Soma Maschinen gebraucht zu verkaufen

Für Lösungsmittel- und Wassertinten geeignet Max. mechanische Geschwindigkeit 500 m/min Max. Druckbreite für beidseitigen Druck 610 mm Max. Bahnbreite für beidseitigen Druck 635 mm Min. Bahnbreite 400 mm - NONSTOP - luftgelagert 1000 Min. Bahnbreite für beidseitigen Druck 100 mm - unter der Bedingung der Bahnführung mit 1 St. Ultraschallsensor Aniloxzylinder Innendurchmesser 136,989 mm, Umfang 500 mm, Hülsenlänge 1350 mm FARBPUMPENSYSTEM MIT AUTOMATISCHEM WASCHSYSTEM INKSTORM ELITE Automatisches Waschsystem INKSTORM Elite für 8 Druckwerke + 8 Membranpumpen Automatische Waschmodifikation für den Wechsel von wasser- und lösemittelbasierten Druckfarben Automatische Viskositätskontrolle für 8 Druckwerke mit 1 Lösemitteltyp - InkSpec-Ultraschallprinzip 8 Stück Farbpumpwerke hinter dem Druckwerk an der Antriebsseite angeordnet 8 Stück 25l-Behälter, es können die Behälter der Farblieferanten verwendet werden (Höhe ≈ 400 mm) 16 Stück pneumatische Membranpumpen zur Farbversorgung und gleichzeitigen Farbabführung aus der Rakel Rakelkammern 8 Sätze Verbindungsschläuche mit Schnellkupplungen Erweiterung auf den zweiten Lösemitteltyp A-RUN AUTOMATIC SETTING SYSTEM: Plate Mounter A-Run für automatische Druck- und Registereinstellung BEIDSEITIGER DRUCK Wendestangeneinheit und Servoeinheit mit Registerregelung Walzen vor dem Druck und Aufrollen Bahnführungssystem für den 2. Bahnweg mit 2 Stück motorisierten Bahnführungssensoren je nach Materialkante WEB VIEWING SYSTEM: 1 Chip-Digitalkamera BST Super Handy Scan 4000 CORONA Ahlbrandt 6kW (Spannungskontrolle vor dem Druck) Einseitige Oberflächenreinigungseinheit Abwickler/Aufwickler Rollen Durchmesser: Max. Rollendurchmesser 1000 mm Innerer Kerndurchmesser (Karton) 76,2 mm (3"), [152,4 mm (6")] Äußerer Kerndurchmesser (Karton) 95 mm, [181 mm] Max. Rollengewicht 1000 kg Min. Rollendurchmesser beim fliegenden Rollenwechsel 300 mm Max. Geschwindigkeit beim Rollenwechsel bei fliegender Rollenabwicklung: volle Druckgeschwindigkeit Druckbahnspannung:Ohne automatischen Wechsel 10 ÷ 400 N NONSTOP fliegende Klebung 40 ÷ 400 N Seite des Bedienstabes links von der Längsachse von der Abrollung zur CI-Trommel Zubehör: Aphaschall-Reinigungsgerät für Anilox-Sleeve-Reinigung - Modell MIA für 1 Anilox-Sleeve Polymount Plattenreinigungsgerät - PPC L2 max. 1600x1000mm Zähler für die Druckanzeige 14 Anilox APEX XS Lösungsmittel + Wasser x5 GTT Flex M Lösungsmittel + Wasser x1 GTT Flex L Lösungsmittel + Wasser x1 GTT Flex SANDON 180 L/cm Lösungsmittel + Wasser 1 HVP 180 L/cm Lösungsmittel + Wasser 1 HVP 220 L/cm Lösungsmittel + Wasser 1 HVP 220 L/cm Lösungsmittel + Wasser 1 HVP 280 L/cm Lösungsmittel + Wasser 1 ipro 120 L/cm Lösungsmittel + Wasser 1 HVP 320 L/cm Lösungsmittel + Wasser 1 ipro 184 x Hülsen (Druckwiederholung / Innendurchmesser /Außendurchmesser/ Anzahl) 360 108,342 mm 111,291 mm 16 Dünne Hülsen 370 108,342 mm 114,474 mm 8 Sternmantel 380 108,342 mm 117,657 mm 8 Sternmantel 390 108,342 mm 120,841 mm 8 Starcoat 400 108,342 mm 124,024 mm 8 Starcoat 410 108,342 mm 127,207 mm 8 Starcoat 420 108.342 mm 130.390 mm 8 Starcoat 440 108.342 mm 136.756 mm 8 Starcoat 460 108,342 mm 143,122 mm 8 Starcoat 480 108.342 mm 149.488 mm 8 Starcoat 500 108,342 mm 155,855 mm 8 Starcoat 520 108.342 mm 162.221 mm 8 Starcoat 540 108,342 mm 168,587 mm 8 Starcoat BRIDGE 108.342 mm 165.637 mm 8 Carrier Stat Standard 560 165,637 mm 174,953 mm 8 Starcoat 580 165.637 mm 181.319 mm 8 Starcoat 600 165.637 mm 187.685 mm 8 Starcoat 620 165.637 mm 194.052 mm 8 Starcoat 640 165.637 mm 200.418 mm 8 Starcoat 660 165.637 mm 206.784 mm 8 Starcoat 680 165.637 mm 213.150 mm 8 Starcoat 700 165.637 mm 219.516 mm 8 Starcoat

TECHNISCHE PARAMETER Mindest. Materialbreite 300 mm max. mechanische Geschwindigkeit 800 m/min (ab Aufwickeldurchmesser 270 mm) Mindest. empfohlene Arbeitsgeschwindigkeit 70 m/min Mindest. Rollendurchm. zum Beladen vom Boden 360 mm max. Belastung der Wickelwelle 400 kg Materialien Papier 17 ÷ 130 (200)* g/m2 ÷ 180 g/m2 bei max. Breite 1100 mm und Rollendurchmesser 635 mm ÷ 150 g/m2 bei max. Breite 1350 mm und Rollendurchmesser 635 mm Folie PP, PET ca. 0,010 ÷ 0,060 mm LDPE ca. 0,020 ÷ 0,200 mm HDPE ca. 0,012 ÷ 0,060 mm Papier Laminat + Al (Folie) gesamt max. 130 g/m2 (Papier mind. 17 g/m2) Die untere Grenze der verarbeiteten Materialstärke hängt von der Art und Qualität ab und bezieht sich auf die min. abgewickelte Rollenbreite von 800 mm. * je nach Fähigkeit des automatischen Querschneidesystems fertiger Rollen (durch eine Rasierklinge) DETAIL UMFANG DER MASCHINE ABWICKELEINHEIT Grundausrüstung: - integriertes Abrollgestell – wellenlos, mit hydraulischer Beschickung der Mutterrolle - Hydraulisch gesteuerte Kipparme ermöglichen ein einfaches Laden der Mutterrolle direkt vom Boden (ab Rollendurchmesser ca. 360 mm) - mobile Fernbedienung für einfacheres Klemmen der Mutterrolle - beide Abwicklungsrichtungen möglich - wellenlose Mutterrollenverriegelung für einfaches Mutterrollenhandling - automatische Bahnkantenregelung (inkl. Ultraschallsensor) - Laserpointer zum Laden der Mutterrolle Optionales Zubehör enthalten: - Abwickeln von Adapterköpfen von Durchm. 70 - 76,2 mm bis Durchm. 150 - 152,4 mm - Optischer Sensor für Bahnlaufregelung gem. auf die gedruckte Linie oder den Bildrand kontrastieren - Vakuumklebetisch mit zwei pneumatisch gesteuerten Bahnhaltern und hinterleuchtetem Tisch SCHNEID- UND TRANSPORTEINHEIT Grundausrüstung - verstellbare, angetriebene Breitstreckwalze (Bananenwalze) mit hartanodisierten Segmenten (vor Untermesser Welle) Optionales Zubehör enthalten: - Das automatische Messer-/Klingenpositionierungssystem beinhaltet: - Elektropneumatischer Manipulator pneumatisch ausfahrbare Messerwellen - Spezialhalter für untere und obere Kreiselmesser - Untermesser – Rotationsmesser (für Untermesserhalter zum Tangentialschlitzen) - Obermesser – Rotationsmesser (für Obermesserhalter) - Hochleistungs-Schneidkantenentfernungssystem (außerhalb der Maschine), extern versorgter Lüfter mit individuelle Stromzuführung, manuelle oder automatische Leistungsregulierung möglich, „Venturi“-Einheit, AUFWICKLER Grundausrüstung: - automatische Streifenhalter vor den Aufwickelwellen für geschnittene Bahnen - Karussellsystem zum Wechseln der Aufwickelwelle nach dem Ende des Aufwickelzyklus - pneumatisch kippgesteuerte Stützen zum Arretieren der freitragenden Enden von Wickelwellen während des Rückspulvorgangs - Rotationsstützsystem zum Verriegeln der nicht unterstützten Enden von Wickelwellen während ihres Wechsels Über - Wickelwellen für Reibringe diam. 76,2mm - 2 übereinander angeordnete Wickelwellen - pneumatisch dehnbare Wickelwellen, die mit speziellen Reibringen ausgestattet sind - einfacher Kernwechsel verschiedener Durchmesser - „Tenzomat“-System zur exakten Regulierung der Aufspulspannung mittels Tensometer - Laser-Scanning-System zur Verhinderung unbefugter Anwesenheit im Aufwickelbereich Optionales Zubehör enthalten: - Reibringe - Durchmesser gem. nach Kundenwunsch (Ringbreitenausführungen laut Preisliste) - Automatische Bandanlegeeinheit zum Abstechen der Enden von aufgewickelten Rollen und/oder zum Spleißen geschnittene Bahnstreifen mit Hülsen bei automatischem Wechsel der Wickelwelle - Bandrollensatz für automatische Bandanlegeeinheit - Automatisches Laser-Kernführungssystem für schnellen und exakten Kerneinbau

Min. Druckbreite 400 mm Geschwindigkeit bis zu 450 m/min; Doppelter automatischer Ab- und Aufwickler, max. Durchmesser 1000 mm, Wellen 76 und 152 mm Koronabehandlung Ahlbrandt System GmbH Bahn-Video-Inspektionssystem :Premis 3 -chip BST; automatisches Bahnfehlerregelungssystem und automatisches Registereinstellsystem Elektrische Farbpumpen; Automatische Viskositätsregelung für 8 Pumpeneinheiten CAMBRIDGE Bahnoberflächenreinigungssystem SIMCO Bahnführung vor und nach dem Druckwerk 10 Stück Rakelkammern mit Pumpenaggregaten; Rohre, Schnellspannvorrichtungen. Bearbeitetes Material: LDPE: - 0,020-0,160 mm; HD PE/PP: - 0,012-0,080 mm; Papier: 25-120 g/m2; Folienlaminat: 0,012 -0,12 mm. Hülsen 330x8 340x8 350x8 360x16 370x8 380x8 390x8 400x8 410x8 420x8 430x8 440x8 450x8 460x8 470x8 480x8 490x8 500x8 510x8 520x16 540x8 550x8 560x8 570x8 580x8 600x8 620x8 640x8 660x8 760x8 416x8 Baugruppenträger 520x 8 Rasterwalzen 100 v14 120 v12 140 v10 180 v10 200 v7,5 280 v7,5 340 v5,5 340 v5,5 340 v5,5 340 v5,5 420 v4 420 v4 420 v4 420 v4 470 v3,2 470 v3,2 285 v6 80 v 20 140 v14,7 340 v 5,4 320 v9 160 v8 160 v8 390 v3

Die Bulldog-Maschine ist eine Rollenstanze, die hauptsächlich für die Herstellung von Foliendeckeln für Joghurtbehälter konzipiert ist. maximale Folienbreite : 320mm maximaler Foliendurchmesser: 450 mm Innenkerndurchmesser: 70 - 78 mm max. Stanzzyklus : 250 Hübe/min Vorschubschritt : 15-150mm Leistungsaufnahme : 6,5kVA Verarbeitetes Material : Alufolie 35 - 100micron Einzelpositions-Abwickeleinheit Prägewerk Transport- und Zuführeinheit Stanzwerkzeug-Einheit

Minimale Materialbreite: 500 mm Maximale mechanische Geschwindigkeit 450 m/min Doppelter automatischer Abwickel- und Aufwickelautomat für Rollen mit max. Durchmesser 1000 mm, Innendurchmesser: 76 mm Lösungsmittelbasierte Tinten Nominale Leistungsaufnahme der Maschine: 155 kW FLYING SLEEVE - die Möglichkeit, die Hülse auszutauschen und einen Druckauftrag während des Betriebs der Maschine vorzubereiten. FALCON 66 - halbautomatisches Register und Druckregelung FAST BLADE - Messerwechselsystem in der Maschine INKSTORM - automatisches Waschsystem Corona-Behandlung Bahnausrichtung vor dem Druck und vor dem Umspulen Automatische Viskositätsregelung Material: - LDPE 0,020 - 0,160 mm - PE / OPP 0.012- 0.100 mm - CPP 0,020 - 0,050 mm (CPP) - BOPP, PET, OPA 0,010 - 0,025 mm - Papier 25 - 120 g/m2 - Laminat 0,02 - 0,12 mm Raster 360v4,5 360v4,2 320v5,0 320v5,0 300v5,5 300v5,5 300v5,5 300v5,5 280v6,5 280v6,5 220v6,8 220v6,8 170v7,5 170v7,5 140v10 140v10 140v10 110v12,5 110v12,5 80v16,5 110v16,28 200v8,17 240v7,04 320v5,35 320v5,4 320v5,3 320v5,4 240v7,0 110v13,3 4 Sätze von Trägern Hülsen 8x (1300, 1250, 1200, 1150, 1140, 1000, 700, 680, 660, 650, 640, 620, 600, 580, 560, 540, 530, 520, 510, 500, 480, 470, 460, 450, 440, 430, 420, 410, 400, 380, 360) Gesamte Produktionsstunden: 15 717 Stunden