б/у Одношнековая линия грануляции: NGR SGRAN 85HD на продажу 2007 года

Технические данные NGR SGRAN 85HD б/у

Номер референции: 300042100

Бренд: NGR

Год: 2007

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Неиспользованный запасной режущий вал включен в качестве запасной части (стоимость запасной части: мин. 20.000,- евро).
Часы работы: 53200 ч (состояние на 27.08.2020).
Может быть демонтирован с декабря 2020 года
Шнек и цилиндр работают хорошо (последняя смена в 2011 году).
Работали только с собственными производственными отходами, материалом без грязи.

1. Конвейерная лента с металлоискателем
Конвейер транспортирует подаваемый материал через металлодетектор с прозрачным открытием 600 x 800 мм в загрузочной воронке в комбинации: режущи аппарат - питатель - экструдер. Металлодетектор оснащен оптической и акустической сигнализацией. Ремень автоматически останавливается в случае тревоги.

Длина: 6000 мм
Ширина: 800 мм.
1,5 кВт
Скорость ленты: 0,2 м/с
Распознавание деталей: гайка M6

2. Питатель рулонов с регулируемой частотой вращения и регулировкой давления прижимного валика

Ширина подачи: 600 мм
1,1 кВт
Скорость подачи: 17 м/мин
Максимальный предел прочности при растяжении: 3100 Н

3. Одновальная комбинация измельчитель-экструдер.
Дробильный вал охлаждаемый (с водяным охлаждением). Гидравлический толкатель прижимает подаваемый материал к вращающемуся ножевому валу, который контролируется потреблением тока ножевым валом для достижения постоянной высокой производительности. Материал измельчается между вращающимся и неподвижным ножами и транспортируется в осевом направлении. Для оптимальной подачи в экструдер материал уплотняется и нагревается трением. В экструдере предварительно разогретый и смешанный материал расплавляется, смешивается и сжимается барьерным шнеком. Биметаллический цилиндр нагревается и охлаждается воздухом электрически. Шнек изготовлен в экранированном и нитридовом исполнении, как винт, так и ствол обладают высокой износостойкостью.

Объем загрузочной воронки: 1 м³
Ширина ножевого вала: 770 мм.
Мощность режущего привода: 55 кВт
Гидравлика: 3,4/4,5 кВт
Диаметр шнека: 85 mm
Отношение L/D: 26
Мощность привода экструдера с дегазацией: 75 кВт
Тепловая мощность: 20 кВт

4. Фильтрующее устройство
Устройство для фильтрации расплава с использованием мелкой сетки из нержавеющей стали в двухпоршневой конструкции. Путем перемещения гидравлических поршней, в которых расположены экраны, их можно менять, не прерывая процесс. Это контролируется измерением давления расплава.

Длина: 6000 мм
Ширина: 800 мм.
1,5 кВт
Скорость ленты: 0,2 м/с
Распознавание деталей: гайка M6

5. Блок горячей режущей головки, включая блок водоподготовки и вибросито, выполнен из нержавеющей стали. Расплавленная масса выходит через сопла, расположенные по кругу на износостойкой плите, и удаляется лопастями гранулятора. Скорость гранулирования может регулироваться как вручную, так и автоматически. Пеллеты встречаются с водяным кольцом, образовавшимся в корпусе гранулятора, который охлаждает их и транспортирует. Гранулы отделяются от воды виброситом и сбрасываются.

Двигатель гранулятора: 2,2 кВт
Гранулирующие ножи: 3
Водяной насос: 1,5 кВт
Тепловая мощность: 3,5 кВт
Вибрационное сито: 1,5 кВт

6. Циклонно-силосная комбинация (в шумозащищенном исполнении).
С помощью конвейера с инжекторным нагнетателем гранулят транспортируется в промежуточный бункер, под которым материал может быть наполнен в биг-бэги или октабины.

Объём силоса: 800 л
Нагнетатель с инжекторной лентой: 1,5 кВт
Диаметр трубы 160 мм.