б/у Линии коэкструзии поливной пленки: WINDMÖLLER & HÖLSCHER FILMEX на продажу 2013 года

Максимальный диаметр рулона 1300 мм Максимальная ширина рулона 1400 мм Максимальный вес рулона 17200 Н Внутренний диаметр сердечника 76 мм Пленка для ручки Максимальный диаметр рулона 750 мм Внутренний диаметр сердечника 76 мм Ширина рулона 350 мм Характеристики продукта Ширина пакета 250-750 мм Производительность: Максимальная скорость цикла 150 1/мин Минимальная скорость цикла 60 1/мин Максимальная скорость производства 150 1/мин при ширине мешка 450 мм и толщине пленки LDPE - 0,055 мм. В зависимости от скорости и условий производства скорость может быть ниже.

Материалы: BOPP, PET, PE, Бумага Механическая скорость 200 мт/мин Одинарный размотчик и перемотчик Направляющая полотна BST ekr1000 Обработка коронным разрядом Softal 8 электрических насосов Продольная приводка – Ручная Видео BST Handyscan 200 Анилокс 2x 140 л/см, v12,8 1x 220 л/см, v 8,3 1x 255 л/см, v 12,0 1x 255 л/см, v 12,8 1x 280 л/см, v 6,9 1x 300 л/см,v 6,5 1x 320 л/см, v 6,0 Втулки 7x 250 мм 9x 260 мм 9x 270 мм 8x 275 мм 8x 395 мм 8x 420 мм 9x 470 мм

Ширина рулона плёнки (макс.): 1400 мм Высота пакета: 250-630 мм Ширина пакета: 250-650 мм Ручка-петля: 150-160 мм Станция варки углов Запасной зажим + запасные части.

Скорость линии 350 м/мин. Производительность при крайнем вводе в эксплуатацию: 850 кг/ч Система дозирования: INOEX SAVEOMAT IGS Экструдеры A,B,C: 3 компонента на каждом Экструдеры D,E: 4 компонента на каждом Диаметр шнеков и L/D: A -105/30D B-90/30D C, D, E -70/30D Гидравлическое устройство смены фильтров B+R Hydrulik Gmbh Головка Cloeren: ширина 2950 мм, ручная Зазор: более 0,5 мм (плюс от 10% до 15% к зазору) Диаметр и ширина первого охлаждающего валика: 1000 мм / 3200 мм Диаметр и ширина второго охлаждающего валика: 400 мм / 3200 мм Система контроля толщины: BST Procontrol BETA Направляющая полотна: осцилляция Обработка коронным разрядом: AFS GmbH G300S-FU-11 Намотчик: Filmatic TC &. Макс. диаметр рулона: 1200 мм Одношнековая линия грануляции Erema 756T AIR O/P 90-140 кг/час Установленная мощность: 77 кВт.

Девятислойная соэкструзионная линия VAREX II для производства барьерной плёнки и стретч-худ с двойным намотчиком Filmatic S II, в комбинации с модулем ISP. Установленная мощность плавления: около 2050 кг/ч Минимальная рабочая ширина: 1560 мм Скорость линии (макс.): 120 м/мин Толщины: 20-250 микрон Комбинация экструдеров 70.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 70.30D Тип(ы) шнеков HPS 9 МОДУЛЕЙ G3 - ГРАВИМЕТРИЧЕСКОЕ ДОЗИРОВАНИЕ И КОНТРОЛЬ РАСХОДА Непрерывное гравиметрическое дозирование одного основного компонента на экструдер Возможность расширения до 5 вторичных компонентов и добавок на один экструдер Контроль PROCONTROL TS ВТОРИЧНЫЙЫЕ КОМПОНЕНТЫ ИЛИ ДОБАВКИ)ДЛЯ СИСТЕМЫ ВСАСЫВАНИЯ ДЛЯ МОДУЛЯ G3 Расширение МОДУЛЯ G3 вторичными компонентами или добавками Отдельный весовой бункер для каждого отдельного компонента Дозирование с помощью мощных дозирующих шнеков 1 дозирующий шнек на вторичный компонент или добавку Конфигурация для экструдера A 2 вторичных компонента 3 компонента добавок Конфигурация для экструдера B, C, D, E, F, G, H 1 вторичный компонент 1 добавочный компонент Конфигурация экструдера I 2 вторичных компонента 3 добавочных компонента 2 СИСТЕМЫ ТРАНСПОРТИРОВКИ С ВСАСЫВАНИЕМ ДЛЯ МОДУЛЯ G3 для экструдера 70.30D, секция транспортировки: M для полностью автоматической и эффективной подачи гранул основного компонента ВСАСЫВАЮЩАЯ СИСТЕМА ДЛЯ МОДУЛЯ G3 для экструдера 60.30D, секция транспортировки: M 10 ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ КОМПОНЕНТОВ ИЛИ ДОБАВОК ДЛЯ СИСТЕМЫ ТРАНСПОРТИРОВКИ С ВСАСЫВАНИЕМ ДЛЯ МОДУЛЯ G3 для экструдера: 70.30D, секция транспортировки: M для подачи гранулята к вторичным компонентам или добавкам 14 ВТОРИЧНЫХ КОМПОНЕНТОВ ИЛИ ДОБАВОК ДЛЯ СИСТЕМЫ ТРАНСПОРТИРОВКИ С ВСАСЫВАНИЕМ ДЛЯ МОДУЛЯ G3 для экструдера: 60.30D, секция транспортировки: M для подачи гранулята к вторичным компонентам или добавкам 2 экструдера 70.30D 2 основных комплекта для экструдеров 70.30D с би-металлической канавочной втулкой Макс. мощность привода: 82 кВт Макс. скорость: 180 об/мин 2 шнековых конвейера HPS 7 экструдеров 60.30D 7 основных комплектов для экструдеров 60.30D с би-металлической канавочной втулкой Макс. мощность привода: 60 кВт Макс. скорость: 200 об/мин 7 шнековых конвейеров HPS Выдувная головка типа 400/550-9 Диаметр плиты головки: 550 мм Внутренний и внешний обогрев губ головки Зазор: 1,25 / 2,25 мм Охлаждающее кольцо ARCTIS DL 2100 M Вставка охлаждающего кольца: Dual-Lip (2 уровня выхода воздуха), коэффициент расширения: 1,8 - 3,5 Контроль профиля Optifil P2K Калибровочная корзина VARIOCAGE с роликами CFRP Рабочая ширина: 870 - 2600 мм 6 уровней с 12 роликами на каждом уровне Извлечение охлаждающего воздуха мономера из зоны охлаждения. Также сепаратор мономера для всасывания. Модуль K-NDC: безконтактная ротационная радиометрическая система измерения профиля Модуль B: контроль измерения ширины через измерительную планку Ротационное тянущее устройство MULTINIP Дополнительное оборудование для выпрямления фальцованной плёнки с двумя выпрямляющими рамами Устройство бокового складывания в расширенной версии Макс. ширина: до 6400 мм (до установки герметизирующих поверхностей) Треугольные инструменты для бокового складывания Пакет VAREX II для достижения наилучшей плоскостности с использованием установки для снятия плёнки NOSTIC (минимизация царапин) Рабочая ширина: 2600 мм Скорость снятия (макс.): 120 м/мин Водяная ванна с сушкой плёнки между тянущим устройством и намотчиком для уменьшения изгиба асимметричных барьерных плёнок (с PA на внешнем слое) Рабочая ширина (макс.): 2600 мм Скорость полотна (макс.): 80 м/мин Двойной намотчик Filmatic "S" Макс. диаметр рулона: 1200 мм Макс. вес рулона: 2500 кг Шпули рулонов: 76 / 152 мм Общая подключаемая нагрузка (примерно): 1030 кВА с коэффициентом одновременности 0,60.