Linea d'estrusione film orientato Usati Lamina

Gamma di spessore : 15 - 60 µm Larghezza del film : 6 800 mm su avvolgitore Capacità della linea: 2 450 kg/h (18 767 tpa) di film coestruso 3 strati A - B - C Rapporto di stiramento: MDO (meccanico) 1:1 - 1:8 TDO (meccanico) 1:8 - 1:10 Sezione a velocità lenta (Meccanica) 5 - 75 m/min Sezione a velocità veloce (Meccanica) 30 - 370 m/min Estrusore principale a cascata Vite doppia TM 133 MW Fabbricante: Maris DC drive - 01 Estrusore principale Motore Stand by Potenza nominale: 2 800 kg/h máximum Diametro della vite 133 mm Rapporto L/D 28:1 Velocità massima della vite 300 rpm Sistema di riscaldamento elettrico 7 zone di raffreddamento Capacità totale di riscaldamento 160kW Larghezza testa piana: 950mm circa Gap testa: 1,8 - 3,5 mm Superficie del filtro principale: 6,36 m2 Estrusione satellite 2 co-estrusori Davis standard Sistema di estrusori a vite singola Estrusore 1: 150 kg/h Diametro della vite 75mm Rapporto L/D 30:1 Velocità della vite Máx 120 rpm 4 zone di raffreddamento Estrusore 2: 200 kg/g Diametro della vite 90 mm Rapporto L/D 30:1 Velocità della vite Máx 120 rpm 6 zone di raffreddamento Incluso con doppi filtri con superficie: 0.81m2/unità Unità di colata Rullo di raffreddamento Coltello d'aria Sistema di asciugatura del film e del rullo di raffreddamento Bagno d'acqua MDO 14 rulli di preriscaldamento - Riscaldatori elettrici 4 rulli di stiratura - Olio circolante 2 rulli di ricottura - Riscaldatori elettrici 5 rotoli di spaccatura Larghezza totale dei rulli: 1200mm Larghezza del film (max.): 950mm Controllo della tensione in entrata e in uscita Azionamento AC TDO Catena e binario della catena Sistema Sistema di riscaldamento: circolazione dell'aria tramite sistema di riscaldamento individuale / zona (riscaldatore elettrico, motori, ventilatori, sensore, ecc.) Sistema di guida dei bordi all'ingresso Tirare il rullo Produttore: DMT Rotoli cromati raffreddati ad acqua 2 stazioni di trattamento corona (su e giù - Doppio trattamento) Azionamento AC Misuratore di spessore a raggi X: - Campo di misura: 5 - 100 µm Avvolgitore Larghezza di lavoro: 6800 mm Anima - Anime in acciaio, lunghezza 7500 mm AC & PLC:- Sistema completamente integrato PLC con postazioni operatore (Schnnider Electric) Materia prima:- Attrezzatura di alimentazione del materiale Sistema di trasporto pneumatico Ciclone per separare la resina e l'aria di trasporto Separatore di metallo Tramoggia di miscelazione Trasporto di aspirazione per co-estrusore Ventilatori di trasporto Taglierina e ribobinatrice: - Taglierina e ribobinatrice Atlas 6,8 m (1000 m/min - CW964) 10 "Stazioni Servizi: - Compressore, caldaia, silos, rulli del mulino, stand di rulli del mulino (corona e nip), stand di rulli Nip, gru sopra la testa (10 TM).

Linea Bruckner BOPP da 6,3 m rinnovata, include taglierina primaria e unità di riciclaggio La linea era rimasta ferma per circa 1,5 anni. SPECIFICHE DELLA LINEA DI PRODUZIONE DI FILM PER IMBALLAGGIO BOPP BRUCKNER DA 6,3 M Anno di avviamento: 1998 Tipi di film: Pianura e Coestruso Composizione: 3 strati, ABC A e C copolimero; B omopolimero L'estrusore principale è a cascata: Estrusore di fusione che alimenta l'estrusore dosatore 2 co-estrusori e l'estrusore principale che alimenta la matrice a 3 strati Estrusore principale: 180mm + 200mm Co-estrusori 1 e 2: 80mm Gamma di spessore: 15 - 50 micron Larghezza netta del film: 6300mm Uscita: Spessore (micron) Velocità (m/min) Produzione (Kg/h) 15 214 1.017 20 236 1.625 25 189 1.625 30 157 1.625 35 127 1.529 40 98 1.348 50 67 1.152 Rapporti di allungamento: MDO 1:1 - 1:7, TDO 1:8 - 1:10 Gamma di velocità: Parte lenta 6 - 70 m/min, Parte veloce 10-245 m/min Taglio del bordo: In linea Riciclato AUMENTO DELLA VELOCITÀ BRÜCKNER (2006-2007) Da 250 m/min a 300 m/min Periodo di aggiornamento: 2006-2007 Sistema di riscaldamento per i bulloni degli stampi Cambio da relè PLC B&R a PSG SISTEMP. Modifiche MDO 3 nuovi riduttori (MDO 1, MDO 2 Y MDO 3) Cambio di giunti e alberi cardanici Sostituzione delle pulegge di preriscaldamento Sostituzione delle pulegge per il variatore di velocità Cambio di cinghie Cambio dei driver per i motori DC MDO 1, MDO 2 e MDO 3. Modifiche TOD Cambio dei contattori degli 8 motori nelle zone di preriscaldamento per i variatori di frequenza per un migliore controllo della temperatura e dell'efficienza termica Cambio della catena TDO da FOK 4.4.2 a FOK 4.7, per una velocità di 300 m/min. Modifica del sistema di lubrificazione e del sistema di motorizzazione individuale per ogni lato con motori AC al posto del riduttore, degli alberi cardanici e del sistema di motori DC. Sezione Pull Roll Cambio di tutte le pulegge Cambio dei divaricatori TAGLIERINA PRIMARIA PER FILM D'IMBALLAGGIO BOPP 6.5 M ATLAS Modello: Atlas CW960 Anno di avviamento: 1998 Spessore del materiale: Plain and Co-Extruded BOPP Film Thickness 15 - 50 microns Larghezza massima del nastro: 6500 mm Diametro massimo di svolgimento: 1000 mm Movimento della guida del bordo: 150 mm Velocità meccanica massima: 800 m/min Sistema di taglio: Plain e Rotary Razor Numero di stazioni di riavvolgimento 10 Posizionamento dei bracci di riavvolgimento: Posizione automatica Potenza del motore di riavvolgimento: 4,5 kW Larghezza minima della fessura: 300 mm Diametro massimo di riavvolgimento: 1000 mm Dimensioni del nucleo di riavvolgimento: 3 e 6 pollici (76 mm e 152 mm) Numero di stazioni di rifilatura dei bordi: 2 Dimensione del motore di riavvolgimento: 4,5 kW Larghezza massima del taglio: 1450 mm Diametro massimo di riavvolgimento: 1000 mm Alimentazione elettrica: 380 3 fasi, 60 Hz Potenza installata: 120 kW Alimentazione d'aria: 6 Bar EREMA RM 100T 1996 UNITÀ DI RICICLAGGIO

3 strati di film BOPP / 3 estrusori Gamma di spessore nominale del film 15-40 my Diametro delle viti degli estrusori: estrusore principale da 200 mm (strato centrale), Davis Standart due estrusori satellite da 50 mm, Davis Standart Cambiafiltro: Tipo della candela in estrusore principale, tipo filtro in estrusori satelliti Testa Automatica Edi, larghezza: 650 mm Rullo di raffreddamento: diametro 1400mm, larghezza 900mm. Rapporto di stiramento MDO: %4 - %6 numero di rulli di riscaldamento: 8 riscaldati ad olio, diametro 600mm. numero di rulli di stiramento: 4 riscaldati ad olio, diametro 150mm. numero di rulli di ricottura: 2 riscaldati ad olio, diametro 600 mm. TDO : Larghezza all'inizio: 450 - 650 mm Larghezza all'uscita: 4000 - 4500 mm Tipo di riscaldamento: riscaldato ad olio Lunghezza totale: 33 mm. Sezione di tiro: 4500 mm di larghezza della faccia della bobina, max. 4400 mm di larghezza del film prima del taglio dei bordi. Trattamento corona : Sofftal 20 kw, elettrodo a 10 lame. Misurazione dello spessore: Misuratore Beta Measurex, due misuratori, dopo il rullo di raffreddamento e il supporto del rullo di trazione. Avvolgitore a torretta a due posizioni con azionamento centrale, avvolgitore con gap e contatto 4200 mm DMT max diam bobine 800 mm Sistema di rifilatura e rialimentazione incluso: capacità 300 kg/h, larghezza rifilatura 75-150 mm. Refrigeratore d'acqua opzionale (con prezzo opzionale): Climavaneta 370 kw Taglierina avvolgitrice inclusa: Atlas CDE 820.

Dati generali e configurazione della macchina - Direzione della macchina da sinistra a destra (dal lato dell'operatore) - Velocità della macchina 0 - 190 m/min - Velocità di processo 4,3 - 190 m/min - Larghezza del nastro 1200 - 2000 mm in / 1000 - 1800 fuori - Posizione del nastro nella macchina Centro - Livello di rumore meccanico, con tutte le parti in funzione. 90 dB (A) max. a 190 m/min Gestione del nastro - Gamma di tensione del nastro film Minimo 20 N Massimo 200 N - Variazioni di tensione del nastro film Montalvo ± 20 N - Massimo movimento laterale dei nastri A velocità costante ± 5 mm A variazioni di velocità ± 10 mm - Arresto di emergenza Circa 2 sec - Arresto rapido (rottura del nastro) Circa 2 sec. solo in caso di rottura in mono-orecchio - Arresto rapido Circa 5 sec - Rischio di rottura del materiale durante l'arresto rapido - Rampa normale 0-5 m/min/s - Nessuna rottura di materiale durante l'arresto normale - Velocità di filettatura 4,3 m/min - Distanza del nastro dal pavimento > 300 mm Sistema di svolgimento Il sistema di svolgimento comprende i bracci di sollevamento, il cilindro di pressione e il rullo ballerino. Bracci di sollevamento - Diametro del rotolo 1000 mm - Larghezza web 2000 mm - Peso del rotolo Max 1500 Kg - Freni Servo motore Lenze - Mandrini Espansione pneumatica - Avvolgimento monodirezionale Cilindro di pressione - Tipo EPDM 65 Shore A - Diametro bobina 140 mm - Larghezza bobina 2200 mm Rullo ballerino - Diametro della bobina 120 mm - Larghezza della bobina 2200 mm - Tensione controllata da un potenziometro a ingranaggi di Siko 0-10 V e da un martinetto pneumatico Sistema di orientamento Il sistema di orientamento stira il film da 36 m a 15 m. Consiste in 2 coppie di nip roll e 16 cilindri di riscaldamento/raffreddamento. Nip roll 1 - Prodotto da Hosokawa Alpine - Motore AC 11kW da Control Techniques - Rullo di copertura in gomma Lunghezza della gomma 2100 mm Diametro 300 mm - Rullo cromato Coperchio in gomma Lunghezza 2100 mm Diametro 300 mm - Pressione di contatto fatta da martinetti pneumatici MDO SPECIFICA TECNICA Nip roll 2 - Prodotto da Hosokawa Alpine - Motore AC 18.5kW da Control Techniques - Rullo di taglio Coperchio in gomma Lunghezza gomma 2100 mm Diametro 300 mm - Rullo rivestito in cromo Copertura in cromo Lunghezza gomma 2100 mm Diametro 300 mm - Pressione di contatto fatta da martinetti pneumatici Cilindri di riscaldamento/raffreddamento - Prodotto da STS Breitstreckwalzen GmbH - Rullo folle - Diametro bobina 78 mm - Larghezza bobina 2100 mm - 2340 mm totale - Rivestimento in cromo duro Ra = 1,6 m, Spessore 20 - 30 m. - Fino a 140°C - Rivestimento speciale Prodotto da Inometa GmbH Tipo Protek 8608 Copertura Polimero antiaderente Lunghezza gomma 2100 mm Ruvidità 20 - 40 m Rz Spessore 100 - 150 m - Apertura e chiusura realizzate con martinetti pneumatici - Raccordo rotante prodotto da Filton - Progettato per unità di riscaldamento/raffreddamento ad acqua - Prodotto da GWK - 8 pezzi - Potenza di riscaldamento 9 kW e 18 kW MDO SPECIFICHE TECNICHE - Raffreddamento diretto - Scala di temperatura min. 10 °C max. 140 °C per unità di riscaldamento a 9 kW 150 °C per unità di riscaldamento a 18 kW Unità di trasferimento del calore - Prodotto da SWEP - Piastre di trasferimento calore 30 kW Rulli guida Cilindro Mink - Prodotto da Mink - Tipo Spazzolato - Diametro rullo 105 mm - Larghezza bobina 2200 mm Cilindro incrociato a X - Prodotto da Inometa - Tipo X-crossed - Diametro del bobina 120 mm - Larghezza bobina 2200 mm Cilindro in alluminio - Tipo Alluminio - Diametro del bobina 120 mm - Larghezza del bobina 2200 mm Sistema di ribobinatura Il sistema di avvolgimento comprende i bracci di sollevamento, il cilindro di pressione e il rullo ballerino. Bracci di sollevamento - Prodotto da Maier - Diametro bobima 1000 mm - Larghezza Web 2000 mm MDO - Peso bobina Max 1500 Kg - Mandrini ad espansione pneumatica - Carico e scarico della bobina Completamente manuale - Scarico anime Completamente manuale - Avvolgimento monodirezionale Cilindro di pressione - Tipo EPDM 65 Shore A - Diametro del rullo 140 mm - Larghezza bobina 2200 mm Rullo ballerino - Diametro bobina 120 mm - Larghezza bobina 2200 mm - Tensione controllata da un potenziometro a ingranaggi di Siko 0-10 V e da un martinetto pneumatico

La linea originale è degli anni '90 (era a 3 strati), ma nel 2000-2004 è stata pesantemente revisionata (circa 4mln di euro), cambiata a 5 strati, nuovi estrusori, nuovi tubi per il melt, nuovo sistema di filtrazione, nuova testa, nuovo chill roll, nuovo sistema a catena, nuovo stand pull roll, nuovo avvolgitore, nuovi componenti per il sistema di dosaggio Dettagli del prodotto 5 strati (possibili strati A-B-C-D-E) Spessore: 15 - 60 micron Larghezza del film dopo il taglio: 6,0 m Velocità meccanica massima: 300 m/min Tipo di film prodotto: film da imballaggio Estrusione: L'estrusore principale è un tandem di estrusori Ø250 e Ø175 mm Produzione max: 2500 kg/hr Produttore: Mitsubishi AC drives Filtro principale (13 filtri a candela) superficie: 6,2 m2 2 co-estrusori Ø120mm con uscita massima 380 kg/hr Filtro: 1 filtro a candela con superficie 4000cm2 Produttore: Battenfeld AC drives 2 estrusori satelliti Ø90mm con uscita massima di 180 kg/hr Filtro: filtri a disco con un cambiatore Produttore: Mitsubishi AC drives Unità di colata Stampo 810mm AUTOFLEX VI-R MULTIFLOW V, rullo di raffreddamento 2400mm, coltello ad aria, sistema di asciugatura del film e del rullo di raffreddamento, bagno d'acqua MDO (Machine Direction Orienter) Produttore: Brückner Preriscaldamento tramite scatola di calore riscaldata da 2 bruciatori a gas naturale Eclipse (800kW ciascuno) 6 rulli di stiratura (riscaldati ad olio) 4 rulli di ricottura (riscaldati ad olio) 4 nip rolll Controllo della tensione in entrata e in uscita Azionamenti AC TDO (orientamento trasversale) Produttore: Brückner Modello di catena e binario a catena: FOK 4.7 Sistema di riscaldamento: Eclipse (200kW) bruciatore a gas naturale per ogni zona (13 zone), senza olio Sistema di guida all'ingresso Supporto del rullo di tiro Taglio dei bordi, mulini e sistema di ritorno dei bordi triturati all'estrusore principale Stazione di trattamento Corona (Sherman) Azionamenti AC / PLC Siemens Avvolgitore Avvolgitore Kampf non-stop Larghezza di lavoro: 7000 mm 40 corsetti in acciaio AC E PLC: Sistema completamente integrato PLC con stazioni di lavoro per operatori Il principale PLC per la linea è Valmet Thickness Gauge: Sistema Honeywell Measurex con una nuova stazione di lavoro e software (2013) Attrezzatura di alimentazione del materiale Estrusore principale: tramoggia di miscelazione, alimentatore di materie prime, alimentatore di rigranulato, 2 alimentatori di additivi Co-estrusori: alimentatore materie prime + sistema gravimetrico a 4 componenti Estrusore satellite: alimentatore materie prime Su tutti gli estrusori ci sono: Separatori metallici Sistemi di essiccazione Trasporto in aspirazione Taglierina ribobinatrice: Atlas 6600 mm Silos: 10 silos da 30 tonnellate ciascuno Refrigeratore Trane Trituratore Herbold