Gebrauchte WINDMÖLLER & HÖLSCHER FILMEX Jahr 2013 zum Verkauf

Auf- und Abwickler Rollendurchmesser bei 600mm Hülsendurchmesser 76mm Maximale Geschwindigkeit 200m/min Lösungsmittel-Tintensystem BST Super Handy Scan Digital 4000 Web-Vorschau Elektrische Tintenpumpen 10 Stück. 10 Stück. Rakel Tabletts 10 Stück. Montagevorrichtung für Druckplatten Druckwaffen 176 PC. Zahnräder 184 PC. Aniloxen 35 PC. Hülsen NR Rapport Mengenzahnräder 1 250 8 8 2 260 8 8 3 270 8 8 4 280 8 8 5 290 8 8 6 300 8 8 7 305 8 8 8 310 8 8 9 320 8 8 10 330 8 8 11 340 8 8 12 350 8 8 13 355 8 8 14 370 8 8 15 380 8 8 16 400 8 8 17 405 8 8 18 410 0 8 19 420 8 8 20 440 8 8 21 455 8 8 22 480 8 8 23 500 8 8 Anilox-Menge 140 6.0g 9 140 neu 8,0g 2 200 4.0g 1 250 4.0g 8 250 neu 4.6g 4 120 8.0g 1 80 14.0g 1 320 3.8g 3 240 6.0g 2 440 2.0g 3 100 10.0g 1

9-Schicht-Coextrusionsanlage VAREX II zur Herstellung von Barrierefolien & Stretchhauben mit Filmatic S II Doppelwickler, in Kombination mit ISP-Modul Installierte Schmelzleistung ca. 2050 kg/h Minimale Arbeitsbreite. 1.560 mm Anlagengeschwindigkeit max. 120 m/min Dicke 20-250microns Extruderkombination 70.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 70.30D Schraubenart(en) HPS 9 MODUL(E) G3 - GRAVIMETRISCHE DOSIERUNG UND DURCHSATZREGELUNG Kontinuierliche gravimetrische Dosierung von einer Hauptkomponente pro Extruder Ausbaufähig auf insgesamt 5 Neben- und Zusatzkomponenten pro Extruder PROCONTROL TS Bedienstation NEBEN- ODER ZUSATZKOMPONENTE(N) FÜR SAUGFÖRDERANLAGE(N) FÜR MODUL G3 Erweiterung des MODUL G3 mit Neben- oder Zusatzkomponenten Separater Wiegebehälter für jede einzelne Komponente Dosierung über Weitbereichs-Dosierschnecken 1 Dosierschnecke pro Neben- oder Zusatzstoffkomponente Konfiguration für Extruder A 2 Sekundärkomponente(n) 3 Additivkomponente(n) Konfiguration für Extruder B, C, D, E , F , G, H 1 Sekundärkomponente(n) 1 Additivkomponente(n) Konfiguration für Extruder I 2 Sekundärkomponente(n) 3 Zusatzstoffkomponente(n) 2 SAUGFÖRDERANLAGE(N) FÜR MODUL G3 für Extruder 70.30D, Förderstrecke: M zur vollautomatischen, effektiven Granulatbeschickung der Hauptkomponente SAUGFÖRDERANLAGE(N) FÜR MODUL G3 für Extruder 60.30D, Förderstrecke: M 10 HILFS- ODER ZUSATZKOMPONENTE(N) FÜR SAUGFÖRDERSYSTEM(E) FÜR MODUL G3 für Extruder: 70.30D, Förderstrecke: M für die Zuführung von Granulat zu der/den Hilfs- oder Zusatzkomponente(n) 14 NEBEN- ODER ZUSATZKOMPONENTE(N) FÜR SAUGFÖRDERSYSTEM(E) FÜR MODUL G3 für Extruder: 60.30D, Förderstrecke: M für die Zuführung von Granulat zu der/den Neben- oder Zusatzkomponente(n) 2x Extruder 70.30D 2 GRUNDAUSRÜSTUNG(en) für Extruder 70.30D mit Bimetall-Nutbuchse max. Antriebsleistung: 82 kW max. Drehzahl: 180 1/min 2 HPS-FÖRDERSCHNECKE(N) 7x Extruder 60.30D 7 GRUNDAUSRÜSTUNG(en) für Extruder 60.30D mit Bimetall-Nutbuchse max. Antriebsleistung: 60 kW max. Drehzahl: 200 1/min 7 HPS-FÖRDERSCHNECKE(N) Blaskopf Typ 400/550-9 Düsenplattensatz mit 550 mm Durchmesser Interne und externe Düsenlippenheizung Düsenspalt 1,25 / 2,25 mm Kühlring ARCTIS DL 2100 M Kühlring-Einsatz: Dual-Lip (2 Luftaustrittsebenen), Aufblasverhältnis: 1,8 - 3,5 Optifil P2K Profilkontrolle VARIOCAGE Kalibrierkorb mit CFK-Walzen Arbeitsbreite: 870 - 2600 mm 6 Ebenen mit je 12 Walzen Absaugung der Monomerkühlluft oberhalb der Frostzone. Auch Monomerabscheider für Monomerabsaugung MODUL K-NDC Berührungslose rotativ-radiometrische Profilmesseinheit MODUL B - Breitenmesskontrolle über Breitenmessbalken Rotierende MULTINIP-Folienabzugseinheit ZUSÄTZLICHE FLATTENING-Einheit für Seitenfaltenfolien mit zwei Glättungsrahmen SEITENFALZVORRICHTUNG in verlängerter Ausführung Max. Breite bis zu 6400 mm vor Einbau der Siegelflächen Dreieckige Seitenfalzwerkzeuge VAREX II Planlagepaket zum Erreichen der besten Planlage mit NOSTIC-Folienabzugseinheit zur Minimierung von Kratzern Arbeitsbreite: 2600 mm Abzugsgeschwindigkeit: max. 120 m/min WASSERBAD mit Folientrocknung zwischen Folienabzug und Wicklervorschub zur Reduzierung der Rollneigung bei asymmetrischen Barrierefolien (mit PA in der Außenschicht) Arbeitsbreite: max. 2600 mm Bahngeschwindigkeit: max. 80 m/min Filmatic Doppelwickler „S“ Max. Rollendurchmesser: 1200mm Max. Rollengewicht: 2500kg Wickelkerne: 76/152mm Gesamtanschlussleistung ca. 1030 kVA bei einem Gleichzeitigkeitsfaktor von 0,60

Materialbreite min. (ohne Pinolenverlängerung) 750 mm Maschinengeschwindigkeit max. 500 m/min . Zu verarbeitende Materialien LDPE, PP, PA 20 - 150 Mikrometer HDPE, OPP 12 - 100 Mikrometer Verbundfolien bis zu 150 Mikrometer Papier 30 - 120 g/m² PET, OPA, BOPP 10 - 30 Mikrometer Abwickeln Wickeltyp NON-STOP für achslosen Betrieb Rollenbreite max. 1.320 mm Rollendurchmesser max. 1.016 mm Gewicht der Walze 1.240 kg Kerninnendurchmesser 70 / 76 mm Hülsenaußendurchmesser min. 90 mm Bahnzugbereich 25 - 300 N Unterflur-Rollenlift zum Abwickeln ohne Achsen Aufwickeln Wickeltyp NON-STOP für achslosen Betrieb Rollenbreite max. 1.320 mm Rollendurchmesser max. 1.016 mm Gewicht der Walze max. 1.240 kg Kerndurchmesser 70 / 76 mm Bahnzugbereich ohne Längsschneiderbetrieb 25 - 350 N mit Längsschneiderbetrieb 40 - 350 N Unterflur-Rollenlift für Abrollung ohne Achsen Steuerung Procontrol W&H BAHN - VIDEO BST Visco-Steuerung Bloss Druckwerk Farbwerke mit Turboclean 8 Trocknung mit Thermoölversorgung Viskositätsregler Bloss Drucküberwachung Spiegeltrommelgerät: zur visuellen Druckbild- und Qualitätsüberwachung der laufenden Materialien Vorbehandlungseinheit AFS nach dem Aufwickeln, zur Erzeugung einer Oberflächenspannung von 38 - 44 mN/m (dyn) Kantenabsaugvorrichtung mit einstellbaren Saugdüsen und Injektorrohren Zubehör Längsschneideeinheit 15 Stück Anilox 110l/cm 60° 110l/cm 60° 140l/cm 60° 220l/cm 60° 250 l/cm 60° 250 l/cm 60° 250 l/cm 60° 250 l/cm 60° 250 l/cm 60° 250 l/cm 60° 250 l/cm 60° 250 l/cm 60° 360 l/cm 60° 360 l/cm 60° 460 l/cm 60° 4 zusätzliche Rakelmesser 2 x 6-Zoll-Wickelschächte 2 x 3-Zoll-Wickelschächte 8 x Vor- und Rücklaufdüsen für Farbeimer 16 Farbbehälter aus rostfreiem Stahl (Volumen: 15 Liter)

OPTIMEX coex 3-Schicht-Blasfolienanlage, Arbeitsbreite 2200 mm zur Herstellung von Kaschierfolien Extruderkombination 70/90/70.30D Extruder A: 70.30D - Außenschichtschnecke Drehzahl bis 180 U/min Drehstromantrieb, 82 kW Extruder B: 90.30D - Kernschichtschnecke Drehzahl bis 140 U/min Drehstromantrieb, 104 kW Extruder C: 70.30D - Innenschicht-Schneckendrehzahl bis 180 U/min Drehstromantrieb, 82 kW Gravimetrische Dosiergeräte Inoex: kontinuierliche gravimetrische Dosierung einer Primärkomponente pro Extruder, erweiterbar auf maximal 5 Seitenkomponenten (Sekundär- und Additivkomponenten) pro Extruder: Ausstoßregelung (Gewicht-pro-Meter-Methode) über Drehzahlregelung der Extruderschnecke. Konfiguration A 1 Nebenkomponente+ 2 Additivkomponenten B 1 Nebenkomponente+ 1 Additivkomponente C 1 Nebenkomponente + 2 Additivkomponenten Diesentyp 315/500-3-P2K Diesendurchmesser 500 mm mit Düsenspaltbreite 1,25 / 2,25 mm Mehrstufiges IBC Luftring MULTICOOL 1700 mit temperaturunabhängiger Autozentrierung Profilregelung OPTIFIL P2K: Einstellung der Schmelzetemperatur im Luftring zur schnellen und präzisen Kontrolle der Foliendickentoleranzen und Integration in das modulare Prozessautomatisierungssystem OPTIFIL - PLUS Folienbreite 900-2200 mm Abzugsbreite 2200 mm Liniengeschwindigkeit max. 150 m/min Folienschlicht- und -stabilisierungskäfig mit beschichteten CFK-Walzen; Arbeitsbreite: 550 - 2200 mm MODULE K kontaktbehaftetes kapazitives Profilmessgerät FOLIENABZUGSSYSTEM: reversierend, Arbeitsbreite: max. 2200 mm Bahnmittenführung E+L, 2200 mm, 2 Ultraschallsensoren, elektronisches Abtastsystem, Drehrahmen Corona-Behandlungsanlage Typ L zur beidseitigen Behandlung der zusammengelegten Schlauchfolie, Arbeitsbreite max. 2200 mm, Leistungsabgabe: max. 12 kW Folienmessgerät für LDPE, LLDPE 20 - 250 my Back to back FILMATIC O - DUAL Wickler: oberflächengetrieben. Max. Spulendurchmesser mm 1200 Turm

Installiert Mitte 2015 Früheste Abholung im Februar BEDRUCKBARE MATERIALIEN -LDPE, PP 20-200 Mikrometer -HOPE, OPP 12-100 Mikrometer -Laminierte Folien bis zu 150 Mikron -Papier g/m2 30 - 120* -PET, OPA, BOPP 10-30 Mikrometer *Hinweis: Bei der Verarbeitung von Papier mit einem Flächengewicht von bis zu 120 g/m2 kann die maximale Bahnbreite nur mit einer erhöhten Bahnspannung von 450 N gefahren werden. Trocknungssystem: Indirekt - Heißwasser Ausgeführt als Zweikreis-Umluftsystem zur Erhöhung des Lösemitteldampfgehaltes in der Abluft, Typ W&H ENPRO Maximale Druckgeschwindigkeit: 600m/min Automatischer Non-Stop-Abwickler mit fliegendem Spleiß, Max Durchmesser 1000mm - Central Drive gesteuert 4 automatische Futter zur Aufnahme der Materialrollen für einen Kern von 70mm Spannzangenadapter für eine Hülse von 76mm 2 Paare Futteradapter für Schuppenabwickler für 150/152mm Kern 2 Paar Adapter für kleinere Rollenbreiten zur Reduzierung der Rollenbreite um 400mm Ausgelegt für eine Produktionsgeschwindigkeit von 600m/min mit TESA EASY SPLICE Minimale Bahnbreite von 1150mm Rollenhubtisch Automatischer Non-Stop-Aufwickler mit fliegendem Spleiß und Inline-Schnitt (Universal-Längsschneider für max. 5 Schnitte) je nach Materialvorbereitung Max. 1000mm Rollendurchmesser - Zentralantrieb gesteuert Randbeschnittvorrichtung für die Universalschneidmaschine zum beidseitigen Vernähen der Bahn für einen Beschnitt von bis zu 30mm Corematic für automatisches Rollenhandling & Hülsenbeschickung (3'&6'' mit Hotmelt-Tankbeleimung) mit Hülsenmagazin El. pneumatische Spannungsregelung / Tänzer Bahnführung vor dem Druck BST Anti-Statik-Stäbe vor dem ersten Druckdeck installiert Einseitiger Corona-Treater AFS ohne Skipping, für nicht metallisierte und metallisierte Folien Farbpumpen: 10 Stück, Turboclean Advanced E Bahnbeobachtungssystem: AVT 'ARGUS' (partiell & 100%) 2018 anstelle des ursprünglichen BST 'iPQ' View Systems Automatisches Register, Easyset S & Easyset HD &Easy Reg D. Proofdrucksystem zur Einstellung von Plattenzylindern und Rasterwalzen Bahnführung vor dem Aufwickeln Line Scanner für die Bahnführung vor dem Aufwickeln Viscocontrol: vollautomatische Viskositätskontrolle vor und während des Drucks Integriert in das Turboclean Adv.-Farbsystem. Vista-Port-Wechselsystem für die Schächte mit Sleeves. Magazin, zum Lagern und Vorbereiten von Plattendornen und Aniloz-Walzen für den nächsten Auftrag auch während der Produktion -23 Positionen für die Plattenzylinder, Sleeves und Rasterwalzen -6 Sleevewechselstationen zur Versorgung der Plattenzylinderdorne mit Sleeves Bahneinfädelungskette für die Bahninspektion auf der Antriebseite, manuell betätigt Procontrol TS ELTAINER Anilox: 29, Apex GTT Hülsen: 5 Sätze (10x) von Sleevezylindern 440/600/760/920/1080 527 Hülsen (560-1110) Leistungsbedarf Anschlussleistung kVA300 Zusätzlicher Anschlusswert mit elektrischen Farbpumpen KVA 20 Kühlwasserbedarf Kühlwalze (je Walze) ca. m3/h1,5 Temperiergerät max. m3/h 4,0 Drucklufterfordernis Druck (über Atmosphäre) kPa 600