Б/У Оборудование Асептические системы

Используется UHT с прямым впрыском пара Rossi Catelli с 2000 года Производительность: 33.000 л/ч Включает гомогенизатор Bertoli от 2000 года, 2 ступени гомогенизации, 250 бар Макс. температура стерилизации 150ºC Часы работы (май 2024): 20.401h Мощность 315 кВт Доступно с 01/09/2024

UHT система Stork Sterideal 13000 с гомогенизатором Homodeal 13000 Производительность: от 5000 до 13000 л/ч Мин. температура: 135 гр. C Полный капитальный ремонт в 2018 году: новый шкаф управления, HMI, PLC Siemens S7, частотный преобразователь, клапаны, насосы... Прекратила работу в 2021 году, когда молокозавод был закрыт.

Асептическая система Gea, ревизия и модернизация всего оборудования в 2022 году - Стерилизатор, 12.000 л/ч, - Асептический резервуар, 20.000 л, - Пастеризатор, 10.000 л/ч

Стерилизатор GEA 1992 года выпуска Производительность 2000 л/ч Стерилизация темп. 142º Включает гомогенизатор APV Gaulin Головка одноступенчатая Давление 180 бар

Пастерилизатор асептического пластин Скорость потока: 1,800 л/ч - 6,600 л/ч Подходит для нагрева, стерилизации и прохладных продуктов для асептического начинки. Характеристики продукта: - фруктовый сок и нектар (максимальная вязкость: 50 CPS при + 25 ° C) - Молоко и шоколадное напиток - максимум 0,5 ч/млн CL, пульпа 20% об./Об., Волокна Ø 1 мм L = 5 мм (максимум 15% по объему) Причитель / пастерилизатор / холодильник Спецификации: - 25 ° ÷ 65 ° C (энергия) - 65 ° ÷ 131 ° C (реконструкция энергии) - 131 ° ÷ 141 ° C (пастеризация) - Камера (30 сек.) - 141 ° C / 75 ° C (реконструкция энергии) - 75 ° C / 35 ° C (реконструкция энергии) - 35 ° C ¸ 20 ° C - заполнение (охлажденная вода) - Рекультивы энергии 88,5%. Включает. - баланс балансировки продукта (1000 л) - Центробежный насос подачи продукта, контролируемый частотным вариатором; - магнитный течет, чтобы заранее установить скорость потока; - Четырехступенчатый теплообменник в AISI 316 из нержавеющей стали, оснащенной пластинами свободного потока, чтобы иметь возможность обрабатывать продукты с волокнами, размещенными на трубчатой ​​раме, - Бустерный насос, контролируемый частотным преобразователем, - Автоматическая система управления и регулирования дифференциального давления; - Секция пастеризации среди перегретого водоснабжения; - Блок приготовления горячей воды: вода/паровой обменник, центробежный насос, трубопроводы, аксессуары, - секция камер продукции; - охлаждающая секция среди холодной воды; - автоматическое управление единицей температуры, потоков, камер, рецептов, давлений; - вспомогательная структура; - внутренние трубы в Aisi 316L из нержавеющей стали; - Водяной буферный бак, изготовленный из нержавеющей стали AISI 316 с двойной функцией (резервуар для водяного буфера для толкания продукта при производстве; и расширительный резервуар во время фаз стерилизации замкнутой цепи во время процедур NEP). - Санитационная единица, интегрированная в машины, с пневматическими насосами диафрагмы для дозирования химических веществ, проводимости и группы клапанов для лечения циклов промывки. - обратная тарелка теплообменника пластин (для правильного и безопасного удаления всех волокон в каналах). - Панель электрического управления с PLC Siemens S7 и сенсорным экраном Siemens TPI 1200 Color Display 12 "; сервисные аксессуары, вспомогательные схемы 24 В или 110 В, кондиционер и UPS.