Piante complete Usati Stampaggio Ad Iniezione

Linea di riciclaggio completa per LDPE : Nastro di alimentazione con metal detector GranulatorePalbase, modello XRT 45-100 SV ; anno 2020 Silo di stoccaggio che alimenta anche la linea a velocità controllata Pallbase, modello SAF 10M3 ; anno 2021 Impianto di lavaggio Marca CADEL DEINKING modello CD 500 A ; anno 2020 Primo reattore di deinchiostrazione Centrifuga meccanica di essiccazione da 55kw Pallbase ; anno 2020 Secondo reattore di deinchiostrazione Centrifuga meccanica di essiccazione da 55 kw Pallbase, modello CH100.150, anno 2020 Primo reattore di risciacquo Secondo reattore di risciacquo Centrifuga meccanica di essiccazione da 90kw Pallbase, modello CH100.150, anno 2020 RUNI modello 3K 370, anno 2022 (compattatore a coclea con attacco di decompattazione) Erema 1309 TVE plus con filtro laser, 5000 ore di lavoro: degasaggio dopo il filtro laser, prima del cambiafiltro Cambiafiltro idraulico Delco Metal detector: Erema montato Capacità di produzione: 600 kg/h - Zone di riscaldamento (estrusore) : 8 zone - Zone di raffreddamento (barile) : 8 zone EREMA 1309 TVE plus può essere venduto separatamente.

LINEA DI RICICLO KOOEN completa per HDPE-LDPE, PP rigidi (bottiglie, contenitori, ecc.) e morbidi (film, sacchetti di plastica, ecc.). Anno: 2019 Materiali: PP, HDPE, PE ore di lavoro: 8000 Certificato CE manuali della macchina disponibili Composto da: 2 x NASTRI TRASPORTATORI con metal detector (uno per materiali rigidi e uno per materiali morbidi). 2 x trituratori dotati di trasmissione a doppio albero e protezione automatica da sovraccarico (funzionamento inverso). 1 x plastica morbida 1 x plastica dura Entrambi hanno 2 motori da 22 Kw. 1 x trituratore con coltelli rotanti e sistema di spurgo dell'acqua installato motore 110 Kw 2 X VASCHE DI LAVAGGIO con elementi di riscaldamento dell'acqua opzionali, attrezzatura per la rimozione dei sedimenti con trasportatori a coclea e velocità regolabile delle pale rotanti. 1 x vasca di prelavaggio 1 x vasca di lavaggio principale: 8m 1x macchina di frizione ad alta velocità per rimuovere il materiale estraneo dalla plastica. Motore: 45 Kw 1 x macchina di asciugatura centrifuga per rimuovere l'acqua dalla plastica motore: 110 Kw apparecchiatura di essiccazione ad aria calda a due stadi: 1) ventilatore da 48 Kw 2) ventilatore da 15 Kw 1 x MACCHINA PELTIZZATRICE (estrusore): estrusore parallelo KOOEN AC Anno: 2019 potenza principale 110 Kw cambia schermo produzione: 1.000 kg/h ore di lavoro: 8000 1 nastro trasportatore di alimentazione, azionato automaticamente 1 x alimentatore compattatore con sistema automatico di temperatura e carico. Motore: 110 Kw 2 x STAZIONI DI VUOTO: 1) Stazione di aspirazione: Lunghezza 7 m. vite: motore 220 Kw 13 zone di temperatura controllabili automaticamente stazione di filtraggio ad azionamento idraulico, con filtro di 350 mm di diametro 2) Stazione del vuoto: Lunghezza 4m. Vite: Motore da 110 Kw 10 zone di temperatura controllabili automaticamente Stazione di filtraggio ad azionamento idraulico, con un filtro di 350 mm di diametro. 1 sistema di disidratazione. 1 x Vaglio vibrante. 1 x Attrezzatura per il trasferimento dell'aria 1 x tramoggia di stoccaggio Sono inclusi tutti i quadri elettrici associati alle macchine di cui sopra e il refrigeratore d'acqua da 22 kW. Sono incluse anche le pompe dell'acqua di raffreddamento.

Linea di produzione di stoviglie in EPS completamente attrezzata. Marca Inovas, modello InTerm-C06. Data di acquisto 2016-2018 4x macchine termoformatrice bicchieri EPS Modello: InTerm C06 3x macchine termoformatrice bicchieri EPS Modello: InTerm C04 1x pre espansore Modello: InPre 50 E poi..: Pompa ELEKTROR Modello: 150-50/1,50 Pompa LENZE Modello: MDERAXX063-32V1 1x pre Espansore Modello: InPre 15 plus: Pompa ELEKTROR Modello: 150-50/1,50 Pompa LENZE Modello: MDERAXX063-32V1 Raffredattore KÜBA AXL 2.0 T 2x serbatoi d'acqua da 1500 L Scambiatori di calore: HYDAC - 2 pz MODELLO: HYDAC HEX S610-70-00/G1 Pompa Grundfos Tipo: CHV2-100 A-W-A-CVBE Pompa - Pompe scale MODELLO: HBI 4-60 RQBE

Impianto completo per riciclo HDPE/LDPE composta da: Buffer Italrec ABUF40 ,anno 2013 2 Vasche di flottazione Italrec, anno 2013 2 Torchi Italrec TK400, anno 2013 2 Torchi Prealpina ST103OMP, anno 2016 Mulino Previero MU610 PRT, anno 2003, revisionato 2013, rotore diametro 550 mm, larghezza 1000 mm, griglia 30 mm, lama fissa sinistra 1x2, lama fissa destra 1x2, lama rotante 3x2 Buffer Italrec ABUF40 ,anno 2013 Densificatore Dec1000XP, anno 2013 Estrusore Gamma Meccanica GM250-24D con degasaggio doppio, anno 2015 Cambiafiltro automatico autopulente continuo Fimic, anno 2013 Taglio/Centriguga Gamma Meccanica EXT26+ Vaglio EXT27, anno 2013 Chiller Frigel La linea prevede anche lavatrici e centrifughe tra i 2 tirchi Italrec e quelli Prealpina però non sono inclusi nella vendita Produzione attuale HDPE a circa 1800kg/h e LDPE a 1300kg/h. Consegna Maggio 2023

Starlinger RECOSTAR 65 PET iV + Starlinger SSP Reactor 1800 Materiale processabile: PET in fiocchi da bottiglie, preforme, fogli, reggette post-consumo dopo il processo di lavaggio. La rigenerazione dopo il processo Starlinger iV+ è adatta per applicazioni a contatto con gli alimenti, come il bottle to bottle o il bottle to sheet. Diametro vite: 65 mm Produzione: fino a 200 kg/h, a seconda del tipo di materiale e della velocità di alimentazione (a bassa viscosità produce 200 kg/h). Sistema di alimentazione del materiale: -Sistema di alimentazione pneumatico per il pre-essiccatore. Le scagliei di PET vengono alimentati nell'unità di pre-essiccazione nella parte superiore dell'estrusore. Il materiale viene essiccato, riscaldato e cristallizzato mediante l'applicazione di aria calda. Combinazione di estrusore e pre-essiccatore. Dopo l'essiccazione, il materiale viene alimentato nell'estrusore mediante una vite dosatrice a velocità controllata. Trattamento del materiale: Alimentazione forzata tramite coclea. Doppio degasaggio (sottovuoto) Sistema di pellettizzazione: Pellettizzazione degli spaghetti, raffreddamento ad acqua Sistema di filtraggio: cambiafiltri a doppio pistone, continuo (2 filtri da 140 cm2 ciascuno). Attrezzature supplementari: Terminale di interfaccia operatore Scambiatore di calore Bagno, L 6000 x L 600 mm Reattore SPS (policondensazione allo stato solido) Silo di stoccaggio incl. sistema di alimentazione, 300L Silo di stoccaggio incl. sistema di alimentazione, 300L % Sistema di alimentazione. sistema di alimentazione, 300L REATTORE : Capacità di produzione PET: fino a max 250 kg/h Vaso di preriscaldamento - capacità : circa 70l Vaso di reattore : circa 1800l Capacità del vaso di raffreddamento : circa 70L *Sistema di riscaldamento a olio : Capacità di riscaldamento installata :30 kW Valutazione nominale della pompa : 5.5 kW Circolazione dell'olio: circa 140l Temperatura massima di circolazione: 250 - Azionamento dell'agitatore : Potenza nominale dell'agitatore: 0. 37kW Temperatura massima dell'agitatore: 0. 37kW Temperatura massima dell'agitatore: 250 - 37kW Velocità dell'agitatore : circa 9.4min-1 Gas scrubber-condensatore : Superficie di raffreddamento : 1m2 Requisiti di spazio del reattore SSP con scale : Lunghezza : 3560mm Larghezza : 3800mm Altezza : 6200mm CRYSTALLIZER : Capacità produttiva : fino a max 700kg/h Imbuto di cristallizzazione : 1000L *Riscaldatore d'aria : Capacità di riscaldamento installata : 45 kW Valutazione nominale della ventola : 12.5 kW Azionamento dell'agitatore : Valore nominale dell'agitatore : 1,5kW Velocità dell'agitatore : 5,9min-1 Filtro antipolvere : 2 elementi filtranti Requisiti di spazio del cristallizzatore : Lunghezza : 2220mm Larghezza : 1270mm Altezza : 4242mm La macchina è molto ben mantenuta, ha molti motori e pompe nuovi dall'anno scorso. Viene inoltre fornita con pezzi di ricambio (circa 15.000€ in pezzi di ricambio). Il compressore d'aria e l'attrezzatura di raffreddamento non sono inclusi