LEISTRITZ ZSE 50GL - 36D del 2001 usata in vendita

Incl: - Dosaggio volumetrico di Brabender (FW40/3 Plus - 50) - un bagno d'acqua. - Riduttore di ricambio LD: 36L/D (9 fusti) Motore: 80 kW Riduttore: 800 rpm Applicazione precedente: Produzione di masterbatch colorati -Distanza tra le viti: 33,5 mm -Diametro delle viti: 39,7 mm -Diametro del disco e del blocco di impastamento: 39,5 mm -Materiale delle viti: 1.2379 -Diametro del cilindro: 40 H8 -Materiale del cilindro: 1,8550 nitrurato (strato nitrurato 0,5-0,6 mm) -Lunghezza vite: 36D -Coppia di serraggio: 2 × 395 Nm -Tipo di azionamento: Motore composto a corrente continua -Potenza di azionamento: 70 kW -Velocità massima del motore: 1984 giri/min. Velocità del motore: 1984 giri/min. -Rapporto di trasmissione: i = 2,48 -Velocità massima della vite Velocità della vite: 800 giri/min. Trasmissione di potenza: Frizione di sicurezza (coppia di spegnimento 405 Nm) -Potenza termica: 22,65 kW -Tipo di raffreddamento: ZIK (raffreddamento intensivo dei cilindri)

Estrusore bivite LEISTRITZ ZSE60MX-52D (sistema di pellettizzazione non è incluso nell'offerta) Applicazioni: mescole, mescole ad alto riempimento fino all'80%, mescole per cavi HFFR, MB bianco, mescole di additivi, applicazioni per gomma Produzione: circa 300-900 kg/h a seconda della formulazione, della materia prima utilizzata e della qualità richiesta. Alimentazione e trasporto: Brabender, 5 pezzi + sistema di trasporto Penta per 5 alimentatori Layout di processo: EG -B1 -0 -S -0 -1 -S -B1 -1 -0 -0 -1 -0 Design dei cilindri e delle coclee: VSA402 (X260) Motore: potenza nominale 370 kW Riduttore: gamma di velocità della vite 30-1200 giri/min. Alimentazione elettrica: 3 x 400 V-10%/+6%; 50 Hz ± 2% La linea è composta da: Posizione 1. Estrusore Leistritz ZSE60MX-52D - Set di viti aggiuntive per applicazioni HFFR in VSA402 (design ad alta resistenza all'usura) - Sistema di riscaldamento/raffreddamento per ZSE 60, BR50 - Pompa per vuoto Waterring tipo LEM 91 - 2 x Alimentatori laterali LSB 60 XX mobili, - Design resistente all'usura per gli alimentatori laterali - Sistema di sensori di pressione di fusione, - Sensore di temperatura di fusione - Documentazione in inglese - 30 m di cavo tra l'estrusore e l'armadio di controllo - Pannello di controllo sul telaio dell'estrusore Uscita sinistra Sin - Ugello Schlick per olio bianco - 24L/D in X260 set di elementi di equipaggio per magazzino - Sistema di controllo S7 PC447E 19 Standart Posizione 2. Silo di raccolta per il prodotto finito Posizione 3. Sistema di alimentazione gravimetrica, composto da: 1 pz. Brabender FW80 Materiale: Pellet, polimero Densità di massa: 0,5 kg/dm³ Portata: 80 - 400 kg/h condizioni di scorrimento a flusso libero 1 pz. Brabender DSR28 Materiale: Polvere, additivi Densità di massa: 0,5 kg/dm³ Portata: 1,0 - 30 kg/h condizioni di scorrimento ponte 1 pz. Brabender DDSR60 Materiale: Polvere, cariche Densità di massa: 0,7 kg/dm³ Produzione: 40 - 1000 kg/h condizioni di scorrimento ponte 1 pz. Brabender DDSR40B (alimentatore laterale 1) Materiale: Polvere, cariche Densità di massa: 0,7 kg/dm³ Portata: 32 - 320 kg/h condizioni di scorrimento ponte 1 pz. Brabender DDSR40B (alimentatore laterale 1) Materiale: Polvere, cariche Densità di massa: 0,7 kg/dm³ Produzione: 30 - 240 kg/h condizioni di scorrimento a ponte 1 pz. dispositivo di funzionamento per sistema gravimetrico 1 pz. Integrazione del dispositivo operativo nel sistema di controllo centrale - Piattaforme 1 pz. Piattaforma per il sollevamento degli alimentatori 1 pz. Piattaforma di manutenzione per il sistema di trasporto - cpl. Sistema di trasporto Penta per le materie prime (la descrizione può essere fornita) - cpl. Sistema di trasporto per materiali finiti (Descrizione fornibile) - Refrigeratore, ARA-T 2524, 59,0 kW Potenza di raffreddamento

Diverse applicazioni plastiche basate su LLDPE / LDPE / HDPE / PP / PPR / PS / ABS / PET + composti di fibre e applicazioni alimentari Materiali: PP, PE, PA6, ABS e altri MB, compound Produzione: circa 20-25 kg/h a seconda della formulazione e della materia prima utilizzata, nonché della qualità richiesta Disposizione del processo: EG - 0 - 1* - 0 - S(incl. B)* - 1 - 1 - 0 - 1 (Vaccum) - 0 Motore: DC Cambiafiltro: NO Potenza di riscaldamento cilindro: 9,1 kW, 230 V Alimentazione elettrica: 3 AC 400/230V, 50Hz, N, PE, 25 kW Coppia: 2 x 100 Nm Materiale del cilindro: 1.8550 nitrurato (0,5-0,6 mm) Elementi della vite, segmentati: 1.2379 Giri del motore: 2690 Giri della vite: 500 Max. Temperatura di fusione: 350°C Max. Pressione di fusione: 300 bar Consumo di acqua di raffreddamento: 30 l/h CE Certificato Manuali della macchina disponibili

Leistritz 4/140 - Cambiofiltro a doppio pistone per funzionamento continuo Anno: 2003 Retroffitato anno: 2020 Capacità: 800-1000 kg/h 4 filtri - due per ogni pistone. Diametro di ogni filtro - 140mm (In processo sono sempre due, totale 280mm) Aggregato idraulico 1,5 kW Riscaldatore 16 kW

TECNOPOLIMERI RINFORZATI CON FIBRA DI VETRO O CARICHE MINERALI - ADDITIVI PER PET – PET DA RICICLO * Impianti tecnologici divisione laboratorio - Linea completa di estrusione laboratorio Leistritz, replica della versione industriale, bivite corotante 27 mm, 44/48 l/d, con sistema di dosatura gravimetrico a 4 componenti K-Tron e side feeder per fibra/cariche minerali, deumidificatore Plastic Sistems, doppio sistema di taglio: GALA Maps 5 per tutti i polimeri anche bassofondenti, taglio a spaghetti per materiali anche caricati - Sistema di essicazione/polimerizzazione laboratorio SSP RC350 - Pressa Sandretto con stampi - DSC Perkin Elmer completo di PC dedicato e bilancia - HDT Vicat Ceast - Pendolo per prove DGTS - Pressa provini - Viscosimetro per polimeri in soluzione di acido - Melt index Dynisco - Forno da laboratorio per essicazione/prove varie - Bilancia da laboratorio - Attrezzature varie - Pareti attrezzate dedicate - Sistema di aspirazione fumi New Air ** Impianti tecnologici divisione produzione - Essicatore per granulo Moretto, 500 kg/h, con sistema di carico da octabins e big bags - Essicatore per scaglia con gruppo di controllo umidità senza cristallizzazione Plastic Sistems fino a 400 kg/h, con sistema vuota sacchi pneumatico per lastre a basso scorrimento, trasporto pneumatico specifico per lastre leggere -Linea completa di estrusione Leistritz bivite corotante 44/48 l/d 75mm, fino a 500 kg/h, con sistema gravimetrico di dosatura fino a 10 componenti, 4 dosatori K-Tron e side feeder per fibra/cariche minerali,6 dosatori gravimetrici Gminor e mixer orizzontale, doppio sistema di taglio: GALA PODV-5 20 per tutti i polimeri anche bassofondenti, taglio a spaghetti per tutti i materiali -anche caricati - Sistemi di trasporto per alte temperature e materiali abrasivi, cristallizzazione a doppio letto fluido Buhler, raffreddatore ad aria ambiente, completamente integrato da Plastic Systems - N.3 Silos di stoccaggio con trasporto - N. 2 Insaccatrici/pesatrici per octabins e/o big bags con bilance automatiche - Insaccatrice Paglierani - Sistemi di aspirazione fumi New Air COMPRESO: Smontaggio e carico (valorato in EUR 60.000)