Używane maszyny recyklingowe Erema na sprzedaż

Pochodzenie materiału: odpady przemysłowe Kształt materiału: umyte płatki, rozdrobnione Podwójne odgazowanie Dwa ślimaki: dedykowany dla PP; dedykowany dla LDPE (nieużywany) Przenośnik taśmowy FB_7000_1100_SH Łącznie z tunelem izolacji przeciwpyłowej i akustycznej Dwuwarstwowy wykrywacz metali MT2_1100_DTR130H40 Jednostka dozująca proszek Jednostka dozująca do granulatu Kombinacja procesowa INTAREMA® obejmująca czujnik wstrząsów, zarządzanie energią jednostki kondycjonowania wstępnego, wskaźnik ciśnienia stopu, wskaźnik temperatury stopu i wymiennik ciepła powietrze/woda do szafy sterowniczej; Bimetaliczny cylinder wytłaczarki chłodzony cieczą Napędy główne: Silnik jednostki kondycjonowania wstępnego: 110 kW Silnik ekstrudera: 132 kW sterowany częstotliwościowo Regrind Pro 90-100: to aktualizacja systemu recyklingu INTAREMA® zaprojektowana specjalnie do przetwarzania przemiału. Nadzór nad narzędziami procesowymi PUS do monitorowania i sprawdzania wody chłodzącej, sprężonego powietrza i olejów przekładniowych Technologia płukania powietrzem EREMA Zasilany układ wydechowy Pompa próżniowa wytłaczarki Filtr laserowy EREMA LF_2_354 średnica sita: 350 mm liczba sit: 2 całkowita powierzchnia filtra: 1 342 cm2 czyszczona przez 6 skrobaków Piec czyszczący do filtra laserowego: Tabo FEVD, rok 2020 Ustawiony system peletyzacji powierzchni matrycy Peleciarka z gorącą matrycą Sito do odwadniania peletu Stacja pomp wodnych Wirówka do suszenia peletów System transportu peletek Jednostka napełniania worków QualityOn:MVR - Ciągły pomiar online objętościowego wskaźnika szybkości płynięcia (MVR) w czasie rzeczywistym bezpośrednio na maszynie. W zestawie: Chiller Aquatech CA 2442 HT; rok 2021: wydajność chłodzenia 301 kW Godziny pracy: 1100

Pełna linia do recyklingu LDPE: Taśmociąg podający z górnym wykrywaczem metali Młyn do rozdrabniania Palbase, model XRT 45-100 SV; rok 2020 Silos magazynowy, który również zasila linię z kontrolowaną prędkością, Pallbase model SAF 10M3; rok 2021 Linia myjąca marki CADEL DEINKING, model CD 500 A; rok 2020 Pierwszy reaktor odfarbiający 55 kW mechaniczna wirówka susząca Pallbase; rok 2020 Drugi reaktor odfarbiający 55 kW mechaniczna wirówka susząca Pallbase, model CH100.150; rok 2020 Pierwszy reaktor płuczący Drugi reaktor płuczący 90 kW mechaniczna wirówka susząca Pallbase, model CH100.150; rok 2020 RUNI model 3K 370, rok 2022 (kompaktor ślimakowy z przystawką do dekompresji) Erema 1309 TVE plus wyposażona w filtr laserowy, 5000 godzin pracy: odgazowanie po filtrze laserowym, przed wymiennikiem sit Głowica tnąca, filtr z hydraulicznie sterowanym wymiennikiem siatek Delco Wykrywacz metali : zamontowany w Erema Wydajność : 600 kg/h Strefy grzewcze (ekstruder): 8 stref Strefy chłodzenia (cylinder): 8 stref EREMA 1309 TVE plus może być sprzedana oddzielnie.

Erema z w pełni automatyczną filtracją wsteczną z systemem granulowania na gorąco Polimer: PP Wydajność 150 - 200 kg Przetwarzany materiał Materiał: BOPP; Pochodzenie materiału: Odpady produkcyjne poza linią produkcyjną (producent); Kształt materiału: Kawałki, Regrind Zastosowanie tworzywa / granulatu: Bioriented film offline Szczegółowa wydajność dla BOPP-Homopolymer jest następująca: 150 - 175 kg/h dla folii w kawałkach 175 - 200 kg/h dla folii włóknistej (do późniejszego przetworzenia) 1 Przenośnik taśmowy FB_5000_600_SH Do przenoszenia odpadów luzem. 1 Dwuwarstwowy detektor wszystkich metali MT2_600_DTR80H40l Alarm: wizualny + akustyczny Plus zatrzymanie taśmy w przypadku wykrycia 1 Kombinacja procesów INTAREMA Opatentowane duże ostrze/kompaktor EREMA zapewnia optymalne przygotowanie materiału do wytłaczania. Krajalnica/kompaktor: Ø 750mm, stal nierdzewna Ślimak wytłaczarki: Ø 63mm pojedynczy ślimak 3S-technologia Główne napędy: Cutter Compactor Silnik: 30 kW Silnik ekstrudera: 30 kW sterowany częstotliwością Automatyczny suwak wejściowy INS_AUTOM_00_63 Automatycznie sterowany suwak wejściowy na przecinarce/zagęszczarce EREMA zapewnia: Filtr płuczący EREMA Obsługiwany hydraulicznie, wraz z urządzeniem zliczającym płukanie wsteczne Liczba sit filtrujących: 4 Średnica sita: 82 mm Aktywna powierzchnia sita: 211 cm² System pelletowania matrycowego Sito do odwadniania peletów Stacja pomp wodnych Wirówka do suszenia peletów System transportu peletek Zespół napełniania worków PZK_1STOP_BAG Dotykowy panel sterowania

Linia składająca się z : -1 przenośnika z wykrywaczem metali -1 zagęszczarki-młynek -1 wytłaczarki o średnicy 70mm -1 pompy z podwójnym odgazowaniem -1 automatycznego dwutłokowego zmieniacza sit -1 urządzenia tnąco-suszącego -1 turbiny do transportu pelletu Przenośnik taśmowy FB 5000/600 Szerokość wewnętrzna taśmy: 550mm Wysokość prześwitu wykrywacza metali: 370mm Wysokość ścian bocznych: 200mm Użytkowa długość transportowa: 4900mm Maks. obciążenie spowodowane transportowanym materiałem: 200kg Moc napędu: 0,25 kW Prędkość taśmy: 5.5m/min Waga bez detektora metalu : około 400 kg Waga z detektorem metalu : około 625 Kg Kombinacja RM 70TVE & SW 4/104RTF Sterowanie młynka/kompaktora: 30 kW Sterowanie ekstrudera: 45 kW Średnica ślimaka: 70mm Wentylator chłodzący - młynek/kompaktor: 0,245 kW Pompa chłodziwa: 1,7 kW Pompa próżniowa: 1,5 kW Moc grzewcza - strefa cylindra 1: 4,5 kW Moc grzewcza - strefa cylindra 2: 4,9 kW Moc grzewcza - strefa cylindra 3: 0,48 kW Moc cieplna - strefa cylindra 4: 4,2 kW Moc grzewcza - strefa cylindra 5: 4,9 kW Moc grzewcza - strefa przyłączeniowa 6: 1,7 kW Waga: około 5670 Kg Zmieniacz sit SW 4/104RTF Średnica sita: 104mm Maksymalna grubość pakietu sit: 4mm Liczba pakietów sit: 4 Całkowita powierzchnia przesiewania: 340 cm2 Średnica tłoka: 125mm Średnica tłoczyska: 45mm Średnica siłownika pneumatycznego: 118mm Skok płukania wstecznego: 48mm Skok całkowity: 237mm Moc grzewcza - obszar wymiany sit 1: 4,31 kW Moc grzewcza - obszar wymiany sit 2: 4,31 kW Moc grzewcza - obszar wymiany sit 3: 3,2 kW Maks. temperatura pracy: 300 -C Max. dopuszczalne ciśnienie wirowania na gorąco: 400 bar Układ hydrauliczny HS 32 D351-3-4 Przepływ pompy: 5,5 l/min Ciśnienie robocze: 200 bar Pojemność zbiornika: 30 l Moc pompy: 2,2 kW Waga: ok. 54 kg Urządzenie peletujące - cięcie na gorąco HG 120 Liczba noży: 2 Prędkość głowicy nożowej: 700-5000 obr/min Głowica nożowa - moc napędu: 1,5 kW Moc grzewcza - strefa peletowania 1: 2 kW Max. temperatura pracy: 300 -C Maks. dopuszczalne ciśnienie wyciskania na gorąco: 400 bar Waga : 90 Kg Sito do odwadniania peletów GS 1500 Wymiary sita oscylacyjnego : 1400x300mm Maks. wydajność : 300 kg/h Separacja dużych ziaren : < 20mm Objętość zbiornika : 220 l Moc napędowa pompy wodnej : 1.5 kW Moc napędowa silników wytrząsacza : 2x0,12 kW Waga: około 300 Kg Wymiennik ciepła : Liczba rur chłodzących : 4 Całkowita powierzchnia rur chłodzących : 2540 m2 Objętość wody w rurach chłodzących : 11,2 l Dopuszczalne ciśnienie robocze : 2 bar Maksymalna dopuszczalna tolerancja ciśnienia: +- 1,5 bar Suszarnia odśrodkowa do granulatów GZ 350 Wymiary kosza wirującego: średnica 350x300mm Przekrój wylotu granulatu: średnica 90mm Przekrój - ścieki i/lub mokre powietrze: średnica 100mm Moc napędu: 2,2 kW Waga: około 200 Kg Dmuchawa z wtryskiem IFG 10 Maks. przepływ powietrza : 1850 m3/h Moc napędu : 0,75 kW Waga : około 20 Kg Uchwyt na dużą torbę nie wchodzi w skład zestawu. Podajnik kołowrotka w zestawie Panel sterujący został całkowicie przebudowany w 2021 roku, jest to ekran dotykowy. Pozwala na pracę z odpadami folii z wytłaczania z rozdmuchem w polietylenie LD, MD, HD, EVA Średnia wydajność to 160 kg/h. LLD/EVA : 180-200 kg/h Posiadamy całą dokumentację techniczną wraz ze schematami elektrycznymi. Posiadamy wyciąg do demontażu ślimaka oraz kilka części zamiennych. Zbudowaliśmy również podest z drabiną umożliwiający dostęp do górnej części młynka. Ślimak została wymieniona w marcu 2022 roku. Korpus nigdy nie był wymieniany. Maszyna dostępna pod koniec lutego 2025 r.

Maszyna jest sprzedawana, ponieważ kupowana jest nowa. Okres oczekiwania na odbiór maszyny 9 miesięcy począwszy od jej rezerwacji. Sygnał podawania EL_FEED_SIG 1 przenośnik taśmowy FB_10000_1200_SH 1 Wykrywacz metali dwuwarstwowy MT2_1200_DTR144H40 1 Przygotowanie do dozownika objętościowego granulatu DUPE_PREP 1 Jednostka przetwarzająca INTAREMA® I_1716_TVEplus Napędy główne: 1 Monitorowanie urządzeń PUS do monitorowania i kontroli wody chłodzącej, sprężonego powietrza i olejów przekładniowych. 1 Technologia Air Flush EREMA AFL_1300_1700: Opatentowana dodatkowa technologia dla jednostki kondycjonowania wstępnego EREMA. Stale wspomaga przepływ powietrza w celu skutecznego usuwania gazów i oparów podczas przetwarzania materiałów o wysokiej wilgotności resztkowej. 1 jednostka odciągowa TROX TX_INOX: Wysokowydajna dmuchawa do odciągania gazów i oparów z wilgotnego materiału wejściowego w połączeniu z systemem płukania powietrzem i odciągiem EREMA. 1 automatyczny popychacz posuwu INS_AUTOM_140_160: Automatycznie sterowany popychacz posuwu w jednostce kondycjonowania wstępnego EREMA zapewnia 1 modernizacja pompy próżniowej wytłaczarki VAC_EXTR_INOX_100_160 1 system kamer CAM 1 System odsysania SAS_2500: Odsysanie wilgoci i pyłu, składający się z: - Lejek odciągowy na pokrywie jednostki kondycjonowania wstępnego - Dmuchawa i przewody rurowe o długości do 7 m - Przetwornica częstotliwości dla wentylatora wyciągowego - Cyklon z pojemnikiem separatora - Worki filtracyjne do cyklonu 1 zbiornik wody serwisowej BWB_1000_S: Specjalna konstrukcja EREMA zapewniająca oszczędność świeżej wody. Umożliwia zamknięty obieg wody serwisowej pompy próżniowej. 1 filtr laserowy EREMA LF_2_406 Średnica otworu: 405 mm Liczba sit: 2 Całkowita powierzchnia filtra: 2000 cm2 czyszczona przez 6 skrobaków W zestawie zestaw szybkiej wymiany, składający się z: 1 tarczy zgarniającej kompletnej, 1 pierścienia zaciskowego, śrub pokrywy, 2 ekrany filtra laserowego, 1 wkrętak akumulatorowy, narzędzie do demontażu, 1 śruba wylotowa 1 zestaw systemu granulowania na gorąco SET_HGU_344D_3010_W7_1000_M22 Składający się z: Peleciarka z gorącą matrycą HG_344D Napęd: Napęd bezpośredni AC Nacisk noża: Automatycznie regulowany - pneumatyczny Płyta otworu: 1 w zestawie Głowica tnąca: 1 w zestawie 1 Sito do odwadniania granulatu GS_3010_1000 1 Stojak pompy wodnej WPS_700 1 Suszarka odśrodkowa granulatu GZ_1000_M22 1 System transportu granulatu PTS_5_I Transport granulatu o długości do 5 m 1 Waga granulatu PSC_3000 1 System wymiany powietrza ACS_20: Transport granulatu o długości do 10 m 1 przełącznik granulatu PW_160_Y_PNEUM: Pneumatyczny przełącznik 2-drożny, Ø 160 mm, sterowany elektrycznie 1 stacja pakowania PBB_TWIN_ST: Do napełniania regranulatem QUALITYON_POLYSCAN Precyzyjny pomiar online składu polimeru i wypełniacza materiału wejściowego w czasie rzeczywistym bezpośrednio w jednostce kondycjonowania wstępnego (PCU) 1 panel sterowania z funkcją dotykową EL_SMART_PANEL_I 1 panel sterowania chłodzeniem EL_SMART_PANEL_COOL wymagane przy temperaturze otoczenia od 40 °C do maksymalnie 45 °C 1 Standardowy system sterowania INTAREMA EL_PACKAGE_INTAREMA Sterowanie podawaniem Ciągłe zasilanie systemu materiałem - system sterowania obsługuje zasilanie w przypadku dwóch lub więcej różnych jednostek zasilających. W przypadku niedostatecznej podaży ze względu na priorytetowy rodzaj podawania, automatycznie włączane jest jedno lub więcej zdefiniowanych podań dodatkowych. 1 Dodatkowa perforowana płyta granulująca HGPL_344: Do przetwarzania alternatywnych polimerów