Macchine da stampa per contenitori di forma tronco-conica Usati

Sistema di stampa per contenitori rettangolari/quadrati/rotondi 8 colori Altezza minima/massima: 30-125mm Lato minimo/massimo della tazza: 65x85mm - 135x180mm Altezza massima di stampa 145mm Lunghezza massima di stampa: 417-520mm Angolo min-max: 2-10- Velocità massima di stampa: fino a 9000/h Essicazione UV Caricamento dei bicchieri con coclea, pretrattamento corona per il manto e il fondo su due stazioni, trasferimento, posizionamento prima e dopo la stampa e scarico universale Fontane di inchiostro orizzontali montate con miscelatori di inchiostro. Permettono una migliore qualità di stampa su superfici retinate o solide. I calamai sono dotati di un azionamento separato per facilitare il lavaggio e la pre-inchiostrazione.

Massima conicità 15 gradi Altezza massima di stampa 120 mm Lunghezza massima di stampa in modalità 4 BLANKET: 340 mm (Ø 108 mm) M Lunghezza massima di stampa in modalità 2 BLANKET: 425 mm (Ø 135 mm) opzione Velocità meccanica massima 400 prodotti al minuto L'effettiva velocità massima di stampa dipende dal design della tazza. Trasformatore per Frequenza 50 - 60 Hz Carico collegato 40 kVA Carico nominale 32 kVA La configurazione di base della linea comprende: Unità di alimentazione/sistema di alimentazione interna. Un nastro di alimentazione a corsia singola che trasporta i prodotti nel tubo di alimentazione. Tubo di alimentazione per alimentatore a nastro Trasporta le pile di prodotti dall'alimentatore a nastro all'alimentatore a coclea -Sezione di manipolazione -Stazione di pretrattamento Corona -Sezione di stampa con 6 teste colore -Stazione di polimerizzazione: Polimerizzazione su mandrino, sistema a lampada UV singola, capacità di polimerizzazione di 6kW -Unità di prelievo/riaccatastamento Extra inclusi: 1- Dima di punzonatura e piegatura video: Strumento per la punzonatura dei fori di montaggio nelle lastre di stampa. Lo strumento utilizza una telecamera e un monitor per una punzonatura altamente precisa dei fori di montaggio e garantisce una precisione di registrazione entro 0,07 mm. Le estremità delle lastre possono essere accuratamente piegate per un montaggio preciso delle lastre di stampa. 2- Calamaio rapido con coltello a segmenti: Una scala che mostra il flusso dell'inchiostro attraverso il coltello dell'inchiostro, fornendo un punto di riferimento e impostazioni ripetibili. Le leve vengono utilizzate per regolare il coltello dell'inchiostro segmentato. 3-Ripresa del conteggio laser: i cerchi delle tazze vengono contati quando passano davanti a un laser. Quando il numero corretto di tazze ha superato il sensore laser, la pila viene spinta in avanti e rotola sul tavolo di raccolta. 4- Modalità 2 Blanket (per lunghezze di stampa > 340 mm): Questa modalità (elettronica) modifica il rapporto di trasmissione tra l'unità indice e la sezione di stampa e consente di ottenere lunghezze di stampa maggiori, fino a 425 mm. Meccanismo meccanico di hold-on che assicura che il prodotto rimanga sul mandrino durante la stampa (richiesto solo per tipi di coppe speciali). 5- Alimentatore vassoi: Alimentatore di vassoi con telaio ad A e larghezza di 950 mm (larghezza utile). 6- Nastro di alimentazione EPS: Nastro di trasporto fino a 10', lunghezza effettiva TBD sopra le aste di alimentazione con un angolo di 45° per la pressione della pila con 3 sensori (livello alto, medio e basso) per controllare la velocità di alimentazione. 7- Separatore a vite: Alimenta le tazze una ad una in uno speciale tubo di alimentazione (dimensionato in base al prodotto) con controllo del livello della pila. Utilizzato per pile non piegate. 8- Separatore a getto d'aria: Alimenta i bicchieri uno a uno, per via aerea, in uno speciale tubo di alimentazione (dimensionato in base al prodotto) con controllo del livello della pila. Utilizzato per pile non pieganti. 9- Supporto per rulli di gomma: Per riporre i rulli quando non vengono utilizzati. 10- Set di utensili 1 set (8) mandrini, alberi, anello per prodotti fino a Ø 100 mm 1 set (8) mandrini, alberi, anello per prodotti Ø 100 mm - Ø 160 mm 1 set (8) mandrini, alberi, anello per prodotti Ø 160 mm - Ø 205 mm 1 set di 3 viti di alimentazione (se necessario) 1 set (3) pezzi speciali di soffiaggio 1 tubo di alimentazione speciale con pezzi di soffiaggio per l'alimentazione EPS ad alta velocità

La macchina produce bicchieri in PET e lo stabilimento in cui si trova la macchina è controllato da rigide norme di sicurezza alimentare, per cui l'igiene e la sicurezza del processo di produzione hanno la massima priorità in quanto i prodotti sono a diretto contatto con gli alimenti. Il sistema di stampa di tazze Polytype ad alte prestazioni, tipo BDM-682, è composto da un'unità di stampa di base e da una sezione di trasferimento in robusta struttura d'acciaio. Il pretrattamento e la polimerizzazione UV-Mandrel sono integrati nel concetto base della macchina. Automazione di ingresso e scarico delle tazze standard (layout standard) Unità di inchiostrazione/stampa Modello DW-C92-160 -servoazionamento separato per l'unità di stampa cilindro offset cromato con 6 sezioni di stampa, per il posizionamento dei clichè con nastro adesivoù -Nessun bicchiere - nessun sistema di stampa, Ogni unità si apre orizzontalmente di 90 gradi per facilitare l'accesso ai rulli e al cilindro portalastra Lubrificazione centralizzata automatica per tutte le unità di inchiostrazione, controllata dal PLC Sistema di lavaggio semiautomatico Azionamento e indicizzazione della testa della torretta con Torque Motor Caricatore a vite servoassistitodi comando della coclea Azionamento del mandrino per la stazione di pretrattamento Azionamento separato del mandrino per la stazione di stampa Controllo qualità/stazione di espulsione Unità di stacco nastro Siemens SIMOTION PLC Dispositivi di sicurezza secondo la norma CE Pre-trattamento a corona in posizione ore 12 (3 kW) Sistema di polimerizzazione UV in posizione ore 6, Sistema UVITERNO tipo EVO, 9kW, 600 W/cm, 1525 W/pollice Elevatore di alimentazione, con spintore elettrico di larghezza superiore a 2,1 m Automazione di scarico Accessori inclusi Sistema di refrigerazione, per la preparazione dell'acqua di raffreddamento (aria/acqua) Punzonatura delle lastre di stampa (punzonatura ad un passo, con ingrandimento 30 x) Caratteristiche tecniche generali: BDM-682: Diametro del cilindro del piatto di stampa: 200mm Altezza massima di stampa (dipende dalla lunghezza della lampada UV):145mm Lunghezza massima di stampa con cilindro del piatto standard: 502 mm Lunghezza massima della pila: Ingresso fino a 2100 mm / Scarico fino a 800 Conicità minima/massima: 2 - 15 gradi Spessore rotolo di gomma da stampa (+/- 0,02 mm): 2 x 1,9 mm Nastro biadesivo (+/- 0,02 mm): 2 x 0,3 mm Spessore del piatto di stampa: 0,73 mm Velocità massima di produzione (a seconda delle dimensioni, della forma, dell'altezza e della lunghezza della pila, dei materiali, della qualità e del design della stampa) fino a 650 tazze/min Unità di trattamento dell'aria 33% rel. a 20°C Umidità ammissibile 20 micron abs. / (con refrigeratore aria/acqua non necessario) Temperatura dell'acqua (per il raffreddamento dell'unità inchiostro) 25°C+/- 3°C /3 -5 bar Scarico (diametro del tubo 140 mm) altezza 2620mm 1600 m3/h 30°C Carico elettrico : 38 KVA Potenza elettrica: 3 x 380 V / 60 Hz Trasformatore da 3x380 V / 60 Hz a 3x440 V / 60 Hz fornito. In questo modo la macchina può lavorare a 50 o 60 Hz Disponibilità fine del 2022

La macchina produce bicchieri in PET e lo stabilimento in cui si trova la macchina è controllato da rigide norme di sicurezza alimentare, per cui l'igiene e la sicurezza del processo produttivo hanno la massima priorità, poiché i prodotti entrano in contatto diretto con gli alimenti. Le macchine sono quindi ben mantenute e installate in modo che la temperatura e l'umidità siano controllate in ogni momento a un livello costante che si adatta al meglio alla macchina. Automazione di ingresso e scarico delle tazze standard (layout standard) Unità di inoculazione/stampa Modello DW-C92-160 -Servocomando separato per l'unità di stampa cilindro offset cromato con 6 sezioni di stampa, per il posizionamento dei caucciù con nastro adesivo -Commutazione elettronica dalla modalità a 6 caucciù a quella a 3 caucciù -Nessuna tazza - nessun sistema di stampa, Ogni unità si apre orizzontalmente di 90 gradi per facilitare l'accesso ai rulli e al cilindro portalastra Lubrificazione centralizzata automatica per tutte le unità di inchiostrazione, controllata dal PLC Sistema di lavaggio semiautomatico Azionamento e indicizzazione della testa della torretta con motore torque Caricatore a vite servoassistito Caricatore a vite a comando manuale Caricatore a vite a comando manuale Caricatore a vite a comando automaticodi comando della coclea Azionamento del mandrino per la stazione di pretrattamento Azionamento separato del mandrino per la stazione di stampa Controllo qualità/stazione di espulsione Unità di stacco nastro Siemens SIMOTION PLC Dispositivi di sicurezza secondo la norma CE Pretrattamento a corona in posizione ore 12 (3 kW) Sistema di polimerizzazione UV in posizione ore 6, Sistema UVITERNO tipo EVO, 9kW, 600 W/cm, 1525 W/pollice Elevatore di alimentazione, con spintore elettrico di larghezza superiore a 2,1 m Automazione di scarico Accessori inclusi Sistema di refrigerazione, per la preparazione dell'acqua di raffreddamento (aria/acqua) Punzonatura delle lastre di stampa (punzonatura ad un passo, con ingrandimento 30 x) Caratteristiche tecniche generali: BDM-682: Diametro del cilindro del piatto di stampa: 200mm Altezza massima di stampa (dipende dalla lunghezza della lampada UV):145mm Lunghezza massima di stampa con cilindro del piatto standard: 502 mm Numero di caucciù (commutabile elettronicamente): 6 / 3 sezioni (la modalità 6/3 caucciù dipende dalle dimensioni della tazza e dalla velocità di produzione) Lunghezza massima della pila: Ingresso fino a 2100 mm / Scarico fino a 800 Conicità minima/massima: 2 - 15 gradi Spessore rotolo di gomma da stampa (+/- 0,02 mm): 2 x 1,9 mm Nastro biadesivo (+/- 0,02 mm): 2 x 0,3mm Spessore del piatto di stampa: 0,73 mm Velocità massima di produzione (a seconda delle dimensioni, della forma, dell'altezza e della lunghezza della pila, dei materiali, della qualità e del design della stampa) fino a 650 tazze/min Unità di trattamento dell'aria 33% rel. a 20°C Umidità ammissibile 20 micron abs. / (con refrigeratore aria/acqua non necessario) Temperatura dell'acqua (per il raffreddamento dell'unità inchiostro) 25°C+/- 3°C /3 -5 bar Scarico (diametro del tubo 140 mm) altezza 2620mm 1600 m3/h 30°C Carico elettrico : 38 KVA Potenza elettrica: 3 x 380 V / 60 Hz Trasformatore da 3x380 V / 60 Hz a 3x440 V / 60 Hz fornito. La macchina può quindi lavorare a 50 o 60 Hz

La macchina produce bicchieri in PET e lo stabilimento in cui si trova la macchina è controllato da rigide norme di sicurezza alimentare, per cui l'igiene e la sicurezza del processo produttivo hanno la massima priorità, poiché i prodotti entrano in contatto diretto con gli alimenti. Pertanto, le macchine sono ben mantenute e installate in modo che la temperatura e l'umidità siano controllate in ogni momento a un livello costante che si adatta al meglio alla macchina. Automazione di ingresso e scarico delle tazze (layout della VERSIONE SINISTRA) Unità di inoculazione/stampa Modello DW-C92-160 -Servoazionamento separato per l'unità di stampa cilindro offset cromato con 6 sezioni di stampa, per il posizionamento dei caucciù con nastro adesivo -Commutazione elettronica dalla modalità a 6 caucciù a quella a 3 caucciù -Nessuna tazza - nessun sistema di stampa, Ogni unità si apre orizzontalmente di 90 gradi per facilitare l'accesso ai rulli e al cilindro portalastra Lubrificazione centralizzata automatica per tutte le unità di inchiostrazione, controllata dal PLC Sistema di lavaggio semiautomatico Azionamento e indicizzazione della testa della torretta con motore torque Caricatore a vite servoassistito Caricatore a vite a comando manuale Caricatore a vite a comando manuale Caricatore a vite a comando automaticodi comando della coclea Azionamento del mandrino per la stazione di pretrattamento Azionamento separato del mandrino per la stazione di stampa Controllo qualità/stazione di espulsione Unità di stacco nastro Siemens SIMOTION PLC Dispositivi di sicurezza secondo la norma CE Pre-trattamento a corona in posizione ore 12 (3 kW) Sistema di polimerizzazione UV in posizione ore 6, Sistema UVITERNO tipo EVO, 9kW, 600 W/cm, 1525 W/pollice Elevatore di alimentazione, con spintore elettrico di larghezza superiore a 2,1 m Automazione di scarico Accessori inclusi Sistema di refrigerazione, per la preparazione dell'acqua di raffreddamento (aria/acqua) Punzonatura delle lastre di stampa (punzonatura ad un passo, con ingrandimento 30 x) Caratteristiche tecniche generali: BDM-682: Diametro del cilindro del piatto di stampa: 200mm Altezza massima di stampa (dipende dalla lunghezza della lampada UV):145mm Lunghezza massima di stampa con cilindro del piatto standard: 502 mm Numero di caucciù (commutabile elettronicamente): 6 / 3 sezioni (la modalità 6/3 caucciù dipende dalle dimensioni della tazza e dalla velocità di produzione) Lunghezza massima della pila: Ingresso fino a 2100 mm / Scarico fino a 800 Conicità minima/massima: 2 - 15 gradi Spessore rotolo di gomma da stampa (+/- 0,02 mm): 2 x 1,9 mm Nastro biadesivo (+/- 0,02 mm): 2 x 0,3 mm Spessore del piatto di stampa: 0,73 mm Velocità massima di produzione (a seconda delle dimensioni, della forma, dell'altezza e della lunghezza della pila, dei materiali, della qualità e del design della stampa) fino a 650 tazze/min Unità di trattamento dell'aria 33% rel. a 20°C Umidità ammissibile 20 micron abs. / (con refrigeratore aria/acqua non necessario) Temperatura dell'acqua (per il raffreddamento dell'unità inchiostro) 25°C+/- 3°C /3 -5 bar Scarico (diametro del tubo 140 mm) altezza 2620mm 1600 m3/h 30°C Carico elettrico : 38 KVA Potenza elettrica: 3 x 380 V / 60 Hz Trasformatore da 3x380 V / 60 Hz a 3x440 V / 60 Hz fornito. In questo modo la macchina può lavorare con 50 o 60 Hz.