Б/У Оборудование Другие виды оборудования

Завод, выставленный на продажу, состоит из следующих отделений с сопутствующим оборудованием, все в отличном состоянии: 1. Автоматизированная сборочная линия THERMOPAK для производства кухонь и/или мебели из панелей. 2. Пантограф ESSETRE для барных стоек/столешниц. 3. Автоматизированный магазин ESSEDUE для бруса/столешницы. 4. Машина для вставки петель (с загрузчиками для SALICE и FERRARI) 2BR. 5. Ручной кромкооблицовочный станок KOMPACT (также для изогнутых столешниц). 6. Ручной обрезной станок KOMPACT (также для изогнутых кромок). Все автоматизировано от начала и до конца с помощью фотоэлементов и программного обеспечения, рассчитанного на максимальную производительность 30 кухонь в день и с использованием всего 5 сотрудников на всей линии. -Пантограф длиной 5 м для барных стоек/столешниц состоит из 8 подвижных полок с магазином на 12 инструментов и встроенной системой отсоса стружки. -Склад для брусьев/столешниц подготовлен для 40 горизонтальных 4,5-метровых позиций брусьев/столешниц с общей загрузочной способностью 480 брусьев/столешниц, расположенных по 12 брусьев каждого типа. Склад оснащен электронным разгрузочным рольгангом с автоматическим позиционированием обрабатываемого прутка/топа перед пантографом. Забор прутка/столешницы осуществляется автоматически, а выбор типа производится на борту машины. -Станок для расточки петель может загружать петли любого типа. Загрузчики для петель SALICE и FERRARI поставляются вместе со станком. Станок также подготовлен для сверления ручек на дверях и оснащен бортовой системой отсоса стружки.

Мощность: 645 C.V Производство: 160 тн/час 5 бункеров по 10м^3 Питающая лента шириной 500 мм Сборная лента шириной 650 мм Сушильная лента 500 мм Барабанная сушилка с пластинчатыми транспортерами, мощность 37 кВт Горелка среднего давления, работает на топливе-масле. Мощность: 17500000 ккал/ч горячее дозирование. Агрегаты: элеватор для агрегатов Битум: ведро 250 кг Наполнитель: бункер 250 кг Миксер: двухосный высокоскоростной миксер с оросительной рампой для распределения битума. Непрерывная работа Система защиты от загрязнения: 520 рукавных фильтров, 12 циклонных коллекторов для улавливания наполнителя. Вентилятор мощностью 110 кВт Система отопления: термомасляным котлом. В состав входит буферная емкость.

Части линии: 1. Разматыватель Модель: Perini 48.10 (1988/1993) Номер: 1 Скорость: 550 м/мин Макс. вес JR: 2000 кг Макс. ширина: 2200 мм Используемая ширина: 2160 мм 2. Устройство для тиснения Модель: Perini 470 C; год выпуска 1999 Perini 1036; год выпуска 1993 Диаметр вала для тиснения: 360 мм Материал резинового вала (твердость): 50 Sha Диаметр резинового вала: 350 мм Тиснение кромки: ДА Макс. скорость тиснения без клея: 550 м/мин Эмбоссирующий вал: нижнее микро Эмбоссирующий вал: декоративное тиснение - asvm 3. Перемоточный станок Модель: Perini 68.01.; год выпуска 1988 Макс. скорость: 550 м/мин Диаметр вала: макс. 125 мм; мин. 100 мм Изменение формата листа: ручное Система перфорации: ДА Длина перфорации TOPA: 105/116,7/127,3/140 мм Система удаления пыли: ДА 4. Хвостовой запайщик Модель: KS HP; год выпуска 1999 Максимальная скорость: 26 бревен/мин 5. Устройство для изготовления сердцевины Модель: Perini C211; год выпуска 1998 Макс. скорость: 90 м/мин Количество полос доски: 2% Макс. диаметр полосы: 1300 мм Диаметр ядра: 50 мм Длина реза ядра: 2160 мм Разматыватель: 2 шт 5. Бревнопильные станки Модель: Perini C140 (год выпуска1989) Количество пил: 2 Количество каналов: 2 Макс. диаметр: 135 мм Длина пропила: макс. 100 мм; мин. 90 мм Диаметр режущего диска: 610 мм Механический помощник обрезки Система аспирации пыли: НЕТ Логопильный станок TOPA: 140 резов/мин. 6. Обмотчик Модель: TMC Zero ZA531 (годы выпуска 2008/2014) Макс. скорость: 88 циклов в минуту Аппликатор ручек: ДА 7. Бандлер Модель: Casmatic IN/Super CPTV 2; год выпуска 1997 Макс. скорость: 7 циклов в минуту Макс. размер входа: 850 мм.

Стандартная комплектация станка: Станина с чугунным столом Ø 3200 мм - подшипник качения большого размера Клещи стола (4 шт.) с храповым ключом (1 шт.) Измерение положения стола (ось ''S1'') Главный привод стола с двигателем 121 кВт Станочный ворот (для HMax.= 3000 мм и ØMax. = 4000 мм) Ось ''C'' - угловое позиционирование стола Опорная балка (раздвижная) Механизм раздвижения и заклинивания опорной балки Телескопические крышки для направляющих опорной балки и направляющие стойки под опорной балкой Правый вертикальный токарно-сверлильно-фрезерный суппорт, выдвижение суппорта 2100 мм (замена инструментальных головок - автоматическая) Гидравлический блок Циркуляционный смазочный силовой агрегат Распределение гидравлических и смазочных линий Система числового программного управления Siemens типа Sinumerik 840D Solution Line Экран системы ЧПУ: Цветной плоский TFT экран 15'' Диагностика помех с операционными процедурами на экране системы ЧПУ Электропроводка станка и шкаф управления Панель управления - свободностоящий рядом со станком Станина со стружкоотводом + механический ленточный транспортер стружки Система водяного охлаждения инструмента (на/в режущем инструменте) Специальное уплотнение стола и крышек Система силовой пневматики Передние механически выдвигаемые защитные кожухи станка Освещение рабочего пространства Система промышленных ТВ-камер для наблюдения за процессом обработки Индикация состояния работы станка специальной лампой - ''семафор''. Семафор Ключи для управления и сборки станка Принадлежности для установки и закрепления станка на фундаменте Лестница, поручни и ограждения Техническая и эксплуатационная документация Документация по эксплуатации и программированию ЧПУ

Робот с двумя наклонными столами и сварочным приложением