz et des vapeurs lors du traitement de matériaux présentant une humidité résiduelle élevée. 1 unité d'extraction TROX TX_INOX : ventilateur haute performance pour l'extraction des gaz et des vapeurs des matériaux humides en combinaison avec le système d'extraction et de rinçage de l'air EREMA. 1 poussoir d'alimentation automatique INS_AUTOM_140_160 : Le poussoir d'alimentation à commande automatique de l'unité de préconditionnement EREMA garantit la qualité de l'alimentation de l'extrudeuse. 1 Mise à niveau de la pompe à vide de l'extrudeuse VAC_EXTR_INOX_100_160 1 Système de caméra CAM 1 Système d'aspiration SAS_2500 : Extraction de l'humidité et de la poussière, composé de : - Entonnoir d'extraction sur le capot de l'unité de préconditionnement - Soufflerie et jusqu'à 7 m de tuyauterie - Convertisseur de fréquence pour le ventilateur d'extraction - Cyclone avec conteneur de séparation - Sacs filtrants pour le cyclone 1 bassin d'eau de service BWB_1000_S : conception spéciale EREMA pour économiser l'eau douce. Permet un circuit fermé de l'eau de service de la pompe à vide. 1 filtre laser EREMA LF_2_406 Diamètre du trou : 405 mm Nombre de filtre : 2 Surface totale du filtre : 2000 cm2 nettoyés par 6 racleurs Kit de changement rapide inclus, composé de : 1 disque de raclage complet, 1 bague de serrage, vis de couverture, 2 filtres laser, 1 tournevis sans fil, outil de démontage, 1 vis d'évacuation 1 jeu de système de granulation à chaud SET_HGU_344D_3010_W7_1000_M22 Composé de : Granulateur à chaud HG_344D Entraînement : Entraînement direct AC Pression de contact du couteau : Réglable automatiquement - pneumatique Plaque à trous : 1 incluse Tête de coupe : 1 inclus 1 Tamis de déshydratation des granulés GS_3010_1000 1 Support de pompe à eau WPS_700 1 Sécheur centrifuge de granulés GZ_1000_M22 1 Système de transport de granulés PTS_5_I Transport de granulés jusqu'à 5 m de long 1 Peseuse de granulés PSC_3000 1 Système d'échange d'air ACS_20 : transport de granulés jusqu'à 10 m de long 1 Commutateur de granulés PW_160_Y_PNEUM : Dérivateur pneumatique à 2 voies, Ø 160mm, à commande électrique 1 station d'ensachage PBB_TWIN_ST : Pour le remplissage de regranulés QUALITYON_POLYSCAN Mesure précise en ligne de la composition en polymères et en charges du matériau d'entrée en temps réel directement sur l'unité de préconditionnement (PCU) 1 panneau de contrôle avec fonction tactile EL_SMART_PANEL_I 1 panneau de contrôle du refroidissement EL_SMART_PANEL_COOL nécessaire à une température ambiante de 40 °C à un maximum de 45 °C 1 Système de contrôle standard INTAREMA EL_PACKAGE_INTAREMA Contrôle de l'alimentation Alimentation continue du système en matériaux - le système de commande prend en charge l'alimentation dans le cas de deux ou plusieurs unités d'alimentation différentes. En cas de sous-approvisionnement dû au type d'alimentation prioritaire, une ou plusieurs alimentations secondaires définies sont automatiquement activées. 1 Plaque de granulation perforée supplémentaire HGPL_344 : Pour le traitement de polymères alternatifs
Heures travaillées : 60704 Capacité : 350-480 kg/h Bande transporteuse avec détecteur de métaux Double dégazage Broyeur SG 20 Changeur de filtre avec filtre à rétro-rinçage partiel continu avec deux pistons porteurs (4 filtres) pour les polymères moyennement contaminés. Faibles différences de pression lors du rinçage à contre-courant ou du changement de filtre.
Heures travaillées : 50677 Capacité : 350-480 kg/h Double dégazage Bande transporteuse avec détecteur de métaux Broyeur PRIMO 100 S Filtre laser LF1/350

En savoir plus sur EREMA et ses machines



  • Fondation et Évolution : EREMA, fondée en 1983 en Autriche, est devenue un leader mondial dans le développement et la fabrication de machines de recyclage de plastique et de composants de systèmes. Depuis sa création, l'entreprise a constamment innové en technologies de recyclage, marquée par l'introduction de la technologie ecoSAVE® en 2010 et le lancement de la technologie INTAREMA® en 2013. Parmi les autres étapes importantes, on trouve l'ouverture du Centre Client EREMA en 2012, la présentation de la technologie RegrindPro® en 2015 et le lancement du système VACUNITE® en 2018.
  • Les machines EREMA peuvent produire :
  • Des granulés recyclés de haute qualité à partir de déchets de production et de post-consommation.
  • Du rPET pour bouteilles et autres emballages alimentaires.
  • Des composés plastiques issus de divers matériaux recyclés, y compris PP, PE, ABS et PS.
  • EREMA intègre plusieurs technologies avancées dans ses machines:
  • Counter Current® : Améliore l'efficacité d'alimentation et de traitement.
  • ecoSAVE®: Réduit la consommation d'énergie.
  • EcoGentle®: Nouvelle technologie de plastification qui réduit la consommation d'énergie et améliore la qualité du matériau recyclé.
  • ReFresher: Technologie anti-odeur pour les systèmes INTAREMA®-TVEplus®.
  • Dans l'industrie, les machines EREMA sont également connues comme des systèmes de recyclage haute efficacité, des repelletiseurs et des systèmes de compoundage pour le recyclage.
    Les machines d'occasion EREMA ont un prix moyen à partir de 200000 €, bien que les lignes complètes de recyclage puissent dépasser un million d'euros. Cette variation de prix est due à plusieurs facteurs, tels que le modèle, l'état de la machine, sa capacité de traitement et les technologies supplémentaires qu'elle peut inclure. Les machines EREMA sont connues pour leur haute qualité et durabilité, ce qui en fait un investissement précieux pour les entreprises du secteur du recyclage. De plus, la demande de machines EREMA reste élevée en raison de leur efficacité et de leur capacité à produire des matériaux recyclés de haute qualité, ce qui justifie en partie la gamme de prix. Lors de l'achat d'une machine EREMA d'occasion, il est important d'évaluer non seulement le prix d'acquisition, mais aussi les coûts d'exploitation et le retour sur investissement à long terme que cette machine peut offrir.

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