Gebrauchte WINDMÖLLER & HÖLSCHER Varex Jahr 1990 zum Verkauf

9-Schicht-Coextrusionsanlage VAREX II zur Herstellung von Barrierefolien & Stretchhauben mit Filmatic S II Doppelwickler, in Kombination mit ISP-Modul Installierte Schmelzleistung ca. 2050 kg/h Minimale Arbeitsbreite. 1.560 mm Anlagengeschwindigkeit max. 120 m/min Dicke 20-250microns Extruderkombination 70.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 60.30D / 70.30D Schraubenart(en) HPS 9 MODUL(E) G3 - GRAVIMETRISCHE DOSIERUNG UND DURCHSATZREGELUNG Kontinuierliche gravimetrische Dosierung von einer Hauptkomponente pro Extruder Ausbaufähig auf insgesamt 5 Neben- und Zusatzkomponenten pro Extruder PROCONTROL TS Bedienstation NEBEN- ODER ZUSATZKOMPONENTE(N) FÜR SAUGFÖRDERANLAGE(N) FÜR MODUL G3 Erweiterung des MODUL G3 mit Neben- oder Zusatzkomponenten Separater Wiegebehälter für jede einzelne Komponente Dosierung über Weitbereichs-Dosierschnecken 1 Dosierschnecke pro Neben- oder Zusatzstoffkomponente Konfiguration für Extruder A 2 Sekundärkomponente(n) 3 Additivkomponente(n) Konfiguration für Extruder B, C, D, E , F , G, H 1 Sekundärkomponente(n) 1 Additivkomponente(n) Konfiguration für Extruder I 2 Sekundärkomponente(n) 3 Zusatzstoffkomponente(n) 2 SAUGFÖRDERANLAGE(N) FÜR MODUL G3 für Extruder 70.30D, Förderstrecke: M zur vollautomatischen, effektiven Granulatbeschickung der Hauptkomponente SAUGFÖRDERANLAGE(N) FÜR MODUL G3 für Extruder 60.30D, Förderstrecke: M 10 HILFS- ODER ZUSATZKOMPONENTE(N) FÜR SAUGFÖRDERSYSTEM(E) FÜR MODUL G3 für Extruder: 70.30D, Förderstrecke: M für die Zuführung von Granulat zu der/den Hilfs- oder Zusatzkomponente(n) 14 NEBEN- ODER ZUSATZKOMPONENTE(N) FÜR SAUGFÖRDERSYSTEM(E) FÜR MODUL G3 für Extruder: 60.30D, Förderstrecke: M für die Zuführung von Granulat zu der/den Neben- oder Zusatzkomponente(n) 2x Extruder 70.30D 2 GRUNDAUSRÜSTUNG(en) für Extruder 70.30D mit Bimetall-Nutbuchse max. Antriebsleistung: 82 kW max. Drehzahl: 180 1/min 2 HPS-FÖRDERSCHNECKE(N) 7x Extruder 60.30D 7 GRUNDAUSRÜSTUNG(en) für Extruder 60.30D mit Bimetall-Nutbuchse max. Antriebsleistung: 60 kW max. Drehzahl: 200 1/min 7 HPS-FÖRDERSCHNECKE(N) Blaskopf Typ 400/550-9 Düsenplattensatz mit 550 mm Durchmesser Interne und externe Düsenlippenheizung Düsenspalt 1,25 / 2,25 mm Kühlring ARCTIS DL 2100 M Kühlring-Einsatz: Dual-Lip (2 Luftaustrittsebenen), Aufblasverhältnis: 1,8 - 3,5 Optifil P2K Profilkontrolle VARIOCAGE Kalibrierkorb mit CFK-Walzen Arbeitsbreite: 870 - 2600 mm 6 Ebenen mit je 12 Walzen Absaugung der Monomerkühlluft oberhalb der Frostzone. Auch Monomerabscheider für Monomerabsaugung MODUL K-NDC Berührungslose rotativ-radiometrische Profilmesseinheit MODUL B - Breitenmesskontrolle über Breitenmessbalken Rotierende MULTINIP-Folienabzugseinheit ZUSÄTZLICHE FLATTENING-Einheit für Seitenfaltenfolien mit zwei Glättungsrahmen SEITENFALZVORRICHTUNG in verlängerter Ausführung Max. Breite bis zu 6400 mm vor Einbau der Siegelflächen Dreieckige Seitenfalzwerkzeuge VAREX II Planlagepaket zum Erreichen der besten Planlage mit NOSTIC-Folienabzugseinheit zur Minimierung von Kratzern Arbeitsbreite: 2600 mm Abzugsgeschwindigkeit: max. 120 m/min WASSERBAD mit Folientrocknung zwischen Folienabzug und Wicklervorschub zur Reduzierung der Rollneigung bei asymmetrischen Barrierefolien (mit PA in der Außenschicht) Arbeitsbreite: max. 2600 mm Bahngeschwindigkeit: max. 80 m/min Filmatic Doppelwickler „S“ Max. Rollendurchmesser: 1200mm Max. Rollengewicht: 2500kg Wickelkerne: 76/152mm Gesamtanschlussleistung ca. 1030 kVA bei einem Gleichzeitigkeitsfaktor von 0,60

Druckzylinder mit Wellen Antistatikstäbe Vorheizung (Film) Viskosimeter Fasnacht Corona-Behandlung ESA-Träger Enulec Neueres Register eltromat regi_star 20 Zwei Kameras (für beidseitigen Druck) Anwendung von Kaltsiegeln (angepasstes Druckwerk) Dampftrocknungssystem, Doppelzonen in den Werken 1, 9 und 10 Brenner zum Erhitzen von Wasser nicht enthalten

SOS-Blockbodenbeutelmaschine zur Herstellung von 1-lagigen Papierbeuteln mit flachen Griffen Vorschub von der Rolle Servosystem für die Schnittlänge Min-max Beutelbreite: 105 - 320 mm Min-max Breite der Tragetaschen: 180 - 320 mm Min-max Abschneidelänge: 240 - 650 mm Min. Abschneidelänge für Tragetaschen: 270 mm Max. Abschneidelänge für Tragetaschen inklusive Griff: 650 mm Min-max Bodenbreite: 55-180 mm Min-max Bodenbreite für Tragetaschen: 70 - 180 mm Rollenbreite: 1070 mm Jumbo-Rollenabwicklung: für Rollen bis zu einem Durchmesser von 1.300 mm mit motorischer Seitenverstellung Automatische präzise und kontinuierliche Bahnspannungsregelung über den gesamten Durchmesser der Papierrolle Servomotorisch angetriebene Bremse für die Papierabwicklung mit aufgehängter Tänzerwalze Hydraulische Rollenanhebung in 1 pneumatische Abwickelwelle, Durchmesser 76 mm System für innengeklebte Griffe, für die Inline-Produktion von Papiertragetaschen mit flachen Griffen: Schlitzeinheit zur Herstellung breiter Bodenlaschen Klebstoffauftragsdüsen für gefaltete Griffstreifen Nordson Hotmelt-Auftragseinheit für die Henkel 2 Abwickeleinheiten für die Papierhenkelstreifen, schwenkbar, um eine Ersatzrolle einlegen zu können: Rollendurchmesser max. 1.000 mm Kerndurchmesser 70 oder 76 mm 2 Abwicklungseinheiten für das Verstärkungsstreifenmaterial mit Kantenführungssteuerung, FIFE, untergebracht in einem separaten Rahmen: Rollendurchmesser max. 1.000 mm, Kerndurchmesser 70 oder 76 mm Vorrichtung zum Perforieren der Bahn in den Griffbereichen Greiferzylinder zum Aufbringen der Griffleisten Zugvorrichtung für die Außenbahn zur Einstellung der Bahnspannung SERVO-Antrieb zur Synchronisation der Maschinengeschwindigkeit mit der Geschwindigkeit der Papierbahn. Es können alle Abschnittslängen (inkl. Henkel) der Beutelmaschine verarbeitet werden. Mit 360° Verstellung der Einheit

Coextrusions-Blasfolienanlage für die Herstellung von Stretchschläuchen Typischer Output für Stretch tube – 350kg/h (max. bei nicht stretch tube 450kg/h) Düsen Durchmesser: 280mm Schnecken mit 60/90/60mm Durchmesser Düsenspalt (mm): 1,2 und 2,0 und 2,8 Dickenbereich (µm): 40-150 Luftring mit IBC Zwickel (Max): 150 - 450mm Kundig-Dickenkontrollsystem Gravimetrische Dosiereinheit: Anzahl der Komponenten: 6 (1+5) in der äußeren Schicht und 4(1+3) in der mittleren Schicht AFS Corona-Behandlung (außen) Wickler durchmesser Wellen 76,152mm Durchmesser der Wickelrolle (mm): max. 1200 Druckwerk Manzoni mit 6 (3+3) Druckstationen, Jahr 2005 Max. Druckbreite 1400 Zusätzliche Ausrüstungen sind zu vereinbaren: Mikroperforation Elektronische Nachrüstung KIT von WH im Wert von 100K Euro wurde gekauft und kann zu einem niedrigeren Preis mit der Maschine erworben werden (z.B. um die Elektronik auf die neueste Version von Siemens zu aktualisieren)

Verwendete Materialqualitäten :PET / PET met. / OPP / OPP met. / PE-MDO / Zellophan Verwendete Materialstärken ab 12microns Max. mechanische Geschwindigkeit m/min 400 Durchschnittliche Produktionsgeschwindigkeit m/min 250 Durchschnittliche Produktionsleistung m/h 15.000 Wendelabwickler und Aufwickler Max. Kernbreite mm 1.270 Max. Außendurchmesser der Abwickelrolle mm 800 Max. Max. Rollenaußen-Ø aufwickeln mm 1.000 Max. Max. Rollengewicht abwickeln kg 1.000 Kerninnendurchmesser abwickeln mm 152 oder 76 Corona-Vorbehandlung AFS BST Bahnführungseinheiten nach Abwickler und vor Aufwickler Anzahl der Farbwerke 1 - 8 Hinterdruck Nicht verfügbar Viskositätskontrolle 100 % Kamera FUTEC Steuerung Die Maschine wird mit verschiedenen Rasterwalzen, Adaptern, dem Kühlaggregat aber ohne Drucksleeves angeboten. Rasterwalzen Länge 1.346 mm Durchmesser 159,15 mm Abmessungen der Rasterwalzen: 80 / 100 / 120 / 160 / 260 / 340 / 360 / 420 / GTTS