б/у Двухшнековая линия репеллетизации: TRUSIOMA E2-125 на продажу 1984 года
Похожие продукты:
PLASMAC Alpha 35
- Одношнековая линия грануляции
Год: 2016
Диаметр шнека: 35 mm
Выходная мощность: 24 kg/h
MINGJILEE MGB-RP-120
- Одношнековая линия грануляции
Год: 2020
Диаметр шнека: 120 mm
Выходная мощность: 60 kg/h
Соотношение L / D : 8
CMG S 40-70-TS
- Гранулятор
Год: 2002
Диаметр ротора: 430 mm
Выходная мощность: 490 kg/h
Ввод в горле (ширина): 712 mm
TRIA 50-30/ TR-SL
- Гранулятор
Год: 2010
Диаметр ротора: 260 mm
Выходная мощность: 320 kg/h
Ввод в горле (ширина): 500 mm
GAMAN PLAST MAS 600/50/P630
- Гранулятор
Год: 2019
Диаметр ротора: 360 mm
Выходная мощность: 1000 kg/h
Ввод в горле (ширина): 600 mm
EREMA RGA 160 TE- VSV
- Одношнековая линия грануляции
Год: 2001
Диаметр шнека: 160 mm
Выходная мощность: 800 kg/h
MUNCHY XL75 + AIR
- Одношнековая линия грануляции
Год: 2001
Диаметр шнека: 75 mm
Выходная мощность: 85 kg/h
MUNCHY P55 064
- Одношнековая линия грануляции
Год: 1996
Диаметр шнека: 55 mm
Выходная мощность: 65 kg/h
Технические данные TRUSIOMA E2-125 б/у
Номер референции: 300043184
Бренд: TRUSIOMA
Год: 1984
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
2 параллельных совращающихся шнека диаметра 125 мм
L/D: 25
Водяное охлаждение цилиндра
Главный двигатель: 160 кВт
Устройство смены фильтра: GneuB KSF 175*2 (с автоматическим управлением)
Режущая головка: немецкого производства "подводного" типа
Охладитель гранул: центрифуга
Устройство подготовки воды
Устройство подачи материала (автоматическое, управляемое)
Современный шкаф управления
Миксер: НЕТ
Гравиметрическая система дозирования: НЕТ
Система боковой подачи: НЕТ
Воздуходувка для гранул: НЕТ
Электронные весы: НЕТ
Автоматическое заполнение биг-бэгов: НЕТ
Дополнительное оборудование: НЕТ
Приблизительная производительность экструдера: 700 кч/ч
Приблизительная производительность линии: 400 - 600 кч/ч
В 2017 году был проведен полный капитальный ремонт линии с ревизией всех узлов и механических механизмов. Вся электрическая часть и шкаф управления были заменены на современные.
Линия работает с жесткими материалами (остатки контейнеров, отходы литьевого производства и т.д.).
Линия может работать с мягкими материалами, но перед подачей в экструдер потребуется адаптировать систему агломерации материала.