б/у HERBOLD HM 800/1000 2006 года производства для продажи

Мокрое измельчение предварительно вымытых, пост-потребительских, прессованных PET-бутылок Тип материала: PET Размер сита: 12 мм Влажность на входе: сухая Производительность: 2500 - 3000 кг/ч при хорошем состоянии ножей и сит и надлежащем зазоре ножей Накопительный бункер с принудительной подачей Высота загрузочного бункера: около 2210 мм Поперечное сечение загрузочного бункера: около 1800 x 2000 мм Привод шнека(ов): 3 кВт / шнек С 3-мя горизонтально установленными загрузочными шнеками. (низкоуглеродистая) Материал подается в режущую камеру с регулировкой нагрузки с помощью частотных преобразователей Весь агрегат смонтирован на подвижной раме. Диаметр ротора: ок. 600 мм Длина ротора: ок. 1488 мм Количество ножей ротора: 7 x 2 Количество ножей статора: 2 x 2 Наработка только ок. 2000 ч.

Механическая сушилка / центробежная мойка. Имеет только 100 рабочих часов. Продается, так как не подходит для их процесса Диаметр сита корзины 900 мм Рабочая длина 1450 мм Перфорация сита (стандарт) 2,5 мм Производительность до (т/ч): Жесткие пластмассы 2,5, Пленки 1 Высота с открытой горловиной 3,7 м Может использоваться для сельскохозяйственной пленки, PET бутылок, корпусов батарей, HDPE материалов Это устройство может использоваться как сушилка или как сухая интенсивная мойка. Механические сушилки работают как центрифуга для пленки, повторного измельчения и смешанных пластмасс. Влажные фракции и мелкие частицы механически высушиваются в этой сушилке - центрифуге, и в то же время загрязнения удаляются с помощью высокой энергии удара, а затем эвакуируются. В качестве интенсивной мойки эта установка использует большой объем воды для удаления из фракции таких загрязнений, как бумажные этикетки (пульпа). Для промывки хлопьев имеется корпус, в котором вращается специальная высокоскоростная мешалка, многоугольная ситовая корзина из нержавеющей стали, двойные подвесные подшипники, устройство механической очистки поверхности сита с пневматическим приводом и дополнительным устройством промывки. Модели T 508-T 2015 (Ротор и корпус выполнены из низкоуглеродистой стали, корпус внутри имеет специальную защиту 2K краской). Крылья ротора на концах оснащены болтовыми износостойкими пластинами. Для сырья с загрязнениями или высоким содержанием бумаги на внешней поверхности ситового барабана используется автоматический механический очистительный скребок. Особенности: - Значительно более высокая эффективность сушки благодаря оптимизированной форме и положению лопастей. На 50% выше производительность сушки пленки по сравнению с предыдущими поколениями роторов. - Лучший доступ; даже предыдущие сушилки уже были оснащены откидывающимися крышками корпуса; крышки нового поколения 1016 и 2016 могут откидываться даже со стороны буксира. Полное снятие крышки корпуса с помощью вилочного погрузчика или крана. - Лучшая защита сит от износа. - Лучшая защита лопастей от износа. Наши стандартные лопасти изготовлены из износостойкого материала. Для особо абразивных материалов имеются лопасти с приваренной защитой от износа. - Стандартная версия наших корпусов (начиная с размера T 1015) оцинкована, никаких проблем с коррозией. -Для материалов с плохой текучестью имеются сушилки с принудительной подачей через шнековые бункеры. Состоит из: 1- Воздуходувка для материала, тип MFT 55/500 с приводным двигателем 11 кВт, циклонный сепаратор с рамой 2-Шнековый конвейер. Для равномерной подачи материала из сушилки L ок. 5000 мм D ок. 300 мм 3-Сухая чистка T 1015 Состоит из корпуса, ротора, многоугольной ситовой корзины из нержавеющей стали (незакаленной), двойных, внешних подшипников; сменные износостойкие пластины на лопастях ротора. Диаметр ситовой корзины: 950 мм Рабочая длина: 1400 мм Перфорация сита: 2,5 мм Привод: 55,0 кВт 4-Платформа и стальная конструкция для сухой чистки. Для подъема сухой чистки необходима стальная конструкция с платформой и лестницей 5-Вспомогательная воздуходувка Воздуходувка для конвейера материалов типа MFT 18/180 с приводным двигателем 1,5 кВт 6-Разгрузочный шнек с поворотным клапаном 315/480 L ок. 4000 мм D 150 мм

Комплект из 3 агломераторов Herbold (пласткомпактор), работающих вместе. Часы наработки: 19651 1/ Пласткомпактор HV 70/250 Бункер хранения (4 куб.м.) с загрузочным шнеком Пласткомпактор Herbold, тип HV 70/250 Система подачи Herbold гранулятор, тип SML 45/100-S4-2 Система подачи и система рециркуляции мелких фракций Система транспортировки материала 2/ Пласткомпактор HV 70/250 Бункер хранения (4м3) с загрузочным шнеком Пласткомпактор Herbold, тип HV 70/250 Система подачи Herbold гранулятор, тип SML 60/100-S4-2 Система подачи и система рециркуляции мелких фракций Система транспортировки материала 3/ Пласткомпактор HV 50/110 Бункер хранения (4м3) с загрузочным шнеком Herbold пласткомпактор тип HV 50/110 Система подачи 1 Смесительный бункер тип SMV 20000 1 Электрическое управление, PLC

Дробление предварительно измельченных отходов промышленной пленки Толщина материала: от 8 до 150 микрон Сброс - непосредственно на фрикционную шайбу Такие материалы, как камни, металлы, резина, дерево, стекло и т.д., которые могут повредить дробилку, перед подачей в линию сортируются клиентом Нет подающей ленты Сконструированы для загрузки ленточным конвейером, стабильная сварная конструкция из оребрённой стали, с защитными занавесками для предотвращения обратного потока материала Оба неподвижных ножа установлены напротив разделительной опорной поверхности Гидравлическое устройство для автоматического открытия и закрытия верхнего устья Защита от износа Конструкция ротора дробилки: открытый ротор ножей, без резьбы в роторе, крепление ножа с помощью шестигранных болтов и зажимных планок Замена ножей с помощью импульсной отвертки Все ножи изготовлены из инструментальной стали Ch-Ni Опоры ротора: Самоустанавливающиеся роликовые подшипники, установленные снаружи камеры дробления Ножи могут быть установлены и отрегулированы снаружи машины в прилагаемом монтажном приспособлении Заменяемая скребковая сетка без инструментов, быстрый доступ в камеру дробления Все электрические элементы установлены в шкафу из жесткого стального листа. Схема подключения выполнена в виде автоматического сенсорного управления; управление кнопками со световыми индикаторами, главный выключатель закрывается, клеммы подключены проводами, в том числе и предохранительные элементы Конструкция соответствует действующим нормам безопасности Ассоциации немецких инженеров-электриков Машина хранится в помещении. Фотографии были сделаны на улице для удобства фотографирования.

Дробилка для труб диаметром до 200 мм. Автоматическое втягивание труб и профилей