Extrusoras para recubrimiento usadas

Entre y explore el catálogo de MachinePoint de máquinas Extrusoras para recubrimiento de segunda mano, sus características y su estado de mantenimiento. Líneas de extrusión para recubrimientos, Líneas de extrusión para cables Worldly, Fong Kee Iron Works, Bg Plast, Starlinger, Bandera, Han Young, Reifenhauser









Máquinas vendidas en el pasado:


1. Especificaciones de la línea Resina a utilizar: PP, LDPE, EVA, y EAA, INOMER Sustrato: OPP, papel, lámina de aluminio y CPP Grosor de laminación: 0,012 - 0,060 mm (PP), 0,015- 0,060 mm (PE) Velocidad de la línea de la máquina: 180 M/MIN. 2. Extrusora Tipo: LA10E3832 Caja de engranajes principal: ZGB200E-B0-8,Zambello, RPU2/200E-B0 Diámetro del husillo: 100 mm Material del husillo: SCM440 Relación L/D del husillo: 32 Material del barril: SACM1 Método de calentamiento del barril: Calentador cerámico Capacidad de calentamiento: 13,5 kw en todos los barriles 5 Zonas de calentamiento del barril con controlador automático de temperatura. Enfriamiento de barril: 5 zonas, con motor de soplador centrífugo de 1/2 HP Motor de accionamiento de tornillo: motor de 100 HP A.C. Motor de movimiento de soporte: motor de freno de 2 HP x 4P Bloque de tolva: tipo de enfriamiento por agua 1x cargador automático: MALF-202 1x Secador de tolva: THD-400E Rendimiento de la extrusora: 250 - 280 kg/hr (PP,MAX.) , 280 - 320 kg/hr (PE,MAX.) Medidor de presión de fusión: 1290 (DYNISCO) x 1 juego ,TPT463E-10M (DYNISCO) x 1 juego Medidor de temperatura de fusión: RI-501-E (SHINKO) x 1 juego 3. Cabezal transversal Método de calentamiento: Calentador de banda inoxidable Capacidad de calentamiento: Adaptador 1: 8,7 kw; Adaptador 2: 7,4 kw. 2 Zonas de calentamiento con controlador automático de temperatura 4. Troquel en T Tipo: LA10D0216 Material : Acero especial P-20 Ancho del troquel: 1600 mm Capacidad de calentamiento: 2,3 kw para todos los troqueles; punta del troquel: 3,4 kw x 2 7 Zonas de calentamiento con controlador automático de temperatura 5. Unidad desbobinadora Tipo: de operación automática; tipo torreta de 2 tambores con sistema de pre-recorrido, empalme automático y sistema de corte Diámetro del sustrato: 800 mm (Max.) Ancho del sustrato: 1200 mm (Max.) Núcleo desbobinador: 76 mm D.I / 90 mm D.E. ;150 mm D.I / 180 mm D.E. Motor de torreta: Motor freno 2 HP x 4P con reductor helicoidal Control de tensión: 2x Control automático de tensión por célula de carga y freno de polvo ZKB-10x2 Control de bordes: Por controlador automático de posición de bordes (EPC) Dispositivo de empalme: Empalme automático por rodillo de arrastre accionado neumáticamente 1x Motor inversor de avance AC 2 HP 2 Ejes de aire de 3" y 2 ejes de aire de 6" 6. Unidad de recubrimiento de anclaje Tipo: LA90A0714 ,Holo type Rodillo de corte: 210 mm x 1400 mm Rodillo de caucho: 150 mm x 1400 mm Motor de accionamiento: 5 HP AC motor inverter Soplador de aire (IN): 5 HP x 1 set Soplador de aire (OUT): 7.5 HP x 1 set Capacidad de calentamiento: 48 KW x 2 sets Control de tensión automático por rodillo bailarín retroalimentado al motor de accionamiento 7. Unidad de laminación Tipo: LA10M0514 , sistema de tres rodillos Rodillo de enfriamiento: 600 mm x 1400 mm, cromado duro, construido con una disposición de doble carcasa y pulido en espiral Rodillo de presión: 260 mm x 1400 mm, con superficie de silicona, recubierto de goma y sistema de refrigeración por agua Rodillo de presión: 250 mm x 1400 mm, con sistema de refrigeración por agua Sistema de presión de los rodillos: por cilindros neumáticos Recorte de bordes: Por cortador de puntuación Eliminación de recortes: 1x soplador turbo de 7.5 HP Motor de accionamiento: 10 HP AC motor inverter Velocidad de línea: 180 M/min. (MAX.) 1x Compresor de aire: 7.5 HP - Por encargo 1x Enfriador: 25 Toneladas - Por encargo 8. Unidad desbobinadora de tipo sándwich Tipo: LA90S0814 2 husillos tipo torreta Diámetro del sustrato: 500 mm (Máx.) Ancho del sustrato: 1200 mm (Máx.) Núcleo desbobinador: 76 mm D.I. 89 mm D.E. Motor de la torreta: Motor freno 1 HP x 4P con reductor helicoidal Control de tensión: 2x Control de tensión manual mediante freno de polvo ZKB-5x2 Control de bordes: Funcionamiento manual Dispositivo de empalme: Funcionamiento manual 2 Ejes de aire de 3'' 9. Unidad bobinadora Tipo: LA90W0814 Funcionamiento automático, tipo torreta de 2 tambores. Diámetro de bobinado: 800 mm (máx.) Ancho de bobinado: 1200 mm (máx.) Núcleo de bobinado: 152 mm D.I. 180 - 190 mm D.E. Motor de bobinado: 2 HP x 4P motor de freno con reductor helicoidal Rodillo de salida auxiliar: 225 mm x 1400 mm
 Unidad principal de desbobinado con unidad de empalme 1, 2 y 3 Estación de rodillos de tiro de Corona unidad 1 y unidad 2 Unidad Primer y secado 1 y 2 3 Extrusoras (con adaptador QSE, tubo de bajada de extrusión, cabezal Cloeren EBR, gravimétrico 3+1) Desbobinador auxiliar con unidad de empalme con diseño de ejes Unidad de laminación 1 y 2 Cuchilla rotativa para recorte de refilos Medidor de espesor THERMOFISHER Unidad Corona con estación de rodillo de presión de 10 generadores Cizalla de recorte de refilos de corte central y rodillo separador Empalmador automático de Dos direcciones Diseño de rebobinado con ejes Tolva de resina de 200 litros Sustratos típicos: tensión 3-20kg Película BOPP 18-50 micras Poliéster 09-30 micras O-Nylon 15-30 micras Película de LDPE 30-100 micras PAPEL 25-100 gsm Película CPP 15-50 mikcron Película OPP 15-50 mikron Película metalizada 9-30 micras Film LDPE 25-100 micras Film LLDPE 25-100 micras Alu Foil: 6,3-30 micras La extrusora o extrusoras de la estación de extrusión están montadas en un carro motorizado. Este carro, con un movimiento de 3 vías, permite el desplazamiento hacia arriba/abajo, izquierda/derecha y hacia adentro/afuera. El carro de la extrusora se compone de: Bastidor guía de 4 ruedas. Drive de Accionamiento de ajuste de altura  Ajuste lateral Armarios de control  Soporte para el portacables Extrusora (1, 2A y 2B) Extrusora (Diámetro del husillo 90mm : 1 juego, Diámetro del husillo 90mm  Diámetro del husillo: 90 mm Longitud del husillo: HiEx90 34:1 L/D Extrusora con carril XY Capacidad de calentamiento del barril de la extrusora por zona: 10 kW, Total 60 kW (6 zonas) Accionamiento de la extrusora: Motor AC, 110 kW Capacidad máxima:. LDPE 340 kg/h EAA 270 Kg/h EVA 186 Kg/h SURLYN 260 Kg/h EMAA 220 Kg/h P.P 250 Kg/f Desbobinador nº 1, 2, 3 Tipo Turret: 2 posiciones Cambio de rollo: 2 direcciones Diámetro máximo del rollo: 2 X 1000 mm  Diámetro mínimo del rollo para el empalme automático: 350 mm  Peso máximo del rollo: aprox. 1000 kg Diámetro interior del mandril: 3 y 6 pulgadas Material del mandril: cartón, acero o plástico Longitud del mandril:  Anchura de trabajo: 1300 mm Aceptación del mandril: con eje Tensión de la banda: 5 - 50 kg Rebobinador Tipo Turret: 2 posiciones Cambio de rollo: 2 direcciones Diámetro máximo del rollo: 2 X 1000 mm  Diámetro mínimo del rollo para el empalme automático: 350 mm  Peso máximo del rollo: aprox. 1000 kg Diámetro interior del mandril: 3 y 6 pulgadas Material del mandril: cartón, acero o plástico Longitud del mandril:  Anchura de trabajo: 1300 mm Aceptación del mandril: con eje Tensión de la banda: 5 - 50 kg Estación de bobinas con carro  Velocidad:  Velocidad máxima de la línea electromecánica: 300 m/min. Velocidad máxima de producción en función del proceso y de la limitación de la tasa de salida: 300 m/min. Velocidad de enhebrado: 1 m/min. Velocidad de empalme automático: Velocidad de la línea Tratador de Corona Estación de Corona nº 1 y 2 de ME.RO Piezas de tratamiento de corona de ME.RO 2 unidades Corona cada una con: 10 electrodos de cerámica Sensor de velocidad y control del generador de escape de ozono Velocidad de producción, máx. 300m/min MateriaIes de primer desbobinado: Película BOPP, Polyster, O-Nylon, Película LDPE, Papel, Al-Foil, (Tensión 3-20kg) Materiales Desbobinados en Sándwich: Película CPP, Película OPP, Película Metalizada, Película LDPE, Película LLDPE, Alu foil, Papel (Tensión 3-20kg) Ancho de tratamiento, máx. 1300mm Ancho del rodillo, máx. 1300mm 1 rodillo de tratamiento, con recubrimiento cerámico: 257 mm de diámetro 1 rodillo de presión, acero, cubierta de goma, 75 - 80 ºC: 130 mm de diámetro 2 rodillos de aluminio: 150 mm de diámetro Agua fría : 907 l/Min (56,7/Hr) = 272100 kcal/hr =89,9 RT (Tonelada de refrigeración) Presión 2kgf Rodillo de enfriamiento (Laminador) : 378 L/min Rodillo de presión 100 L/min Rodillo de apoyo 160 L/min Es necesario calibrar el sistema de control de espesor
COEXTRUSORA (3) CON UNIDAD DE RECUBRIMIENTO Y LAMINACIÓN DAVIS STANDARD-ERWEPA Máquina compuesta por: Desbobinador principal con unidad de empalme Estación de rodillos Corona Pull 1 Secador y recubridor de imprimación 3 Extrusoras (con adaptador QSE, tubo de bajada de extrusión, cabezal cloeren EBR, Gravimétricos 3+1) Desbobinador auxiliar con unidad de empalme de diseño de ejes Laminador Cuchilla de recorte de bordes Medidor de espesores Beta PROTAGON Corona con estación Nip 3 Unidadad de recorte de bordes Rebobinador Automático en dos direcciones Diseño con eje de rebobinado Sustratos: Papel:20 - 150 g/m2 Aluminio:6,35 - 25 µm PE:40 -120 µm BOPA: 15-50 µm BOPET: 9 -50 µm (liso y metalizado) BOPP: 15- 50 µm (liso y metalizado) PP no tejido: opcional Las extrusoras de la estación de extrusión están montadas sobre un carro motorizado. Este carro, con un movimiento de 3 vías, permite el desplazamiento hacia arriba/abajo, izquierda/derecha y hacia adentro/afuera. El carro de la extrusora se compone de: Marco guía 4 ruedas. Regulación de la altura Accionamiento de traslación Regulación lateral Armarios de control Soporte para el portacables Extrusora A Diámetro del husillo: 114,3mm (4,5 pulgadas) Longitud del husillo:30:1 LD Rendimiento, máx. LDPE 540 kg/h LLDPE 500 kg/h HDPE 400 kg/h PP 370 kg/h EVA 350 kg/h Surlyn 1652 300 kg/h Extrusora B Diámetro del husillo: 88,9mm (3,5 pulgadas) Longitud del husillo: 28:1 LD Zonas de curado/enfriamiento: 5 Capacidad de calentamiento del barral de la extrusora por zona: 11 kW, Total 55 kW Accionamiento de la extrusora: Motor de CA, 125 kW Rendimiento, máx. LDPE 250 kg/h LLDPE 200 kg/h HDPE 200 kg/h PP 200 kg/h Tie 200 kg/h EVA 200 kg/h EMAA 200 kg/h Preparado para EVOH, como máximo, si se tiene en cuenta un nuevo husillo de barrera: 130 kg/h Surlyn 1652 150 kg/h Extrusora C Diámetro del husillo: 88,9mm (3,5 pulgadas) Longitud del husillo: 28:1 LD Producción, máx. LDPE 250 kg/h LLDPE 200 kg/h HDPE 200 kg/h PP 200 kg/h Tie 200 kg/h EVA 200 kg/h EMAA 200 kg/h Surlyn 1652 150 kg/h Desbobinador: 2 posiciones Tipo de torreta: 2 posiciones Cambio de bobina: 2 dlrectlones Diámetro máximo de la bobina: 2 X 1000 mm Diámetro mínimo de bobina para el empalme automático: 350 mm Peso máximo de la bobina: aprox. 1500 kg Diámetro interior del mandril: 6 pulgadas Peso de la lámina con mandril de 3 pulgadas Material del mandril: cartón, acero o plástico Longitud del mandril: Ancho de trabajo + 150 mm: 1350 mm Aceptación de los mandriles: con eje, también con mandriles Tensión de la banda: 50 - 500 N Dimensiones del bastidor guía: 3800 X 4460mm Calibre: 2800mm Accionamiento eléctrico para el desplazamiento: 2 motores Velocidad: Velocidad máxima de la línea electromecánica: 300 m/min. Velocidad máxima de producción en función del proceso y de la limitación del rendimiento: 300 m/min. Velocidad de enhebrado: 5 m/min. Velocidad de empalme automático: Velocidad de la línea Estación de pulverización suministrada por Cerutti Tratamiento corona: suministradas por ME.RO - para el tratamiento de una cara - 2 unidades cada una con 6 electrodos cerámicos sensor de velocidad y control del entrehierro generador de ozono Velocidad de producción, máx. 300m/min Materiales: BOPP, BOPET, Alu, PA, PE, Papel 20-150g/m2 Ancho de tratamiento, máx. 1250mm Ancho del rollo, máx. 1300mm 1 rodillo de tratamiento, con recubrimiento cerámico: 250mm de diámetro 1 rodillo de presión, acero, cubierta de goma, 75 - 80º: 130mm de diámetro 2 rodillos de aluminio: 150 mm de diámetro Zugstation CSI Ancho de la cara del rodillo, máx. 1 rodillo de tratamiento: 250 mm de diámetro accionado revestido de plastlc 1 rodillo de presión 0 130 mm acero, recubierto de goma 75-80º Shore accionado neumáticamente Capacidad de enfriamiento Kcal/h Rodillo de enfriamiento (Laminador) : 220000 Rodillo de presión 12000 Rodillo de apoyo 15000 Rodillo de arrastre 9000 Extrusora A: 9000 Extrusora B: 7800 Extrusora C: 7800 Rodillo de enfriamiento CSI: 12000 Rodillo de enfriamiento 2+3
Ancho máxima del material = 600 -1680 mm Anchode trabajo = 600 - 1600 mm Peso del material = 20 -450 g / m2 Espesor del recubrimiento = 10 -80 my Velocidad = 350 m/ min, 1.Desbobinador en torreta 3,6 '' sin eje Diámetro máximo = 1250 mm a)con empalme automático para ambas direcciones b)Guíador de bordes c)Control de tension con rodillo bailarín. 2.Medidor espesores (medidor Beta, dos marcos) 3.Estación de pretratamiento corona de Softal 4.Desbobinador secundario (en la plataforma antes de la estación de pretratamiento) eje de 3,6 '' Diámetro máximo = 1000 mm, Ancho de trabajo = 600 -1600 mm a.Desbobinador de torreta para aluminio, papel de aluminio y scrim, b.Estación de pretratamiento corona Softal 5.Laminadora unica Sistema de tres rodillos Sistema de control de temperatura Sistema de cinta de teflón Sistema de corte de bordes 6.Estación corona Softal con rodillo de prensa de goma (grupo de tensión) 7.Rebobinador en torreta Diámetro máximo 1500 mm a.Mesa elevadora b.Con empalme automático en ambas direcciones c.Grupo de tensión con rodillo bailarín 8.Extrusora a.Carro de extrusión, movimiento direccional ( arriba-abajo , izquierda-derecha) b.Extrusora 4,5 '' x 28 D ( 220 KW ) Con instalación gravimétrica para tres componentes. Sistema de transporte de granulado en la tolva c.Extrusora 3,5 '' x 28 D ( 120 KW ) Tolva única en la extrusora. Sistema de transporte de granulado en la tolva Configuracion Estructura A Estructura A/ B Estructura B/A/B 8.Cabezal automático tipo Coathanger 310 A 9.Armarios eléctricos Accionamientos A B.Control PLC C.Sistema de control D.Panel de operador principal Sistema de regulación del proceso = EXACT E . Regulación gravimétrica de todas las Extrusoras. 10. Accesorios Sistema de refrigeración por agua con intercambiador de calor Piezas de repuesto disponibles
La máquina produce / utiliza material de revestimiento por extrusión a base de termoplásticos (derivados de PP o PE y caucho). Diámetro bobina: 1000 mm Ancho máximo de trabajo: 1350 mm Ancho mínimo de trabajo: 600 mm Gravimétricos Tipo Plast Control: GDCN 4100 COMO +3 D Cabezal plano: 1400 mm Extrusora 1 (Instalada) : Reiloy 120x4480 mm (Material de base 1.8550 Espiral con nitrito de plasma y parte mezcladora) Extrusora 2 (Repuesto) : Collins 120x33D Unidad de rodillos cast: Ø716x1652L Medidor de espesores: Electronic System Tratamiento Corona: 2 piezas 8 kW Desbobinador 1 Torreta 2 manual Rebobinador: 1 Torreta 1 manual Panel de control : Siemens Tensión mínima/máxima de la banda: 30-300 kg Capacidad de extrusión: Máximo 250 kg/hora Velocidad de la máquina Máximo 150 m/m Velocidad de operación: 70 m/min (dependiendo del material de la hilera) Espesor: 20-50 g/m2 Diámetros interiores de los núcleos de los desbobinadores: 76 mm (3"), 152 mm (6") Diámetros interiores del núcleo en el rebobinador: 76 mm (3"), 152 mm (6") Guiador de banda : Desbobinador de torreta con guía de banda BST Cambio automático de bobinas: Hay cuchillas de sierra en las desbobinadoras Sistema de control PLC Siemens S7-300

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