Gebrauchte Maschine für Beuteltaschen

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In der Vergangenheit verkaufte Maschinen:


Dreiseiten-Siegelbeutelmaschine mit Eckenschneidvorrichtung.Frühester Abholtermin April 2024 Die HSE-600-SP verwendet zwei Servomotoren für den Folienvorschub und einen unabhängig arbeitenden AC-Servomotor zur Regulierung der Auf- und Abwärtsbewegung der Schweißeinheiten. Es ist möglich, die Schweißzeit einzustellen. Es ist auch möglich, die Betriebsgeschwindigkeit zu ändern, während eine Standard-Siegelzeit und -temperatur beibehalten wird. Produktionsgeschwindigkeit 30-200 Zyklen/min. * Die Produktionsgeschwindigkeit kann von der Materialart und der Schnittlänge beeinflusst werden. Folienbreite 400mm-1250mm Rollendurchmesser/800mm 1-3 Bahnen Beutelgröße: Breite = 75mm - 600mm, Länge = 50mm - 500mm. Abwickler: 1-Wellen-Einzelrollenständer 3 Zoll pneumatische Welle Bremse durch automatische Steuerung Linienpositionsregler fab. L.P.C. Mitsuhashi Hauptkörper Längsseitige Versiegelungseinheit: Heizung (L:620mm): 4 Stück (Breite:80/50/50/80mm), Gummiboden Längs-Kühleinheit: Kühlleiste (L:520mm) : 4 Stück (Breite:70/30/30/70mm), Gummiboden Schneideeinheit auf der mittleren Vorschubwalze Untere Versiegelungseinheit: 3Stk. Untere Kühleinheit: 2 Stck. Messereinheit auf der vorderen Vorschubwalze Fa: Tokyo Winder Enthält: Inline-Eckenschneidvorrichtung von Tokyo Winder Leistungsbedarf:AC200V 3P Motorlast 13.8kW, AC200V einphasige Heizlast 28kW
Dreiseiten-Siegelbeutelmaschine mit Eckenschneidvorrichtung.Frühester Abholtermin April 2024 Die HSE-600-SP verwendet zwei Servomotoren für den Folienvorschub und einen unabhängig arbeitenden AC-Servomotor zur Regulierung der Auf- und Abwärtsbewegung der Schweißeinheiten. Es ist möglich, die Schweißzeit einzustellen. Es ist auch möglich, die Betriebsgeschwindigkeit zu ändern, während eine Standard-Siegelzeit und -temperatur beibehalten wird. Produktionsgeschwindigkeit 30-200 Zyklen/min. * Die Produktionsgeschwindigkeit kann von der Materialart und der Schnittlänge beeinflusst werden. Folienbreite 400mm-1250mm Rollendurchmesser/800mm 1-3 Bahnen Beutelgröße: Breite = 75mm - 600mm, Länge = 50mm - 500mm. Abwickler: 1-Wellen-Einzelrollenständer 3 Zoll pneumatische Welle Bremse durch automatische Steuerung Linienpositionsregler fab. L.P.C. Mitsuhashi Hauptkörper Längsseitige Versiegelungseinheit: Heizung (L:620mm): 4 Stück (Breite:80/50/50/80mm), Gummiboden Längs-Kühleinheit: Kühlleiste (L:520mm) : 4 Stück (Breite:70/30/30/70mm), Gummiboden Schneideeinheit auf der mittleren Vorschubwalze Untere Versiegelungseinheit: 3Stk. Untere Kühleinheit: 2 Stck. Messereinheit auf der vorderen Vorschubwalze Fa: Tokyo Winder Enthält: Inline-Eckenschneidvorrichtung von Tokyo Winder Leistungsbedarf:AC200V 3P Motorlast 13.8kW, AC200V einphasige Heizlast 28kW
GSD600-ZML Hochgeschwindigkeits-Dreiseitenschweißung mit Reißverschluss; gefalteter Bodenfaltenbeutel mit Reißverschluss; gefalteter Bodenfaltenbeutel mit Reißverschluss; zentrale Schweißung; vierseitige Schweißung 1. Abmessungen der Säcke Breite: 78-600 mm Länge: 50-500 mm 2. Siegelbreite Vertikale Siegelung: 10 mm, 20 mm Horizontale Siegelung: 10, 15, 20, 25, 30 3. Geschwindigkeit: Dreiseitiger Siegelbeutel: 30-180 Abschnitte/min Stand-up-Siegelbeutel: 30-120 Abschnitte/min Zippersiegelbeutel: 30-100 Abschnitte/min Hauptmotor: Mitsubishi AC-Servo 4. Spezifikation der Materialrolle Durchmesser max: 800 mm Breite: 200-1300 mm 5. Main Structure Unwinder Bisection part Rewinding tension part Vertical sealing, heating and cooling component Slitter edge-cutting component Traction component Medium and Rear Servo Traction Tension component Horizontal Sealing, Heating part (lower) Horizontal Sealing, Heizteil (oben) Horizontales Kühlteil Optoelektrische Komponente Stanzkomponente Schlitzkomponente Vordere Servo-Zugkomponente Abtrennkomponente Arbeitstisch Zipper-Heiz- und Kühlkomponente Aufstehbeutelkomponente Luft- und Kühlkreislaufsystem
Geschwindigkeit je nach Material 20-45 Zyklen/min Die Maschine kann Beutel aus PE, PE-beschichtetem Papier, Scrim-Materialien, Nylon/PE, Nylon/Syrlyn, Mylar/PE und anderen Materialien sowohl in Folien- als auch in coextrudierter Schlauchform herstellen. 2 Bahnführungen sorgen für Abwicklungen mit automatischer Spannungsregelung 2 Kompensatoren für präzise Steuerung der Abwicklungsgeschwindigkeit und -spannung Doppeltes Zugwalzen-System Drei Seitenschweißstationen und eine Querschweißstation Schlitzsystem mit verstellbaren Messern Siegelhub einstellbar von 3-25,4mm Guillotine-Abschneider AC-Servo Indramat Drivers and Servomotor Stromstärke: 60 Optionale Ausstattung Zusätzliche Seitenschweißstation Zweite Querstation Sägezahnverzahnung und Klemmvorrichtung Wendewickler Schüttelindex-Stapler mit Chargenzähler und automatischem Gao Falzbalken für Beutel mit registriertem Vorder- und Rückseitendruck von einer Rolle oder bedruckten Bögen
Drei-Seiten-Siegel, Stand-up-Beutel, Single-Web-Stand-up-Beutel, Reißverschluss Siegelbeutel Maschine. Lineare Geschwindigkeit der Materialzufuhr Leistung 40 m/min 3 Seite Siegelleistung 35-150 u/min Normale Leistung 110 u/min Maximale Siegelleistung mit Reißverschluss 80 u/min Minimale Beutelbreite 80mm Maximale Beutelbreite 700 mm Maximale Rollenbreite 1420mm Rollendurchmesser 600mm Minimale Beutellänge 50mm Maximale Sacklänge (Doppelförderfunktion) 500mm Pneumatischer Arbeitsdruck 90Psi Kühlsystem 3 l/min

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