Línea de regranceado mono husillo: NGR SGRAN 85HD de 2007 de segunda mano

Ficha Técnica de NGR SGRAN 85HD Usada

Ref.: 300042100

Marca: NGR

Año: 2007

Otras Especificaciones:

Se incluye como repuesto un eje de corte de repuesto no utilizado (valor de la pieza de repuesto: min. 20.000,- euros).
Horas de funcionamiento:53200 h (estado 27.08.2020)
Se puede desmontar apartir de diciembre de 2020
El husillo y cilindro funcionan sin problemas (ultimo cambio en 2011)
Solo trabajaron con deshechos propios de su produccion, material sin suciedad

1. Cinta transportadora con detector de metales
La cinta transportadora transporta el material de alimentación a través de un detector de metales con una abertura clara de
600 x 800 mm en la tolva de alimentación de la combinación cortadora-alimentadora-extrusora. El detector de metales está equipado con una alarma óptica y acústica. La cinta se detiene automáticamente en caso de alarma.

Longitud: 6000 mm
Anchura: 800 mm.
unidad:1.5 kW
Velocidad del cinturón: 0,2 m/s
Reconocimiento de partes:> Tuerca M6

2. Alimentador de Bobinas con velocidad variable y ajuste de presión del rodillo de presión

Anchura de la alimentación: 600 mm
unidad:1.1 kW
Velocidad de alimentación: 17 m/min
fuerza máxima de tracción: 3100 N

3. combinación de triturador de un solo eje - extrusor
Eje de trituración en versión refrigerada (refrigeración por agua). Un empujador hidráulico presiona el material de alimentación contra el eje de la cuchilla giratoria, que es controlado por el consumo de corriente del eje de la cuchilla para lograr un alto rendimiento constante. El material es triturado entre las cuchillas rotativas y las fijas y transportado en dirección axial. El material se compacta y calienta por fricción para conseguir una alimentación óptima para la extrusora. En el extrusor, el material ya precalentado y mezclado se funde y se mezcla y se comprime por medio del tornillo de barrera. El cilindro bimetálico se calienta y se enfría eléctricamente con aire. El tornillo se fabrica en una versión blindada y nitrurada, tanto el tornillo como el barril son altamente resistentes al desgaste.

Volumen de la tolva de alimentación:1 m³
Ancho del eje del cuchillo: 770 mm.
Potencia de accionamiento del cortador: 55 kW
Hidráulica: 3,4 / 4,5 kW
Diámetro del husillo: 85 mm
Relación L/D: 26
Potencia de accionamiento de la extrusora con desgasificación:75 kW
potencia de calefacción: 20 kW

4. dispositivo de filtración
Dispositivo para la filtración de la masa fundida por medio de una malla fina de acero inoxidable en un diseño de doble pistón. Moviendo los pistones hidráulicos, en los que se encuentran las mallas, se pueden cambiar sin interrumpir el proceso. Esto se controla mediante una medición de la presión de la masa fundida.

Longitud: 6.000 mm
Anchura: 800 mm.
unidad:1.5 kW
Velocidad del cinturón: 0,2 m/s
Reconocimiento de partes:> Tuerca M6

5. Unidad con cabezal con corte en caliente, incluyendo la unidad de tratamiento de agua y el tamiz vibratorio, es de diseño de acero inoxidable. La masa fundida sale a través de boquillas dispuestas en círculo en una placa de matrícula resistente al desgaste y es eliminada por las cuchillas de la granuladora. La velocidad de granulación puede ajustarse tanto manual como automáticamente. El pellet se encuentra con el anillo de agua que se genera en la carcasa de la granuladora, que lo enfría y lo transporta. Los pellets se separan del agua por medio de la criba vibratoria y se descargan.

Motor del granulador: 2,2 kW
Cuchillos peletizadores:3
Bomba de agua: 1,5 kW
potencia de calefacción: 3,5 kW
tamiz vibratorio: 1,5 kW

6. Combinación ciclón-silo (en diseño protegido contra el ruido)
Por medio de un soplador transportador de inyección, el granulado se transporta a un silo de almacenamiento intermedio, bajo el cual el material puede ser llenado en bolsas (big bags) u octabines.

Volumen del silo:800 l
Soplador de la cinta de inyección: 1,5 kW
Diámetro de la tubería160 mm