Gebrauchte Orientierte Extrusionsanlagen Folien Und Platten

Geschwindigkeit: 400 m/min. Jahreskapazität: 22.750 Tonnen. EXTRUSION Kaskadenproduktion: 3600 kg/h. Produktion der Coextruder I und II: jeweils 290 kg/h. Produktion der Coextruder III und IV: jeweils 740 kg/h. SCHMELZE-EXTRUDER BC-PP-250/300 Adapterblock Konfiguration: ABCDE; andere Konfigurationen sind möglich, indem die Extruder mit dem entsprechenden Material beschickt werden. Beheizung: elektrisch. 5-Schicht-Düse Spaltöffnung: 1140 mm; Abstand zur Matrizenkante: 1,7-3,5 mm. CAST-EINHEIT 280 WL 120 Durchmesser der Kühlwalze: 2800 mm Arbeitsbreite: 1200 mm MDO Arbeitsbreite: 1200 mm Breite der Walzenfläche: 1400 mm Anzahl der Streckstufen: 2 Streckverhältnis: 1:1 - 1:8 TDO Einlaufbreitenbereich: 950 - 1100 mm Maximale Streckbreite: 9,5 m Auslaufbreitenbereich: 7,5 - 8,5 m DICKENMESSGERÄT FÜR BO-FILM Das Dickenmessgerät nutzt die Absorption von Betastrahlen durch die Folienmasse. Messbereich: 5 - 100 mm Messauflösung: ± 0,01 mm Radioaktives Nuklid: Promethium 147 FLAMMENBEHANDLUNGSSYSTEM System: Flammenplasma-Behandlungssystem Behandlungsstationen: eine Generatorleistung: bis zu 800 kW KORONA-BEHANDLUNGSSYSTEM Frequenz: ca. 20 kHz AUFWICKLSTATION Arbeitsbreite: 8200 mm Breite der Rollenfläche: 8800 mm Dornlänge: 8800 mm Maximaler Rollendurchmesser 1200 mm Automatische Querschneidevorrichtung ATLAS CW 984 EP PRIMÄRE SCHNEIDE- UND UMSPULMASCHINE MIT MANUELLER POSITIONIERUNG DER MESSER UND UMSPULSTATIONEN Material: BOPP-Folien, glatt und opak, mono- und coextrudiert Materialdickenbereich: 15-50 Mikrometer Maximale Bahnbreite: 8300 mm Maximaler Durchmesser: 1200 mm Maximaler Umwicklungsdurchmesser: 800 mm Innendurchmesser der Hülse: Karton, 3„ und 6“ Zoll Geschwindigkeit: 1200 m/min Anzahl der Wickelstationen: 16 Umwickelstationen für Verschnitt (außerhalb der Maschine): 2 (Verschnittbreite 50 mm-200 mm) Schnittbreiten 350 mm-1600 mm AUTOMATISCHE KANTENFÜHRUNGSEINHEIT Eine pneumatische Führungseinheit Fife P5O, die an den Seitenrahmen der Abwickelvorrichtung montiert ist VAKUUM-SPLEISTTISCH ANTITELESKOP DER ABWICKLERROLLE SPANNUNGSKONTROLLE DER ABWICKLERVORRICHTUNG MESSERHALTERUNGSEINHEITEN Die 17 Messerhalterungen sind auf Linearlagern montiert und werden manuell positioniert STANDARD-AUFWICKELARME 16 Paar Standard-Aufwickelarme, ausgelegt für Aufwickelkerndurchmesser von 76 mm und 152 mm. Mindestbreite der Aufwickelrolle: 350 mm. Maximale Breite der Aufwickelrolle: 1600 mm. Maximaler Aufwickeldurchmesser: 800 mm. Stromversorgung: 380 Volt, dreiphasig, 50 Hertz. Steuerspannung: 110 V AC und 24 V DC.

Geschwindigkeit = 460 m/min Jahreskapazität: 37.500 Tonnen Coextrudiert A B C (A und C – Copolymer-Deckschichten; B – Homopolymer-Kernschicht) Mechanische und thermische Auslegung BOPP: 12 µm (2.400 kg/h, 450 m/min) - 60 µm (4100 kg/h, 150 m/min) Mechanische und thermische Auslegung Produktion von synthetischem Papier (SYNPA): 80 µm (5000 kg/h, 195 m/min) - 180 µm (2800 kg/h, 180 m/min) Breite auf Wickler zugeschnitten: 8.200 mm Walzendurchmesser: max. 1.450 mm Streckverhältnis: BOPP - Maschinenrichtung: 1 : 1 - 1 : 7 - Querrichtung: 1 : 8 - 1 : 1 0 - Randstreifen: werden inline recycelt Streckverhältnis: SYNPA - Maschinenrichtung: 1 : 1 – 1 : 6 - Querrichtung: 1 : 6 – 1 : 9 HARZVERARBEITUNG RECYCLING DER RANDSTREIFEN EXTRUSION Leistung des Hauptextruders: 5.700 kg/h* Leistung des Coextruders I: 380 kg/h* Leistung des Coextruders II: 290 kg/h* Adapterblock Folienlagenkonfiguration: ABC, andere Konfigurationen können durch Beschickung der Extruder mit dem entsprechenden Material erreicht werden. Elektrische Beheizung 3-Schicht-Düse Schlitzöffnung 1140 mm Spalt der Düsenlippe 1,7 – 3,5 mm Automatische Düsenlippenverstellung Beheizung 20 Körper, 4 Seitenplatten, Schnellverschraubungen. Bolzenbeheizung elektrisch. Bolzenkühlung durch Lüfter GIESSEINHEIT Durchmesser der Kühlwalze: 2.800 mm Arbeitsbreite: 1.200 mm Walzenstirnbreite: 1.400 mm Bewegung der Kühlwalze in Maschinenrichtung: ca. 1,5 m Wasserbad: hohes Niveau MASCHINENRICHTUNG-ORIENTIERER (MDO) Arbeitsbreite: 1.200 mm Walzenstirnbreite: 1.400 mm Anzahl der Streckspalte: 3 TRANSVERSE DIRECTION ORIENTER (TDO) Folienabmessungen (von Clip zu Clip) Einzugsbreitenbereich: 850 – 1.100 mm Max. Streckbreite: 9,5 m Ausgangsbreitenbereich: 6,5 – 8,6 m (erweiterter Breitenverstellbereich für die Herstellung von synthetischer Papierfolie) KETTEN-/SPURSYSTEM, MODELL FOK ZUGWALZENANLAGE Arbeitsbreite: 6.500 – 8.200 mm (erweiterter Breitenverstellbereich für die Herstellung von synthetischer Papierfolie) Walzenstirnbreite: 8.600 mm Corona-Behandlung unten und oben TURRET-WICKLUNGSEINHEIT Arbeitsbreite: 6.500 – 8.200 mm (erweiterter Breitenverstellbereich für die Herstellung von synthetischer Papierfolie) Rollenbreite: 8.600 mm Kernlänge: 9.000 mm Max. Walzendurchmesser: 1.450 mm (mit Kerndurchmesser 655) 1.350 mm (mit Kerndurchmesser 550) Automatische Querschneidevorrichtung ATLAS CW984AP PRIMÄRE SCHNEID- UND UMWICKLUNGSMASCHINE MIT AUTOMATISCHER POSITIONIERUNG DER MESSER UND UMWICKLSTATIONEN Material Kunststofffolie und synthetisches Papier Materialstärkenbereich: 12–60 Mikrometer einfache Folie 80–180 synthetisches Papier Maximale Bahnbreite 8300 mm Minimale Bahnbreite 6500 mm Maximaler Abwickeldurchmesser 1450 mm Abwickelkern Stahl, auf Anfrage Maximaler Aufwickeldurchmesser 1200 mm Aufwickelkern 3„ und 6“ Karton Maximale Prozessgeschwindigkeit 1200 m/min Anzahl der Wickelstationen 14 (einzeln angetrieben) Besäumungs-Aufwickelstationen (außerhalb der Maschine) 2 (50 mm–200 mm Besäumungsbreite) Schnittbreiten 350–2300 mm

Verfügbarkeit Q2/Q3 2026 43.350 Tonnen/Jahr Kapazität Maximale Geschwindigkeit: 460 m/min Hauptextruder: Krauss Maffei, Doppelschnecke, 6.200 kg/h Ausstoß, Modell ZE 155AX320i, AC-Motorantrieb, Baratti-Vakuumkammer, Maag-Schmelzepumpe, Materialtrichter 3.160 lt., gravimetrische Dosierung Co-Extruder 1 und 2: Bruckner-Einzelschnecke 105mm L/D 33, 137 kw AC-Motorantrieb, gravimetrische Dosierung, 3 Komponenten Hauptschmelzefilter: Kerzentyp Kokille: Bruckner-Simplas, 1200 mm Breite, automatische Dickenprofilkontrolle Gießmaschine (CA): Kühlwalze und Wasserbad Maschinenausrichtung (MDO): 20 Vorwärmwalzen, 6 Streckwalzen, 4 Glühwalzen; Warmumlauf ölbeheizt, einzelne direkt angetriebene Torque-Motoren Querausrichtung (TDO): Kettentyp FOK 4.4.6, Warmumlauföl beheizt, 20 Zonen Pull Roll Unit (PRS): NDC Dickenmessgerät (Infrarotsensor); ME-RO Koronabehandlungssystem mit 2 Sätzen MR/B50K-IGBT Koronageneratoren und Behandlungsstationen; Randbeschnittsystem mit Alpine Grinder Folienwickler (FW): Automatischer Wendewickler, 8.200 mm Nettobreite ATLAS 8.2m Primary Slitter, 2013 14 Armpaare für Schneidestationen, 15 Messer und automatische Positionierung für Arme und Messer Der Heißölkessel ist im Lieferumfang enthalten.

33.750 Tonnen/Jahr Kapazität: Max Ausstoß: 2.500 kg/h Maximale Geschwindigkeit: 350 m/min Hauptextruder: Doppelschnecke 2x 139mm, 2.800 kg/h Ausstoß, 6-Komponenten-Dosiersystem, Antriebsmotor wird 2024 mit Siemens-Motor aufgerüstet (300.000€ Investitionskosten) Co-Extruder A: Einschnecke 90mm, 180 kg/h Ausstoß, AC-Motorantrieb, 4-Komponenten-Dosiersystem Co-Extruder B: Einschnecke 120mm, 400 kg/h Ausstoß, AC-Motorantrieb, 3-Komponenten-Dosiersystem Co-Extruder D: Einschnecke 120mm, 400 kg/h Ausstoß, AC-Motorantrieb, 3-Komponenten-Dosiersystem Co-Extruder E: Einschnecke 90mm, 180 kg/h Ausstoß, AC-Motorantrieb, 4-Komponenten-Dosiersystem Hauptschmelzefilter: Kerzentyp Düse: Bruckner-Simplas, 1025 mm Breite, automatische Dickenprofilregelung mit 32 thermischen Bolzen Gießmaschine (CA): Kühlwalze und Wasserbad Machine Direction Orienter (MDO): 14 Vorwärmwalzen, Durchmesser 614mm (6 Walzen verchromt und 8 Walzen teflonbeschichtet, 6 Reckwalzen, 2 Glühwalzen; Warmumlauf ölbeheizt, Motorantriebe mit Getrieben, Kardanwelle und Riemen Transversaler Richtungsorientierer (TDO): Vorwärmzonen Gesamtlänge 15 Meter, Reckzonen Gesamtlänge 12 Meter, Glühzonen Gesamtlänge 12 Meter, Kühlzonen Länge 5,2 Meter, Warmumlauföl beheizt Pull Roll Unit (PRS): Thermo Fischer Dickenmessgerät (Infrarotsensor), 2 Sätze ME-RO Corona-Behandlungssystem, Randbeschnittsystem mit Alpine Grinder Folienwickler (FW): Automatischer Wendewickler, 6.600 mm Nettobreite Automation PLC: Siemens S7 ATLAS 6.6m 1.000 mm maximaler Durchmesser, 12 Schneidestationen Betriebsmittel und Ersatzteile (im Preis inbegriffen) Gasbrenner-Kessel für Heißöl, Kältemaschine, Luftkompressor,

33.750 Tonnen/Jahr Kapazität Maximale Geschwindigkeit: 450 m/min Haupt-Extruder: Krauss Maffei, Doppelschnecke, 5.400 kg/h Ausstoß, Baratti Vakuumkammer, Maag Schmelzepumpe, Materialtrichter 3.160 lt, Gravimetrische Dosierung Co-Extruder 1 und 2: Kiefel / Kirion Modell, Einschnecke 106mm, 165 kw ac Motorantrieb, Gravimetrische Dosierung Haupt-Schmelzefilter: Typ Kerze Düse: Bruckner-Simplas, 1200 mm Breite, automatische Dickenprofilkontrolle Gießmaschine (CA): Kühlwalze und Wasserbad Maschinen-Richtungs-Orientierer (MDO): 18 Vorwärmwalzen, 6 Streckwalzen, 4 Glühwalzen; Warmumlauföl beheizt, einzelne direkt angetriebene Torquemotoren Querorientierungsanlage (TDO): Kettentyp FOK 4.4.6, Warmumlauföl beheizt, 20 Zonen Zugwalzeneinheit (PRS): NDC Dickenmessgerät (Infrarotsensor) ME-RO Corona-Behandlungssystem, MR/B50K-IGBT, Randbeschnittsystem mit Alpine Grinder Folienwickler (FW): Automatischer Wendewickler, 8.200 mm Nettobreite ATLAS 8.2m Primärschneidmaschine, 2009 1.000m/min Schnittgeschwindigkeit