MOSS MO 2053
MOSS MO 2013 UV
MOSS MO 2013
KASE K908 CNC V H8
KASE K200
MOSS MOSS MO-2012/5 + 1 SPU
MOSS MO 2012/5 SPU
OMSO DM 44/6N
Rif.: 300044867
Marca: VAN DAM
Anno: 2022
Altri Dati:
Massima conicità 15 gradi
Altezza massima di stampa 120 mm
Lunghezza massima di stampa in modalità 4 BLANKET: 340 mm (Ø 108 mm) M
Lunghezza massima di stampa in modalità 2 BLANKET: 425 mm (Ø 135 mm) opzione
Velocità meccanica massima 400 prodotti al minuto L'effettiva velocità massima di stampa dipende dal design della tazza.
Trasformatore per Frequenza 50 - 60 Hz
Carico collegato 40 kVA
Carico nominale 32 kVA
La configurazione di base della linea comprende:
Unità di alimentazione/sistema di alimentazione interna. Un nastro di alimentazione a corsia singola che trasporta i prodotti nel tubo di alimentazione.
Tubo di alimentazione per alimentatore a nastro Trasporta le pile di prodotti dall'alimentatore a nastro all'alimentatore a coclea
-Sezione di manipolazione
-Stazione di pretrattamento Corona
-Sezione di stampa con 6 teste colore
-Stazione di polimerizzazione: Polimerizzazione su mandrino, sistema a lampada UV singola, capacità di polimerizzazione di 6kW
-Unità di prelievo/riaccatastamento
Extra inclusi:
1- Dima di punzonatura e piegatura video: Strumento per la punzonatura dei fori di montaggio nelle lastre di stampa. Lo strumento utilizza una telecamera e un monitor per una punzonatura altamente precisa dei fori di montaggio e garantisce una precisione di registrazione entro 0,07 mm. Le estremità delle lastre possono essere accuratamente piegate per un montaggio preciso delle lastre di stampa.
2- Calamaio rapido con coltello a segmenti: Una scala che mostra il flusso dell'inchiostro attraverso il coltello dell'inchiostro, fornendo un punto di riferimento e impostazioni ripetibili. Le leve vengono utilizzate per regolare il coltello dell'inchiostro segmentato.
3-Ripresa del conteggio laser: i cerchi delle tazze vengono contati quando passano davanti a un laser. Quando il numero corretto di tazze ha superato il sensore laser, la pila viene spinta in avanti e rotola sul tavolo di raccolta.
4- Modalità 2 Blanket (per lunghezze di stampa > 340 mm): Questa modalità (elettronica) modifica il rapporto di trasmissione tra l'unità indice e la sezione di stampa e consente di ottenere lunghezze di stampa maggiori, fino a 425 mm. Meccanismo meccanico di hold-on che assicura che il prodotto rimanga sul mandrino durante la stampa (richiesto solo per tipi di coppe speciali).
5- Alimentatore vassoi: Alimentatore di vassoi con telaio ad A e larghezza di 950 mm (larghezza utile).
6- Nastro di alimentazione EPS: Nastro di trasporto fino a 10', lunghezza effettiva TBD sopra le aste di alimentazione con un angolo di 45° per la pressione della pila con 3 sensori (livello alto, medio e basso) per controllare la velocità di alimentazione.
7- Separatore a vite: Alimenta le tazze una ad una in uno speciale tubo di alimentazione (dimensionato in base al prodotto) con controllo del livello della pila. Utilizzato per pile non piegate.
8- Separatore a getto d'aria: Alimenta i bicchieri uno a uno, per via aerea, in uno speciale tubo di alimentazione (dimensionato in base al prodotto) con controllo del livello della pila. Utilizzato per pile non pieganti.
9- Supporto per rulli di gomma: Per riporre i rulli quando non vengono utilizzati.
10- Set di utensili
1 set (8) mandrini, alberi, anello per prodotti fino a Ø 100 mm
1 set (8) mandrini, alberi, anello per prodotti Ø 100 mm - Ø 160 mm
1 set (8) mandrini, alberi, anello per prodotti Ø 160 mm - Ø 205 mm
1 set di 3 viti di alimentazione (se necessario)
1 set (3) pezzi speciali di soffiaggio
1 tubo di alimentazione speciale con pezzi di soffiaggio per l'alimentazione EPS ad alta velocità