Gebrauchte EREMA Intarema 1310 TVEplus Jahr 2015 zum Verkauf

Herkunft des Materials: Industrieabfälle Form des Materials: gewaschene Flocken, zerkleinert Doppelte Entgasung Zwei Schnecken: speziell für PP; speziell für LDPE (unbenutzt) Bandförderer FB_7000_1100_SH Inkl. Staub- und Schallschutztunnel Doppelschichtiger Allmetalldetektor MT2_1100_DTR130H40 Dosiereinheit für Pulver Dosiereinheit für Granulat INTAREMA® Prozesskombination inkl. Schocksensor, Vorkonditionierungseinheit Energiemanagement, Schmelzedruckanzeige, Schmelzetemperaturanzeige und Luft/Wasser-Wärmetauscher für Schaltschrank; Flüssigkeitsgekühlter Bimetall-Extruder-Zylinder Hauptantriebe: Motor der Vorkonditioniereinheit: 110 kW Extruder-Motor: 132 kW frequenzgesteuert Regrind Pro 90-100: ist ein Upgrade für das INTAREMA®-Recyclingsystem, das speziell für die Aufbereitung von Regenerat entwickelt wurde Process Utility Supervision PUS für die Überwachung und Kontrolle von Kühlwasser, Druckluft und Getriebeölen EREMA Luftspültechnik Angetriebenes Absaugsystem Extruder-Vakuumpumpe EREMA Laser-Filter LF_2_354 Siebdurchmesser: 350 mm Anzahl der Siebe: 2 Gesamtfilterfläche: 1.342 cm2 gereinigt durch 6 Abstreifer Reinigungsofen für Laserfilter: Tabo FEVD, Baujahr 2020 Granuliersystem für die Stirnseite der Matrize Heißabschlag-Pelletierer Pellet-Entwässerungssieb Wasserpumpstation Pellet-Trocknungszentrifuge Granulat-Transportsystem Sackabfüllanlage QualityOn:MVR- Kontinuierliche Online-Messung der Schmelze-Volumenstrom-Rate (MVR) in Echtzeit direkt an der Maschine. Enthalten: Kältemaschine Aquatech CA 2442 HT; Jahr 2021: Kühlleistung 301 kW Betriebsstunden:1100

Recyclinganlage für LDPE : Zuführband mit Metalldetektor Zerkleinerungsmaschine Palbase, Modell XRT 45-100 SV ; Jahr 2020 Lagersilo, das auch die Linie mit kontrollierter Geschwindigkeit beschickt Palbase, Modell SAF 10M3 ; Jahr 2021 Waschanlage Marke CADEL DEINKING, Modell CD 500 A ; Jahr 2020 Erster De-inking-Reaktor 55kw mechanische Trockenzentrifuge Pallbase ; Jahr 2020 Zweiter De-inking-Reaktor 55 kw mechanische Trockenzentrifuge Pallbase, Modell CH100.150, Jahr 2020 Erster Spülreaktor Zweiter Spülreaktor 90kw mechanische Trockenzentrifuge Pallbase, Modell CH100.150, Jahr 2020 RUNI Modell 3K 370, Jahr 2022 (Schneckenverdichter mit Dekompaktierungsvorrichtung) Erema 1309 TVE plus, ausgestattet mit Laserfilter, 5000 Betriebsstunden: Entgasung nach dem Laserfilter, vor dem Siebwechsler Matrizensieb, Delco hydraulischer Siebwechselfilter Metalldetektor : Erema eingebaut Ausstoßleistung : 600kg/h - Heizzonen (Extruder) : 8 Zonen - Kühlzonen (Zylinder) : 8 Zonen EREMA 1309 TVE plus kann separat verkauft werden.

Erema mit vollautomatischer Rückspülfiltration mit Heißabschlag-Granuliersystem Polymer: PP Durchsatzleistung 150 - 200 kg Verarbeitetes Material Werkstoff: BOPP; Herkunft des Materials: Produktionsabfälle offline (Hersteller); Form des Materials: Stücke, Regenerat Verwendung der Schmelze / des Granulats: Biorientierte Folie offline Der detaillierte Ausstoß für BOPP-Homopolymer ist wie folgt: 150 - 175 kg/h für Folienstücke 175 - 200 kg/h für Folienflusen (werden eventuell zu einem späteren Zeitpunkt verarbeitet) 1 Bandförderer FB_5000_600_SH Für die Zuführung von losem Abfallmaterial. Großflächiger Einlauftrichter aus Edelstahl. Inkl. Staub- und Schallschutztunnel. Automatische Steuerung über EREMA-Hauptgerät. Antrieb: AC-Motor mit Getriebe Band:5000 x 600 mm mit Stollen ausgestattet Ausführung:Gekröpft (metallfreie Zone) 1 Doppellagiger Ganzmetalldetektor MT2_600_DTR80H40 Einzigartiges EREMA Design für Recyclinganwendungen Spulendurchlass:800 x 400 mm Detektion:Ganzmetall Abtastempfindlichkeit:Fe ≥ M6 Mutter, V2A ≥ M10 MutterTechnologie:Digital Detektionsalarm:Optisch + akustisch Plus Bandstopp bei Detektion 1 INTAREMA Prozess-Kombination I_756_T Patentierter großer EREMA Schneidverdichter sorgt für optimale Materialvorbereitung für den Extruder. Gegenstromtechnik (patentiert) - höchste Prozessstabilität und Flexibilität durch verbesserten Materialeinzug sorgt für konstant hohen Ausstoß 3D dynamisches Mischen sorgt für: -Warmes Material mit homogener Temperatur -Große Oberfläche für effiziente Trocknung/Gasentfernung -erhöhte Schüttdichte für gute Extruderbeschickung Warmschneiden - vorgewärmtes Material ermöglicht die kürzestmögliche Extrusionslänge für das Aufschmelzen mit minimaler thermischer Vorgeschichte. Größtes Puffervolumen für den Extruder gleicht schwankende Eingangsbedingungen aus. Fliehkrafteinzug - Schnecke wird ständig mit heißem Material in extrudertauglicher Form gefüllt. Einschließlich Schocksensor, Schneide-/Verdichter-Energiemanagement, luftgekühltem Bimetall-Extruder-Zylinder, Schmelzedruckanzeige, Schmelzetemperaturanzeige Abschneider/Verdichter: Ø 750mm, rostfreier Stahl Extruder-Schnecke: Ø 63mm Einschnecke 3S-Technologie Hauptantriebe: Schneidverdichter-Motor: 30 kW Extruder-Motor: 30 kW frequenzgesteuert Pos.41 Automatischer Eingangsschieber INS_AUTOM_00_63 Der automatisch gesteuerte Eingabeschieber am EREMA Schneidwerk/Verdichter gewährleistet: Pos.51 EREMA Rückspülfilter SW_4_82_RTF_M EREMA Filtersystem für Thermoplaste zur Gewährleistung perfekt sauberer Endprodukte. Vollautomatischer, zuverlässiger Rückspülmechanismus für maximale Siebstandzeiten. -ecoSAVE® reduziert den Energieverbrauch. Zwei Trägerkolben ermöglichen einen schnellen Filtersiebwechsel ohne Produktionsunterbrechung. Hydraulisch betätigt, inkl. Rückspül-Zählvorrichtung Anzahl der Filtersiebe: 4 Siebdurchmesser: 82 mm Aktive Siebfläche: 211 cm² Pos.6 1 Set Stirnflächengranuliersystem SET_HGU_82_1510_W1_350_M3 Das EREMA Stirnflächengranuliersystem wandelt die Polymerschmelze in ein gleichmäßiges und trockenes Granulat hoher Qualität um. Bestehend aus: Pos. 6.1 1 Heißabschlag-Granulierung HG_82D Heißabschlagschneider mit Direct Drive Technologie. Antrieb:AC-Direktantrieb Messerdruck:Manuelle Einstellung Lochplatte:1 inklusive Messerkopf: 1 im Lieferumfang enthalten Matrizenplatte aus gehärtetem Werkzeugstahl und langzeitnitriert auf >1000 HV. Pos. 6.2 1 Pellet-Entwässerungssieb GS_1510 Pos. 6.3 1 Wasserpumpstation WPS_100 Bestehend aus: Wasserpumpe Wärmetauscher Regelventil Pos. 6.4 1 Pellet-Trocknungszentrifuge GZ_350_M3 Aufbau: Vertikal, Gegenstrom, Trocknungseinheit mit 350 mm Durchmesser Antrieb:3 kW AC (bei 50 Hz) Gehäuse und alle produktberührenden Teile in Edelstahl oder plasmanitrierter Ausführung. Pos.7 1 Pellet-Transportsystem PTS_8_FG Pelletstransport für bis zu 8 m Länge Bestehend aus: 1 FG-Transportgebläse bis zu 8 m Rohre unisoliert bis zu 2 Bögen unisoliert 1 Zyklon 133 l unisoliert 1 Rahmen für Zyklon Pos.8 1 Sackbefüllungseinheit PZK_1STOP_BAG Entleerungsset für Zyklon inkl. Rohr mit 30°-Bogen, manuellem Schieber, Auslaufkonus, manueller Fixierung für Ventilsack Pos.9 1 Touch-Bedienfeld EL_SMART_PANEL_I Pos.10 1 Bedienfeld Kühlung EL_SMART_PANEL_COOL Pos.11 1 Steuerpaket INTAREMA EL_PACKAGE_INTAREMA Start/Stopp-Steuerung Steuerung der Zuführeinheit in Abhängigkeit von der Beladung des EREMA-Schneiders/Verdichters. Automatischer Lastdetektor Automatische Feineinstellung des Betriebspunktes auf energieeffizienten Betrieb durch Regelung der Beladung des EREMA Schneidwerks/Verdichters. Belastungskontrolle Schneidwerk/Werkzeugverdichter Automatischer Anlagenstopp bei Unterbeschickung des EREMA Schneidverdichters. Steuerung der Granuliergeschwindigkeit über die Extruderdrehzahl Gleichmäßige Granulatform durch kontrollierte Anpassung der Granuliergeschwindigkeit an die aktuelle Leistung des Extruders.

Linie bestehend aus: -1 Förderband mit Metalldetektor -1 Kompaktor-Mühle -1 Extruder Durchmesser 70mm -1 Entgasungspumpe mit 2 Öffnungen -1 automatischer Doppelkolbensiebwechsler -1 Schneide- und Trocknungseinheit -1 Turbine für Pellettransport Förderband FB 5000/600 Bandinnenbreite des Bandes: 550mm Durchlasshöhe des Metalldetektors: 370mm Höhe der Seitenwände: 200mm Nutzbare Transportlänge: 4900mm Max. Belastung durch das Fördergut: 200kg Antriebsleistung: 0,25 kW Bandgeschwindigkeit: 5.5m/min Gewicht ohne Metalldetektor: ca. 400 kg Gewicht mit Metalldetektor: ca. 625 Kg Kombination RM 70TVE & SW 4/104RTF Mühlen-/Verdichtersteuerung: 30 kW Extrudersteuerung: 45 kW Schneckendurchmesser: 70mm Kühlgebläse - Mühle/Verdichter: 0,245 kW Kühlmittelpumpe: 1,7 kW Vakuumpumpe: 1,5 kW Heizleistung - Zylinder Zone 1: 4,5 kW Heizleistung - Zylinder Zone 2: 4,9 kW Wärmeleistung - Zylinderzone 3: 0.48 kW Wärmeleistung - Zylinderzone 4: 4.2 kW Heizleistung - Zylinderzone 5: 4,9 kW Heizleistung - Anschlussbereich 6: 1,7 kW Gewicht: ca. 5670 Kg Siebwechsler SW 4/104RTF Siebdurchmesser: 104mm Maximale Dicke eines Siebpaketes: 4mm Anzahl der Siebpakete: 4 Gesamtsiebfläche: 340 cm2 Kolbendurchmesser: 125mm Kolbenstangendurchmesser: 45mm Durchmesser des Pneumatikzylinders: 118mm Rückspülhub: 48mm Gesamthub: 237mm Heizleistung - Siebwechslerbereich 1: 4.31 kW Heizleistung - Siebwechslerbereich 2: 4.31 kW Heizleistung - Siebwechslerbereich 3: 3.2 kW Max: 300 -C Max. zulässiger Heißspinndruck: 400 bar Hydrauliksystem HS 32 D351-3-4 Durchflussmenge der Pumpe: 5,5 l/min Betriebsdruck: 200 bar Tankvolumen: 30 l Pumpenleistung: 2,2 kW Gewicht: ca. 54 kg Granuliervorrichtung - Heißschneiden HG 120 Anzahl der Granuliermesser: 2 Drehzahl des Messerkopfes: 700-5000 U/min Messerkopf - Antriebsleistung: 1,5 kW Heizleistung - Pelletierzone 1: 2 kW Max. zulässige Betriebstemperatur: 300 -C Max. zulässiger Heißextrusionsdruck: 400 bar Gewicht : 90 Kg Granulatentwässerungssieb GS 1500 Abmessungen Schwingsieb : 1400x300mm Max. Kapazität : 300 kg/h Abscheidung großer Körner : < 20mm Volumen des Tanks : 220 l Antriebsleistung Wasserpumpe : 1.5 kW Antriebsleistung der Rüttelmotoren : 2x0,12 kW Gewicht: ca. 300 Kg Wärmetauscher : Anzahl der Kühlrohre: 4 Gesamtoberfläche der Kühlrohre: 2540 m2 Wasservolumen der Kühlrohre: 11,2 l Zulässiger Betriebsdruck: 2 bar Max. zulässige Drucktoleranz: +- 1,5 bar Zentrifugaltrockner für Granulate GZ 350 Abmessungen des Spinnkorbes: Durchmesser 350x300mm Querschnitt des Granulatauslasses: Durchmesser 90mm Querschnitt - Abwasser und/oder Nassluft: Durchmesser 100mm Antriebsleistung: 2,2 kW Gewicht: ca. 200 Kg Gebläse mit IFG 10 Injektor Max: 1850 m3/h Antriebsleistung: 0,75 kW Gewicht: ca. 20 kg Big Bag Halter nicht enthalten. Inklusive Spulenzuführung Das Bedienfeld wurde 2021 komplett überarbeitet, es handelt sich um einen Touchscreen Es ermöglicht die Verarbeitung von Abfällen von geblasenen Extrusionsfolien aus Polyethylen LD, MD, HD, EVA Die durchschnittliche Kapazität beträgt 160 kg/h. LLD/EVA : 180-200 kg/h Wir haben alle technischen Unterlagen mit den elektrischen Schaltplänen. Wir haben den Extraktor, um die Schnecke und mehrere Ersatzteile zu demontieren. Wir haben auch eine Plattform mit einer Leiter gebaut, um den oberen Teil des Schleifers zu erreichen. Die Schnecke wurde im März 2022 ausgetauscht. Der Zylinder wurde nie gewechselt. Maschine verfügbar ab Ende Februar 2025

Maschine ist verkauft, da wird neue Maschine kaufen. Ab Reservierung 9 Monate Wartezeit bis zur Abholung der Maschine Vorschub-Signal EL_FEED_SIG 1 Förderband FB_10000_1200_SH 1 Metalldetektor doppellagig MT2_1200_DTR144H40 1 Vorbereitung für volumetrisches Granulat-Dosiergerät DUPE_PREP 1 INTAREMA®-Verarbeitungseinheit I_1716_TVEplus Extruderschnecke: Ø 160 mm 3S-Einschneckentechnik Hauptantriebe: Motor der Vorbehandlungseinheit: 315 kW frequenzgesteuert Extruder-Motor: 400 kW frequenzgeregelt 1 Anlagenüberwachung PUS zur Überwachung und Kontrolle von Kühlwasser, Druckluft und Getriebeölen. 1 EREMA Air Flush Technologie AFL_1300_1700: Patentierte Zusatztechnologie für die EREMA Preconditioning Unit. Kontinuierlich unterstützender Luftstrom zur effizienten Abführung von Gasen und Dämpfen bei der Verarbeitung von Materialien mit hoher Restfeuchte 1 TROX Absaugung TX_INOX: Hochleistungsgebläse zur Absaugung von Gasen und Dämpfen aus feuchtem Inputmaterial in Kombination mit EREMA Air Flush und Absaugung. 1 automatischer Einspeiseschieber INS_AUTOM_140_160:Der automatisch gesteuerte Einspeiseschieber an der EREMA Preconditioning Unit sorgt für 1 Upgrade für Extruder-Vakuumpumpe VAC_EXTR_INOX_100_160 1 Kamerasystem CAM 1 Absauganlage SAS_2500:Feuchtigkeits- und Staubabsaugung, bestehend aus: - Absaugtrichter auf der Haube der Vorkonditionierungseinheit - Gebläse und bis zu 7 m Verrohrung - Frequenzumrichter für Absaugventilator - Zyklon mit Abscheidebehälter - Filtersäcke für Zyklon 1 Brauchwasserbecken BWB_1000_S: Spezielle EREMA Konstruktion zur Einsparung von Frischwasser. Ermöglicht einen geschlossenen Kreislauf des Brauchwassers der Vakuumpumpe. 1 EREMA Laserfilter LF_2_406 Lochdurchmesser: 405 mm Anzahl der Siebe: 2 Gesamtfilterfläche: 2000 cm2 gereinigt durch 6 Abstreifer Inklusive Schnellwechselsatz, bestehend aus: 1 Abstreiferscheibe komplett, 1 Klemmring, Abdeckschrauben, 2 Laser-Filtersiebe, 1 Akkuschrauber, Ausbauwerkzeug, 1 Austragsschnecke 1 Satz Heißgranuliersystem SET_HGU_344D_3010_W7_1000_M22 Bestehend aus: Heißabschlag-Granuliersystem HG_344D Antrieb: AC-Direktantrieb Messeranpressdruck: Automatisch einstellbar - pneumatisch Lochplatte: 1 enthalten Messerkopf: 1 mitgeliefert 1 Granulat-Entwässerungssieb GS_3010_1000 1 Wasserpumpenständer WPS_700 1Granulat-Zentrifugaltrockner GZ_1000_M22 1 Granulattransportsystem PTS_5_I Granulattransport bis zu 5 m Länge 1 Granulatwaage PSC_3000 1 Luftaustauschsystem ACS_20: Granulattransport bis 10 m Länge 1 Granulatweiche PW_160_Y_PNEUM: Pneumatische 2-Wege-Weiche, Ø 160mm, elektrisch gesteuert 1 Absackstation PBB_TWIN_ST: Zum Abfüllen von Regranulat QUALITYON_POLYSCAN Präzise Online-Messung der Polymer- und Füllstoffzusammensetzung des Eingangsmaterials in Echtzeit direkt an der Vorkonditionierungseinheit (PCU) 1 Bedienfeld mit Touch-Funktion EL_SMART_PANEL_I 1 Bedienfeld für die Kühlung EL_SMART_PANEL_COOL erforderlich bei einer Umgebungstemperatur von 40 °C bis maximal 45 °C 1 Standard-Steuerungssystem INTAREMA EL_PACKAGE_INTAREMA Steuerung der Beschickung Kontinuierliche Beschickung der Anlage mit Material - die Steuerung unterstützt die Beschickung bei zwei oder mehreren unterschiedlichen Beschickungseinheiten. Bei Unterversorgung durch die priorisierte Beschickungsart werden automatisch eine oder mehrere definierte Nebenbeschickungen zugeschaltet. 1 Zusätzliche gelochte Granulierplatte HGPL_344: Für die Verarbeitung alternativer Polymere