Б/У Оборудование Двухшнековый экструдер для ПЭ/ПП компаунда

Двухшнековый экструдер Coperion ZSK 27 MvPLUS (44 LD, увеличенное до 48 LD) 2 x боковых питателя Гранулирование стренг: водяная ванна 4,0 м и гранулятор Coperion 4 питателя K-Tron и один питатель Brabender Вакуумный насос Busch Передвижная платформа Один чиллер для всего объема охлаждающей воды, установленный на открытом воздухе В комплект входят все запасные части и шнековые элементы Общее количество часов работы: 868,5 ч. Состояние линии очень хорошее.

Двухшнековый экструдер + поточная часть. Используется только в лабораторных исследованиях и разработках 2 объемных дозатора 2 боковых питателя 3 порта для естественной дегазации 1 дегазационный вакуумный насос Контроль расплава и давления. Стренговая головка Водоохлаждающий бак с воздуходувкой Гранулятор нити с воздуходувкой и циклоном Несколько шнековых элементов в качестве запасных частей, необходимых для НИОКР. Используется только для лабораторных исследований и разработок биополимеров, цветных суперконцентратов и компаундов.

Экструзионная линия для производства компаундов - Экструдер Maris тип TM 170 L/D 40 - двухшнековый. Год производства: 1986 Двигатель 220 кВт 1500 об/мин (также запасной двигатель) Шнек: 150 об/мин. Зоны электрического нагрева и охлаждения с вентиляторами - электрическая панель управления и управление безопасностью экструдера - загрузочный бункер с двигателем мощностью 2 кВт - вентиляционное отверстие для дегазации в комплекте с конденсационным цилиндром без насоса - однопластинчатое устройство смены фильтров (диам.: 255) в комплекте с гидравлическим блоком и защитными устройствами - датчик давления и температуры расплава - Водокольцевая система резки марки Gamma Meccanica типа TFD 1000 состоит из головки с отверстиями 3 мм, бака для охлаждения, центрифуги, электрической панели управления и защитных ограждений. Год производства: 1996 Имеются запасные резисторы и несколько запасных частей.

Комплексная установка для производства компаундов с экструдером Coperion ZSK 45 MC 18 Год производства: 2018 Часы наработки: 12 128 Мощность привода: 123 кВт L/D 48 Максимальный крутящий момент (технологическая секция): 18 Нм/см³ Экструдер имеет два боковых питателя, один из которых оснащен системой FET. Это вакуумная система для переработки легких фракций в больших количествах. Система также оснащена системой боковой дегазации. Эта система предотвращает подъем расплава при подаче отрицательного давления/вакуума. Металлодетектор над основной подачей Система дозирования: Система с 5-ю гравиметрическими дозаторами K-Tron. Дозатор над боковым питателем имеет защиту 1 Ex. Четыре больших дозатора оснащены всасывающим конвейером. (Автоматическое заполнение дозаторов) Гранулирование: Подводное гранулирование от Gala Гранулятор с гидравлическим контактным давлением Вакуумная система: Вакуумный насос Busch MM 1144 B03 с двумя сепараторами. (Совершенно новый, еще не подключен.) Система сушки: Сушка Piovan с четырьмя бункерами для сушки Кроме того, имеются в наличии: одна станция упаковки в мешки два контейнера для хранения сырья и станция подачи один чиллер для охлаждения воды Autotherm AKL 600.

Различные виды пластмасс на основе LLDPE / LDPE / HDPE / PP / PPR / PS / ABS / PET + волокнистые соединения и пищевые продукты Материалы: PP, PE, PA6, ABS и другие MB, компаунды Производительность: около 20-25 кг/ч в зависимости от рецептуры и используемого сырья, а также требуемого качества Процессная схема: EG - 0 - 1* - 0 - S (вкл. B)* - 1 - 1 - 0 - 1 (Вакуум) - 0 Двигатель: DC Устройство смены фильтров: NO Нагрев цилиндра: 9,1 кВт, 230 В Питание: 3 AC 400/230V, 50Hz, N, PE, 25 kW Крутящий момент шнека: 2 x 100 Nm Материал цилиндра: 1.8550 азотированный (0,5-0,6 мм) Элементы шнека (сегментированные): 1.2379 Обороты двигателя: 2690 Обороты шнека: 500 Макс. температура расплава: 350°C Макс. давление расплава: 300 бар Расход охлаждающей воды: 30 л/ч. Сертификация CE. Руководство по эксплуатации машины имеется в наличии.