Gebrauchte Maschine für Beuteltaschen: WATERLINE RITEBAG 1200-S-LP Jahr 2006

Datenblatt: Gebrauchte WATERLINE RITEBAG 1200-S-LP

Ref.: 300041079

Marke: WATERLINE

Jahr: 2006

Weitere Spezifikationen:

RITEBAG 1200-S-LP Typen sind für die Herstellung von Flachbeuteln aus Mehrschichtfolien und Laminaten ausgelegt.

Die Abmessungen der Beutel sollen in einem weiten Bereich variieren:
- Breite 80 - 300 mm.
Maßgenauigkeit der Beutel (Toleranz): ± 1 mm.
Die Siegelbreite muss zwischen 5 und 40 mm liegen.
Die Siegel müssen gasdicht sein und dürfen keine Falten und Nadellöcher aufweisen.

Die Beutel müssen aus Laminaten und mehrschichtigen соехtruded Folien der folgenden Strukturen hergestellt sein:
ВОРЕТ 12 // ВОРЕТ 40...150;
ВОРР 20 // ВОРР 40...80; ВОРР 20 // ВОРР 40...80;
РЕТ 12 // Alu 9 // РЕ 40...150;
РЕТ 12 // РЕТ 12 // РЕТ 50...150;
РЕТ 12 // РЕТ / EVOH / РЕ 50...150;
Соех РЕ / РА / РЕ 80...130 ,
Соех РА / РЕ / РА / РЕ / PE 80...130,
Соех PE / СоРА / ЕVOH / CoPA / РЕ 80...150; Соех РА / PE / СоРА / ЕVOH / ЕVOH / CoPA / РЕ / PE 80...150.
(PE - Polyethylen; BОPA - biaxial orientierte Polyamidfolie; BOPET - biaxial orientierte Polyethylenterephthalatfolie; BOPP - biaxial orientierte PP-Folie; EVOH - Ethylen-Vinylalkohol; РА - Polyamid; СоРА - Polyamid-Copolymer; Аlu - Aluminiumfolie).
Abmessungen der Folie:
Dicke der Folie: min - 40 µm; max - 250 µm
Dickentoleranz: max. + / - 6,5 %.

Breite der Folie: RITEBAG 1200-S-LP max. - 1220 mm (Zwei-Rollen-Betrieb)
Spulendurchmesser: max. 800 mm.
Kerndurchmesser: 152 mm.
Siegeltemperatur: max. 250 оС.

Abschnitt abwickeln
Spulenaufnahme- und Abrollvorrichtung 1220 mm
- Schnellwechselvorrichtung, mit Spreizwelle 6".
- angetriebenes Filmabwickelsystem, Getriebetreiber, gesteuert durch den Filmtänzer

2 Film-Spannvorrichtung
- doppelter Foliennachläufer, mit pneumatisch einstellbarer Folienspannung
- linearer Analogsensor zur Erkennung der Tänzerposition

2-Kanten-Führungsvorrichtung
- Ultraschall-Kantensensor auf mikrometrischer Einstellstange montiert +/-70 mm Korrekturbereich

Filmvorschub-Synchronisationssystem mit 2 Vorschubsystemen (oben-unten) durch unabhängigen digitalen Servotreiber, voll programmierbar
Registriermarkensensor auf mikrometrischer Einstellstange montiert.

Dichtungsabschnitt
1 Station für Längsnahtabdichtung
- angetrieben durch unabhängige digitale Servoantriebe, voll programmierbar
- Nr. 4 Versiegelung/Kühlung von Doppelstäben (links-Mitte-Mitte-Rechts) Länge 600/600 mm, Breite 60/100/100/60 mm
- Schweißschienen mit pneumatischem Zylinder (pneumatische Öffnung)
- Nr. 3 Pneumatikzylinder für jede Schweißleiste

1 Station für Längsnahtabdichtung
- Angetrieben von unabhängigen digitalen Servoantrieben, voll programmierbar
- Nr. 5 Versiegelung/Kühlung von Doppelstäben (links-Mitte-Mitte-Rechts) Länge 600/600 mm, Breite 60/60/100/60/60 mm

- Schweißschienen mit pneumatischem Zylinder (pneumatische Öffnung)
- Nr. 3 Pneumatikzylinder für jede Schweißleiste.

1 Stretcher-Einheit
- Kantensensor mit Spannvorrichtungen - pneumatische Ventile (proportional)

1 Filmzuführung (zentral)
- Nr. 1 Vorschubsystem angetrieben durch unabhängigen digitalen Servoantrieb, voll programmierbar
- Tänzer für Filmspannungskontrolle

4 Kreuzversiegelungsstation
- angetrieben durch unabhängige digitale Servoantriebe, voll programmierbar
- Schweißleiste Länge 1220 mm, Breite 60 mm
- Schweißschienen mit pneumatischem Zylinder (pneumatische Öffnung)
- Nr. 3 Pneumatikzylinder für jede Schweißleiste

- 3 Zonen Heizpatronen (300 mm/600 mm/300 mm).

2 Kreuzkühlstation
- angetrieben durch unabhängigen digitalen Servoantrieb, voll programmierbar
- Kühlbalken Länge 1220 mm, Breite 60 mm.

3 Stanzstation
- Stanzbrücke, mit elektrischem und pneumatischem Anschluss für Stanzwerkzeuge Nr. 9.

1 Längsschneide-/Frässtation
- Nr. 9 Schneideinheit auf Pleuelstange montiert mit axialer Grob-/Mikrometereinstellung.
- Nr. 2 Motorisierte Trimmaufwickelvorrichtung (links-rechts).

Nr. 1 Lesestation für Registriermarken
- Nr. 1 Lesesensoreinheit.

1 Filmzuführung (Vorderseite)
- Nr. 1 Vorschubsystem, angetrieben durch unabhängigen digitalen Servoantrieb, voll programmierbar.

1 Querschneidestation
- Querschneidestation mit auf Kugelschienen montierter Guillotine mit Servoantrieb
- voll programmierbare Schneidnabe (Start-Stop-Punkte) und Geschwindigkeit.

Ausgabeförderer mit Stapeltor
- Nr. 2 Antistatische Stäbe
- Einstellbares Stapeltor zum Stapeln
- programmierbare Geschwindigkeit/Zyklus für das Aufstauen oder fächerartige Zuführen von Beuteln
- Länge 1400 mm, Breite 1200 mm.

Steuerungen System
- Nr. 1 Industrie-PC mit VGA-Grafikmonitor und Touchscreen 12" (800 x 600 Pixel)
- Hardware und Software für Fernunterstützung über Telefonleitung.