Używane maszyny recyklingowe Erema na sprzedaż

Erema jest producentem maszyn specjalizującym się w recyklingu urządzeń do produkcji wysokiej jakości peletów. Ich celem jest projektowanie maszyn, które osiągają wysokie standardy innowacyjności i wydajności. Obecnie na całym świecie pracuje ponad 5000 maszyn Erema. Ich maszyny pozwalają przetwórcom tworzyw sztucznych na utylizację odpadów produktowych w pelety. Są one znane na rynku jako wiodący producent maszyn do odpychania linii. Maszyny Erema są wykorzystywane do recyklingu przemysłowego, recyklingu konsumenckiego, recyklingu butelek, recyklingu włókien i tworzyw sztucznych z przemysłu motoryzacyjnego, WPC, produkcji mieszanek i bioplastików. EREMA jest częścią EREMA GROUP, składającej się z 4 różnych firm, które oferują różnego rodzaju systemy recyklingu tworzyw sztucznych: EREMA, PURE LOOP, 3S i UMAC. Erema oferuje swoim klientom wsparcie techniczne i serwis części zamiennych niezależnie od wieku maszyny.













Kawa Herbata i Napary:


Składający się z: RM kombinacja RM-63 z zagęszczarką Podajnik szpuli RZ 60/80 System cięcia na gorąco HG 82 Sito odwadniające pelety GS1500 Suszarka wentylatorowa GGT 75 Przenośnik granulatu FRL10
Materiał: płatki pet, arkusze i preformy PET rozdrabnianie Kompletna linia z: System rozładunku big bagów poprzez leje zasypowe do podawania bezpośrednio do ekstrudera lub przejścia przez wcześniejszy proces suszenia System suszenia materiałów IRD. Ciągłe podgrzewanie, krystalizacja i suszenie szerokiej gamy tworzyw sztucznych i innych materiałów sypkich. Podwójna zasuwa pneumatyczna z podciśnieniowym ślimakiem w wykonaniu próżniowym oraz podciśnieniowy ślimak wraz z lejem zasypowym z automatycznym sterowaniem podawania. Wysokowydajny system próżniowy dla zagęszczarki tnącej dla specjalnego efektu czyszczenia składający się z: Układu pompy próżniowej wraz z całym niezbędnym orurowaniem, a także cyfrowym wyświetlaczem próżni na szafie sterowniczej dla próżni ok. 1 O mb. 2 zbiorniki kondensatu chłodzone cieczą w układzie równoległym W zestawie znajdują się 3 pompy o następujących parametrach: - 1 VH 600 - 18,5 kW pierścienie wodne - 1 VH 4000 m3/h- 11 kW pompa Root - 1VH1200 m3/h- 4 kW Pompa Root RM Kombinacja RM 160 TE VSV Kombinacja podciśnieniowej zagęszczarki tnącej i suszarki wstępnej z podciśnieniowo sterowanym zagęszczaczem tnącym oraz z podwójnie wentylowanym cylindrem wytłaczarki Opatentowana konstrukcja w swoim wykonaniu. Moc wytłaczarki - sterowana częstotliwością: 200 KW AC Średnica ślimaka: 160 mm efektywna długość ślimaka: 5483 mm Prędkość obrotowa ślimaka, zmienna: do 90 obr/min Moc grzewcza cylindra: 68,2 KW Strefy grzewcze cylindra: 6 stref Moc grzewcza adaptera: 5 KW Adapter stref grzewczych :1 Bimetalowy ekstruder-cylinder w odpornym wykonaniu Ślimakowa powierzchnia wytłaczarki platerowana i azotowana Podwójnie wentylowany cylinder, Wspomagany przez wysokowydajną pompę próżniową Uszczelniony próżniowo system łożyskowania ślimaka Ekstruder-cylinder chłodzony cieczą Czujnik wstrząsów - miernik wibracji Automatyczne "Stop" całej instalacji w przypadku, gdy stałe ciała obce przekraczające określony rozmiar dostaną się do zagęszczarki tnącej. Czułość regulowana. Zawór kontroli temperatury dla cylindra chłodzonego cieczą Wskaźnik ciśnienia topnienia Wysokowydajny system próżniowy dla wytłaczarki składający się z: Układu pompy próżniowej wraz z cyfrowym wyświetlaczem próżni na szafie sterowniczej dla próżni2 mb ok. 2 zbiorniki kondensatu chłodzone wodą w układzie równoległym, każdy z oddzielnymi kurkami odcinającymi do konserwacji (czyszczenia) podczas pracy ciągłej. Pompy próżniowe w zestawie są dwie o następującej charakterystyce: - 1 VH 400 - 15 kW - pierścień wodny - 1VH1200 m3/h-4 kW - pompa korzeniowa System sterowania z ekranem dotykowym z PLC Siemens i PC Zmieniacz sit SW 8/170 RTF z systemem częściowego płukania wstecznego Średnica sita: 8 x 170 mm Całkowita powierzchnia sita :1816 cm2 Moc grzewcza :47,6 KW Strefy grzewcze :10 Dopuszczalne ciśnienie topnienia:max. 400 bar Moc - agregat hydrauliczny : 3 KW Matryca wytłaczarki 48/5 -T-form Samoczyszcząca Ilość otworów (48) Wykonana z odpuszczanej stali, azotowana Wydajność grzewcza (6,5 KW) Previero pelletizer i przesiewacz wibracyjny.
LLDPE, LDPE 1300 -1600 kg/h Wilgotność maks. [%]: < 6 Grubość [μm]: 10 - 200; MFI [g/10min]: 0,5 - 3 [2,16kg/190°C]; HDPE, MDPE 1000 - 1400 kg/h Wilgotność maks. [%]: < 6 Grubość [μm]: 10 - 200; MFI [g/10min]: 0,3 - 3 [2,16kg/190°C]; Przenośnik taśmowy FB_10000_1200_SH Napęd: silnik prądu przemiennego ze skrzynią biegów Pas: 10000 x 1200 mm wyposażony w zatrzaski Dwuwarstwowy wykrywacz wszystkich metali MT2_1200_DLS144H40 Kombinacja procesów INTAREMA I_1716_TVEplus Czujnik wstrząsów, zarządzanie energią przecinarki/zagęszczarki, wskaźnik ciśnienia stopu, wskaźnik temperatury stopu i wymiennik ciepła powietrze/woda w szafie sterowniczej Cylinder wytłaczarki bimetalicznej chłodzony cieczą Przecinarka/zagęszczarka: Ø 1700 mm, stal nierdzewna Ślimak wytłaczarki: jednoślimakowa technologia 3S o średnicy 160 mm Erema Technologia Air flush AFL_1300_1700 Zasilany układ wydechowy SAS_2500 Kołnierz wejściowy na zagęszczarce tnącej FEED_SV_FLANGE_1 Automatyczny suwak wprowadzania INS_AUTOM_140_160 Dotykowy panel sterowania EL_SMART_PANEL Filtr płukania zwrotnego EREMA SW_8_215_RTF Liczba ekranów filtrujących: 8 Średnica ekranu: 215 mm Aktywna powierzchnia ekranu: 2904 cm² Zestaw systemu granulowania czołowego matrycy SET_HGU_344D_3010_W7_1000_M22 Peletyzator z gorącą matrycą HG_344D Sito osuszajce granulat GS_3010_1000 Stacja pompy wody WPS_700 Wirówka do suszenia granulatu GZ_1000_M22 System transportu granulatu PTS_8_1 Stacja końcowego ważenia i pakowania PAW_2500
Średnica śruby: 100 mm Wydajność: Do 650 kg/h, w zależności od rodzaju materiału i szybkości podawania Podwójne odgazowanie Zmieniacz sit przed odgazowaniem: Dwutłokowy zmieniacz sit z płukaniem wstecznym SW/RTF z w pełni automatycznym systemem samoczyszczącym System podawania materiału: Przenośnik taśmowy z wykrywaczem metalu Podajnik szpulowy Typ leja wytłaczarki: Kombinacja aglomeratora/kompaktora tnącego i wytłaczarki System granulowania: Granulator do cięcia czołowego na gorąco HG Sito odwadniające pelet Sito odśrodkowe do peletek Zasilanie: Napięcie: 3 x 400 V + VAC + Pe Moc zainstalowana: 357 kW Linia do recyklingu EREMA - Akcesoria: Łaźnia wodna Pompa wodna Wymiennik ciepła Wirówka Dmuchawa ekstrakcyjna Cyklon Pompa próżniowa System cyrkulacji wody odgazowującej Jednostka usuwania pyłu
Przenośnik taśmowy FB 5000/600 Wykrywacz metali Podajnik rolkowy RZ 50 P do bezpośredniego zasilania linii materiałem foliowym z rolek 1 Kombinacja procesowa EREMA Typ PC 755 T ecoSAVE Moc napędu kompaktora tnącego 18,5 kW Średnica bębna tnącego 700 mm Moc napędu ekstrudera 22 kW Średnica ślimaka 50 mm Efektywna długość ślimaka 1169 mm Prędkość ślimaka ok. 250 obr./min Moc grzewcza bębna 9 kW Strefy grzewcze bębna 2 włącznie. wyświetlacz temperatury kompaktora tnącego Cylinder ekstrudera chłodzony powietrzem Czujnik wstrząsów - miernik wibracji System kontroli stopnia zagęszczania wstępnego Stop - urządzenie do pomiaru ciśnienia Stop - urządzenie do pomiaru temperatury Mechaniczny - suwak podający Ręczny zmieniacz sit CL 104 odpowiedni do filtracji czystych odpadów produkcyjnych Średnica sita 1 x 104 mm Powierzchnia sita (w produkcji) 85 cm2 Moc grzewcza 4.0 kW Strefy grzewcze jednofazowe Liczba stref grzewczych 1 Dopuszczalne ciśnienie topnienia do 400 bar Obsługiwany ręcznie HG 82/1010 granulator z gorącą płytą z systemem chłodzenia wodą, kompletny Granulat - sito odwadniające GS 1010 Wymiennik ciepła Zawór regulacji temperatury wody Inżektor - wentylator transportowy IFG 10 System cyklonowy do workowania

Dowiedz się więcej o EREMA i jej maszynach



  • Fundacja i Ewolucja: EREMA, zalozona w 1983 roku w Austrii, stala sie globalnym liderem w rozwoju i produkcji maszyn do recyklingu tworzyw sztucznych oraz komponentów systemowych. Od poczatku firma nieustannie wprowadzala innowacje w technologiach recyklingu, czego przykladem jest wprowadzenie technologii ecoSAVE® w 2010 roku oraz technologii INTAREMA® w 2013 roku. Inne wazne kamienie milowe to otwarcie Centrum Obslugi Klienta EREMA w 2012 roku, prezentacja technologii RegrindPro® w 2015 roku i wprowadzenie systemu VACUNITE® w 2018 roku.
  • Maszyny EREMA umozliwiaja produkcje:
  • Wysokiej jakosci regranulatów z odpadów produkcyjnych i pokonsumpcyjnych,
  • rPET do butelek i innych opakowan spozywczych,
  • Kompozytów plastikowych z róznych materialów pochodzacych z recyklingu, w tym PP, PE, ABS i PS.
  • EREMA stosuje zaawansowane technologie w swoich maszynach, takie jak:
  • Counter Current®: Poprawia efektywnosc podawania i procesu,
  • ecoSAVE®: Zmniejsza zuzycie energii,
  • EcoGentle®: Nowa technologia plastyfikacji, która redukuje zuzycie energii i poprawia jakosc materialu z recyklingu,
  • ReFresher: Technologia przeciwzapachowa dla systemów INTAREMA®-TVEplus®.
  • W branzy maszyny EREMA sa równiez znane jako wysokowydajne systemy recyklingowe, regranulatory i systemy kompozytowe do recyklingu.
    Uzywane maszyny EREMA maja srednia cene rozpoczynajaca sie od 200000 €, choc kompletne linie recyklingowe moga kosztowac ponad milion euro. Taka rozpietosc cen wynika z róznych czynników, takich jak model, stan maszyny, jej wydajnosc przetwarzania oraz dodatkowe technologie, które moze posiadac. Maszyny EREMA sa znane ze swojej wysokiej jakosci i trwalosci, co czyni je wartosciowa inwestycja dla firm z sektora recyklingu. Ponadto popyt na maszyny EREMA pozostaje wysoki ze wzgledu na ich efektywnosc i zdolnosc do produkcji wysokiej jakosci materialów z recyklingu, co czesciowo uzasadnia ich przedzial cenowy. Przy zakupie uzywanej maszyny EREMA warto uwzglednic nie tylko cene zakupu, ale takze koszty operacyjne i dlugoterminowy zwrot z inwestycji, jaki to urzadzenie moze zapewnic.

    Potrzebujesz porady?


    Poprowadzimy Cię przez cały proces kupna i sprzedaży maszyn używanych w zmieniającym się i złożonym środowisku międzynarodowym. Nasze zespoły ds. sprzedaży, logistyki, prawa i marketingu będą Ci towarzyszyć przez cały proces, aby był on łatwy i wolny od ryzyka.


    Imię i nazwisko *
    Wprowadź swoje imię i nazwisko
    Telefon kontaktowy *
    Wprowadź swój numer kontaktowy
    Firma *
    Wprowadź nazwę swojej firmy
    Adres e-mail *
    Wprowadź poprawny adres e -mail
    Miasto *
    Wprowadź swoje miasto
    Kraj *
    Wprowadź swój kraj
    Uwagi *
    Wprowadź swoje komentarze
    Aby kontynuować musisz zaakceptować Politykę przetwarzania danych osobowych.