Plantas completas usadas Inyección

Línea completa de reciclaje para LDPE : Cinta de alimentación con detector de metales Granuladora Palbase, modelo XRT 45-100 SV ; año 2020 Silo de almacenamiento que también alimenta la línea a una velocidad controlada Pallbase modelo SAF 10M3 ; año 2021 Planta de lavado Marca CADEL DEINKING modelo CD 500 A ; año 2020 Primer reactor de destintado Centrifuga de secado mecánico de 55 kw Pallbase ; año 2020 Segundo reactor de destintado Centrifuga de secado mecánico de 55 kw Pallbase, modelo CH100. 150, año 2020 Primer reactor de enjuague Segundo reactor de enjuague Centrifuga de secado mecánico de 90 kw Pallbase, modelo CH100.150, año 2020 RUNI modelo 3K 370, año 2022 (compactadora de husillo) Erema 1309 TVE plus equipado con filtro láser, 5000 horas de trabajo : desgasificación después del filtro láser, antes del cambiador de filtro Corte en cabeza, filtro hidráulico Delco Detector de metales : Erema Capacidad de producción : 600kg/h Zonas de calentamiento (extrusora) 8 zonas Zonas de enfriamiento (barril) : 8 zonas Se puede comprar la EREMA 1309 TVE plus por separado.

LÍNEA COMPLETA DE RECICLADO KOOEN para plásticos HDPE-LDPE, PP rígidos (botellas, envases, etc.) y blandos (film, bolsas de plástico, etc.). Año: 2019 Materiales: PP, HDPE, PE horas de trabajo: 8000 Certificado CE manuales de la máquina disponibles Consta de: 2 x CINTAS TRANSPORTADORAS con detectores de metales (una para materiales rígidos y otra para blandos) 2 x trituradoras equipadas con accionamientos de doble eje y protección automática contra sobrecarga (funcionamiento inverso). 1 para plásticos blandos 1 para plásticos duros Ambas tienen 2 motores de 22 Kw. 1 x trituradora con cuchillas giratorias y sistema de aspersión de agua instalado motor de 110 Kw 2 X TANQUES DE LAVADO con elementos de calentamiento de agua opcionales, equipo de eliminación de sedimentos con transportadores de tornillo y velocidad ajustable de las palas giratorias. 1 x tanque de prelavado 1 x tanque de lavado principal 8m 1x máquina de fricción de alta velocidad para eliminar las materias extrañas de los plásticos. motor: 45 Kw 1 x centrifugadora para eliminar el agua de los plásticos motor: 110 Kw equipo de secado por aire caliente de dos etapas 1) ventilador de 48 Kw 2) ventilador de 15 Kw 1 x MÁQUINA PELELTIZADORA (extrusora): extrusora paralela KOOEN AC Año: 2019 motor principal 110 Kw Cambiador de pantalla rendimiento 1.000 kg/h horas de trabajo: 8000 1 x cinta transportadora de alimentación, de accionamiento automático 1 x alimentador compactador con sistema automático de temperatura y carga. Motor: 110 Kw 2 x ESTACIONES DE VACÍO: 1) Estación de vacío: 7m de largo motor del husillo: 220 Kw 13 zonas de temperatura controlables automáticamente estación de filtrado de accionamiento hidráulico, con un filtro de 350 mm de diámetro 2) Estación de vacío: 4m de largo. Husillo con motor de 110 Kw 10 zonas de temperatura controlables automáticamente Estación de filtrado accionada hidráulicamente, con un filtro de 350 mm de diámetro 1 x Sistema de deshidratación. 1 x Criba vibratoria. 1 x Equipo de transferencia de aire 1 x Tolva de almacenamiento Se incluyen todos los armarios eléctricos asociados a las máquinas anteriores y también el enfriador de agua de 22Kw. También se incluyen las bombas de agua de refrigeración.

Línea de producción de vasos de EPS totalmente equipada. Fecha de compra de la marca Inovas 2016-2018 4x EPS CUP THERMOFORM MACHINE Modelo: InTerm C06 3x EPS CUP THERMOFORM MACHINE Modelo: InTerm C04 Expansor de 1xpre Modelo: InPre 50 Además: Bomba ELEKTROR Modelo: 150-50/1,50 Bomba LENZE Modelo: MDERAXX063-32V1 1x preexpansor Modelo: InPre 15 Además: Bomba ELEKTROR Modelo: 150-50/1,50 Bomba LENZE Modelo: MDERAXX063-32V1 Enfriador KÜBA AXL 2.0 T 2 tanques de agua de 1500 l. Intercambiadores de calor: HYDAC - 2 piezas MODELO: HYDAC HEX S610-70-00/G1 Bomba Grundfos Escriba: CHV2-100 A-W-A-CVBE Bombas - Bombas de escalera MODELO: HBI 4-60 RQBE

Planta completa para el reciclaje de HDPE/LDPE compuesta por: Buffer Italrec ABUF40, año 2013 2 tanques de flotación Italrec, año 2013 2 Prensas Italrec TK400, año 2013 2 Prensas Prealpina ST103OMP, año 2016 Molino PRT Previero MU610, año 2003, revisado 2013, diámetro del rotor 550 mm, anchura 1000 mm, parrilla 30 mm, cuchilla fija izquierda 1x2, cuchilla fija derecha 1x2, cuchilla giratoria 3x2 Buffer Italrec ABUF40 ,año 2013 Densificador Dec1000XP, año 2013 Extrusora Gamma Meccanica GM250-24D con doble desgasificación, año 2015 Cambiador automático de filtros con autolimpieza continua Fimic, año 2013 Cortadora/centrifugadora Gamma Meccanica EXT26+ criba EXT27, año 2013 Enfriadora Frigel La línea también incluye lavadoras y centrifugadoras entre los 2 extractores Italrec y Prealpina pero no están incluidos en la venta Producción actual HDPE a unos 1800kg/h y LDPE a 1300kg/h. Entrega mayo 2023

Starlinger RECOSTAR 65 PET iV + Starlinger SSP Reactor 1800 Material que puede procesar: Escamas de PET de botellas, preformas, láminas, flejes post-consumo después del proceso de lavado. El regranulado después del proceso Starlinger iV+ es adecuado para aplicaciones en contacto con alimentos, como de botella a botella o de botella a láminas. Diámetro del husillo: 65 mm Producción: Hasta 200 Kg/h, dependiendo del tipo de material y velocidad de alimentación (a baja viscosidad produce 200 kg/h) Sistema de alimentación del material: ·Sistema de alimentación neumático para presecador. ·Las escamas PET se introducen en la unidad de presecado en la parte superior de la Extrusora. El material se seca, calienta y cristaliza mediante la aplicación de aire caliente. ·Combinación de Extrusora con presecadora. ·Después del secado, el material se introduce en la extrusora mediante un husillo sinfín dosificador de velocidad controlada. Procesamiento de materiales: Alimentación forzada por husillo sinfín Doble desgasificación (vacío) Sistema de peletización: Peletizado espagueti, refrigeración por agua Sistema de filtrado: Cambiador de filtros doble pistón, continuo (2 filtros de 140 cm2 cada uno) Equipamiento adicional: ·Terminal de Interfase del Operador ·Intercambiador de calor ·Bañera, L 6000 x A 600 mm ·Reactor SSP (policondensación de estado sólido) Silo de almacenamiento incl. sistema de alimentación, 300L REACTOR : Capacidad de producción de PET : hasta un máximo de 250 kg/h Capacidad del recipiente de precalentamiento : aprox. 70l Capacidad del recipiente del reactor: aprox. 1800l Capacidad del recipiente de enfriamiento : aprox. 70L *Sistema de calentamiento de aceite : Capacidad de calentamiento instalada: 30 kW Potencia nominal de la bomba : 5,5 kW Aceite de circulación : aprox. 140l Temperatura máxima de circulación : 250 - Accionamiento del agitador : Potencia nominal del agitador: 0,37 kW Velocidad del agitador : aprox. 9,4min-1 Lavador-condensador de gases : Superficie de refrigeración: 1m2 Requisitos de espacio del reactor SSP con escaleras : Longitud : 3560mm Anchura : 3800mm Altura : 6200mm CRISTALIZADOR : Capacidad de producción : hasta un máximo de 700kg/h Embudo de cristalización : 1000L *Calentador de aire : Capacidad de calentamiento instalada : 45 kW Potencia nominal del soplador : 12,5 kW Accionamiento del agitador : Potencia nominal del agitador : 1,5kW Velocidad del agitador : 5,9min-1 Filtro de polvo : 2 elementos filtrantes Requisitos de espacio del cristalizador : Longitud : 2220mm Anchura : 1270mm Altura : 4242mm La máquina está muy bien mantenida, tiene muchos nuevos motores y bombas del año pasado. También viene con piezas de repuesto (Alrededor de 15.000 € en piezas de repuesto) Compresor de aire y equipo de refrigeración no están incluidos