Linea di coestrusione Usati

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Macchine vendute in passato:


Linea di estrusione 3 strati per film di 2600 mm di larghezza. La linea produce film termoretraibili e per laminazione. Larghezza minima del film 1260 mm Estrusori: 60/90/60 LD 30 Unità di dosaggio Doteco Grado. 6 componenti per l'estrusore principale, 4 per i 60 mm. Testa con IBC 250/400, filiera installata 350 mm Sistema di controllo dello spessore Kundig Stiro rotante con soffietti da 550 mm Trattamento corona su un lato Doppio avvolgitore Filmatic O, 1800 mm Spessore 20-250 my Potenza consumata durante il funzionamento 400 kVa Unità di riciclo dei rifili Plasmac Alpha 45 anno 2020 Chiller e scambiatore di calore Torre
Linea di coestrusione a 5 strati per film termoretraibile e laminazione Spessore 20-180 my Estrusori 1 Estrusore EVOLUTION 60-30-B A 1 Estrusore EVOLUTION 70-30-B B 1 Estrusore EVOLUTION 90-30-B C 1 Estrusore EVOLUTION 70-30-B D 1 Estrusore EVOLUTION 60-30-B E 1 Soffiante a vuoto-aspirante tipo 1200-30,5/-50 Hz 5 dosatori gravimetrici a batch P4, 4 componenti per ogni estrusore Testa 5 strati 300/650-5.1 per diametri filiera da 300 mm a 650 mm con sistema IBC EVOLUTION ULTRA COOL Filiera 400 mm 2 inserti 400 mm: 1,4 e 2 mm Raffreddamento ad alta capacità EVOLUTION ULTRA COOL Controllo della bolla a ultrasuoni Trainorotante Evolution 2200 mm Guida nastro 2200 EL TControllo spessore Plast Control Trattatore corona per il trattamento bilaterale di film tubolari Avvolgitore automatico di film a due stazioni contacto, gap e misto EVOLUTION W-P 2200-02 Chiller incluso
Struttura del film A-B-C Strutture degli strati 15% - 70% - 15% Larghezza del film max. 1600 mm Produzione massima 360 kg/ora circa (LDPE - filiera da 350 mm - 50 micron - larghezza 1600 mm) Gamma di spessore: 20-150microns Composizione della linea: 1x estrusore E-75-AP (L/D 30; vite 75mm) 20kW di potenza totale di riscaldamento 0,8kW potenza totale di raffreddamento Motore Siemens DC da 100kW Cambio schermo BDV/75 2 estrusori E-55-AP 13kW potenza totale di riscaldamento 0,8kW potenza totale di raffreddamento Motore DC Siemens da 44kW Cambio schermo BDL/55 Testa fissa: 350 mm IBC Dispositivo di cambio aria Anello di raffreddamento dell'aria a doppio labbro Unità di guida a bolle d'aria con regolazione sugli assi X-Y e Z Sensore di arresto della linea in caso di frenata del film Unità di traino oscillante Unità di guida del film FIFE Trattatore a corona FERRARINI & BENELLI Unità Venturi per l'aspirazione del trim Console di controllo elettrica Cambiando le viti di plastificazione la linea può lavorare : LLD-MD-PP-EVA-METALLOCENE-HDPE Torre non inclusa Nota importante : La linea è attualmente in funzione con i nuovi miscelatori SYNCRO e il sistema SYNCRO "all in 1". (vedi info sotto *) L'offerta della macchina NON include il sistema SYNCRO, ma sarà offerta con il seguente sistema che hanno in magazzino: > 2 ricevitori del vuoto stand-alone da collegare all'unità di controllo Sequencer esistente > 3 miscelatori TSM Sigmabatch a 4 componenti con controllo dell'estrusione e caricamento del vuoto integrato. Il venditore può tenere il sistema SYNCRO per una nuova macchina, ma può anche considerare di venderlo a un prezzo aggiuntivo. In caso di vendita del sistema SYNCRO, questo sarà privo del sistema di aspirazione dai silos. *Informazioni sul sistema SYNCRO: SYNCRO ha installato un miscelatore Gravimetric Gain In Weight della serie eaSYbatch su ogni estrusore (3x). L'eaSYbatch è dotato di un quadro elettrico dedicato e di un pannello touch screen da 5,7" per il controllo del miscelatore e del sistema di trasporto, parametrizzazione e calibrazione delle celle di carico. La caratteristica principale dei sistemi Syncro è "all in 1", il che significa che tutte le macchine SYNCRO, come le unità di dosaggio, il sistema di carico, il sistema di misurazione, il controllo automatico dei profili e degli IBC di carico, il sistema di misurazione, il profilo automatico e il controllo IBC sono controllati dallo stesso supervisore della serie SYNTROL, composto da un PC industriale a colori touch screen. PC industriale a colori touch screen.
Linea di coestrusione a 9 strati VAREX II per la produzione di film barriera e cappucci estensibili con avvolgitore doppio Filmatic S II, in combinazione con modulo ISP Capacità di fusione installata circa 2050 kg/h Larghezza minima di lavoro. 1.560 mm Velocità di linea max. 120 m/min Spessore 20-250micron Combinazione di estrusori 70.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 70.30D Tipo(i) di vite HPS 9 MODULO/I G3 - DOSAGGIO GRAVIMETRICO E CONTROLLO DELLA PRODUTTIVITÀ Dosaggio gravimetrico continuo di un componente principale per estrusore Può essere ampliato fino a un totale di 5 componenti secondari e additivi per estrusore Stazione operativa PROCONTROL TS COMPONENTE/I SECONDARIO/I O ADDITIVO/I PER SISTEMA/I DI TRASPORTO IN ASPIRAZIONE PER MODULO G3 Estensione del MODULO G3 con componenti secondari o additivi Tramoggia di pesatura separata per ogni singolo componente Dosaggio tramite coclee di dosaggio ad ampio spettro 1 vite di dosaggio per componente secondario o additivo Configurazione per estrusore A 2 componenti secondari 3 componenti additivi Configurazione per estrusore B, C, D, E , F , G, H 1 componente/i secondario/i 1 componente/i additivo/i Configurazione per l'estrusore I 2 componente/i secondario/i 3 Componente/i additivo/i 2 SISTEMA(I) DI TRASPORTO DI ASPIRAZIONE PER IL MODULO G3 per estrusore 70.30D, sezione di trasporto: M per un'alimentazione dei pellet completamente automatica ed efficace del componente principale SISTEMA/I DI TRASPORTO AD ASPIRAZIONE PER IL MODULO G3 per estrusore 60.30D, distanza di trasporto: M 10 COMPONENTE/I AUSILIARIO/I O ADDITIVO/I PER IL/I SISTEMA/I DI TRASPORTO AD ASPIRAZIONE PER IL MODULO G3 per estrusore: 70.30D, sezione di trasporto: M per l'alimentazione dei pellet al/i componente/i secondario/i o additivo/i 14 COMPONENTE/I SECONDARIO/I O ADDITIVO/I PER SISTEMA/I DI TRASPORTO AD ASPIRAZIONE PER MODULO G3 per estrusore: 60.30D, sezione di trasporto: M per l'alimentazione dei pellet al/i componente/i secondario/i o additivo/i 2x Estrusori 70.30D 2 ATTREZZATURE DI BASE per l'estrusore 70.30D con bussola scanalata bimetallica potenza massima di azionamento: 82 kW velocità massima: 180 1/min 2 COCLEE HPS 7x Estrusori 60.30D 7 ATTREZZATURE DI BASE per estrusore 60.30D con bussola scanalata bimetallica potenza massima di azionamento: 60 kW velocità massima: 200 1/min 7 COCLEE HPS Testa di soffiaggio tipo 400/550-9 Set di piastre di stampaggio con diametro di 550 mm Riscaldamento interno ed esterno del labbro dello stampo Distanza tra gli stampi 1,25 / 2,25 mm Anello di raffreddamento ARCTIS DL 2100 M Inserto dell'anello di raffreddamento: Dual-Lip (2 livelli di uscita dell'aria), rapporto di soffiaggio: 1,8 - 3,5 Controllo del profilo Optifil P2K Cestello di calibrazione VARIOCAGE con rulli in CFRP Larghezza di lavoro: 870 - 2600 mm 6 livelli con 12 rulli ciascuno Estrazione dell'aria di raffreddamento del monomero sopra la zona di gelo. Anche separatore di monomero per l'aspirazione del monomero MODULO K-NDC Unità di misura del profilo radiometrica rotativa senza contatto MODULO B - Controllo della misurazione della larghezza tramite barra di misurazione della larghezza Unità di prelievo film rotante MULTINIP Unità di appiattimento delle strisce di perline aggiuntiva per film a soffietto con due telai di appiattimento DISPOSITIVO DI PIEGATURA LATERALE in versione estesa Larghezza massima fino a 6400 mm prima dell'installazione delle superfici di tenuta Strumenti per la piegatura laterale triangolare Pacchetto di planarità VAREX II per ottenere la migliore planarità utilizzando Unità di prelievo del film NOSTIC per ridurre al minimo i graffi Larghezza di lavoro: 2600 mm Velocità di stacco: max. 120 m/min BAGNO D'ACQUA con asciugatura del film tra lo stacco del film e l'avanzamento dell'avvolgitore per ridurre l'arricciamento dei film barriera asimmetrici (con PA nello strato esterno) Larghezza di lavoro: max. 2600 mm Velocità del nastro: max. 80 m/min Avvolgitore doppio ''S'' Filmatic Diametro massimo del rotolo: 1200 mm Peso massimo del rotolo: 2500 kg Anime dell'avvolgitore: 76/152 mm Carico totale collegato circa 1030 kVA con un fattore di simultaneità di 0,60
Linea di film a bolla 3 strati OPTIMEX coex, larghezza di lavoro 2200 mm per la produzione di film di laminazione Combinazione di estrusori 70/90/70.30D Estrusore A: 70.30D - velocità della vite dello strato esterno fino a 180 giri/minuto con azionamento trifase, 82 kW Estrusore B: 90.30D - velocità della vite dello strato centrale fino a 140 giri/minuto con azionamento trifase, 104 kW Estrusore C: 70.30D - velocità della vite dello strato interno fino a 180 giri/minuto con azionamento trifase, 82 kW Dosatori gravimetrici Inoex: dosaggio gravimetrico continuo di un componente primario per estrusore, estendibile fino a un massimo di 5 componenti laterali (secondari e additivi) per estrusore: Controllo della produzione (metodo del peso per metro) tramite regolazione del numero di giri della vite dell'estrusore. Configurazione A 1 componente secondario+ 2 componenti additivi B 1 componente secondario + 1 componente additivo C 1 componente secondario + 2 componenti additivi Testa 315/500-3-P2K Diametro della filiera 500 mm con gap 1,25 / 2,25 mm IBC multilivello Anello d'aria MULTICOOL 1700 con funzione di autocentraggio indipendente dalla temperatura Controllo del profilo OPTIFIL P2K: regolazione della temperatura del materiale fuso nell'anello d'aria per un controllo rapido e preciso delle tolleranze di spessore del film e integrazione con il sistema modulare di automazione del processo OPTIFIL - PLUS Larghezza del film 900-2200 mm Larghezza di traino 2200 mm Velocità della linea max. 150 m/min Cesta calibrazione larghezza di lavoro: 550 - 2200 mm Misuratore di profilo capacitivo a contatto MODULO K SISTEMA DI TRASPORTO DEL FILM: inversione, larghezza di lavoro: max. 2200 mm, Centratore E+L, 2200 mm, 2 sensori a ultrasuoni, sistema di rilevamento elettronico, telaio rotante Trattamento corona tipo L per il trattamento su due lati del film tubolare collassato, larghezza di lavoro max. 2200 mm, potenza: max. 12 kW Avvolgitore FILMATIC O - DUAL: azionato dalla superficie. Diametro massimo della bobina mm 1200 Spessori per film LDPE, LLDPE 20 - 250 my

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