Gebrauchte Kunststoff- Beschichtungsanlage

Diese Maschine dient zur Herstellung von Folien für die In-Mould-Dekoration In-Mold-Elektronik-Basisfilm Filmbasierte Berührungssensoren Gedruckte Elektronik-Basisfolie Basismaterial Kunststofffolie Breite Max 1500mm Dicke 12~350μ Geschwindigkeit Max 50m/min Beschichtung Gegenbeschichtung Beschichtungsmittel-Lösungsmittel-Typ Auftragsmenge 5~20μ nass Abwickler/Aufwickler-Revolver, automatischer Splice Umkehrtyp der Beschichtungsstation Haupttrockner INVEX Mild-Schwebetrockner 4m/Einheit ×4 Einheiten Antrieb AC-Vektormotor sektional

WACHSENBESCHICHTUNGSMASCHINE Maximale Geschwindigkeit 120m/min Anzahl der Abwicklerwellen: 2 Anzahl der Aufwicklerwellen: 1 Maximaler Durchmesser am Hauptabwickler: 1000mm 3'' pneumatische Aufwickelwelle Maximaler Durchmesser am Nebenabwickler: 600mm 3'' pneumatische Spulenwelle Maximaler Durchmesser im Aufwickler: 1000mm 3'' pneumatische Aufwickelwelle Innerer Kerndurchmesser: 76mm Anwendungssystem: Reverse Roll Installierte Leistung: 25 Hp

Beschichtungsmaschine 2 Schichten doppelseitig oder doppelseitig verschiedene Kunststofffolien mit Laminiermöglichkeit am Ausgang des ersten Trocknungstunnels Material : PE: 6/12/18/23/36/50/75/100/100 Mikron PP: von 18 bis 100 Mikrometer Nylonfolie (OPA): von 15 bis 15 Mikrometer Diese Folien können blank oder metallisiert sein, 1- oder 2-seitig. Diese Schichten können am Ausgang des ersten Trockners mit gleichartigen Schichten oder mit Zellophanschichten, Aluminiumfolien 9 und 12 und verschiedenen Papieren komplexiert werden. Nenngeschwindigkeit: 10 bis 300m / min Maximale Geschwindigkeit: 350 m / min Minimale Beschichtungsgeschwindigkeit: 40m / min Breite: 1680mm Beschichtete Breite min: 800mm Beschichtet Maximale Breite: 1670mm Ab- und Aufwicklung nonstop: Außendurchmesser der Rolle: 1000mm Kerndurchmesser: 152mm Maximale Breite des Kerns: 1730mm Maximales Rollengewicht: 1500kg Pneumatische Spreizwellen (Airmat) BST Bahnführung: Aufwickler, Abwickler Non-Stop, Abwickler der Kaschierung und nach dem Wenden der Bahn. Beschichtungsblöcke 2 Trocknungstunnel: 3 Boxen à 2,5 m und 1 bis 3 m pro Box Folgende Teile fehlen: Corona-Behandlung 4 Antistatikstäbe (3 Block 2 und 1 Block 1) Geschwindigkeitsanzeige Viskosimeter Block 1 4 Differenzdruckschalter 1 Druckluftdruckschalter 1 Absaugmotor Tunnel 1 2 Motorantriebe Absaugtunnel 1 und 2 4 Generatoren Antistatikstäbe 2 Variatoren Trocknung Tunnel 1 und Tunnel 2