Б/У Оборудование Линии ориентированной экструзии

Диапазон толщин: 15 - 60 мкм Ширина пленки: 6800 мм на намотчике Производительность линии: 2450 кг/ч (18767 т/год) со-экструдированной пленки 3 слоя A - B - C Коэффициент растяжения: MDO (механический) 1:1 - 1:8 TDO (механический) 1:8 - 1:10 Секция медленной скорости (механическая) 5 - 75 м/мин Секция быстрой скорости (механическая) 30 - 370 м/мин Основной экструдер Каскадный Двухшнековый ТМ 133 МВт Производитель: Maris Привод постоянного тока - 01 Двигатель главного экструдера в резерве Номинальная производительность: 2 800 кг/ч макс. Диаметр шнека 133 мм Соотношение L/D 28:1 Максимальная скорость вращения шнека 300 об/мин Электрическая система нагрева 7 зон охлаждения Общая мощность нагрева 160 кВт Ширина щели фильеры: 950 мм прибл. Открытие отверстия в фильере: 1,8 - 3,5 мм Площадь поверхности основного фильтра: 6,36 м2 Вспомогательная экструзия 2 со-экструдера Davis Standard Система одношнековых экструдеров Экструдер 1: 150 кг/ч Диаметр шнека 75 мм Соотношение L/D 30:1 Скорость вращения шнека макс. 120 об/мин 4 зоны охлаждения Экструдер 2: 200 кг/г Диаметр шнека 90 мм Соотношение L/D 30:1 Скорость вращения шнека макс. 120 об/мин 6 зон охлаждения В комплекте с двойными фильтрами с площадью поверхности: 0,81 м2/шт Отливное устройство Охлаждающий валок Воздушный нож Система сушки пленки и охлаждающего валка Водяная ванна MDO 14 валков предварительного нагрева - Электрические нагреватели 4 растягивающих вала - циркулирующее масло 2 валка отжига - электрические нагреватели 5 лентопроводящих валков Общая ширина рулона: 1200 мм Ширина пленки (макс.): 950 мм Контроль натяжения на входе и выходе Привод переменного тока TDO Цепь и цепная гусеничная система Система нагрева: циркуляция воздуха через индивидуальную систему нагрева / зону (Электрический нагреватель, двигатели, вентиляторы, датчик и т.д.) Система направляющих кромок на входе Тянущий вал Изготовитель: DMT Хромированные валки охлаждаются водой 2 станции обработки коронным разрядом (вверх и вниз - двойная обработка) Привод переменного тока Толщиномер рентгеновский: Диапазон измерений: 5-100 мкм Намотчик Рабочая ширина: 6800 мм Шпуля - Стальные шпули, длина 7500 мм AC и PLC:- Полностью интегрированная система PLC с рабочими местами оператора (Schnnider Electric) Сырье: - Оборудование для подачи материала Пневматическая система транспортировки Циклон для отделения гранул и транспортирующего воздуха Сепаратор металла Смесительный бункер Всасывающий конвейер со-экструдера Вентиляторы транспортировки Бобинорезка: Atlas Slitter & Rewinder 6,8 м (1000 м/мин - CW964) 10 "Станций" Средства инженерного обеспечения: Компрессор, Котел, Силосы, Валок вальцов, Размоточный станок (Корона и Лентопротяжка), Стенд лентопротяжных валков, Кран верхний (10 TM).

Обновленная линия БОПП Брукнера длиной 6,3 м, включающая в себя установку первичной резки и установку для переработки отходов. Линия была закрыта примерно на 1,5 года. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ УПАКОВОЧНОЙ ПЛЕНКИ БРУКНЕРОМ 6,3 М БОПП Стартовый год: 1998 Типы фильмов: Простой и соэкструдированный Состав: 3 Слой, ABC A и C сополимер; B гомополимер Главный экструдер - каскадный: Подача экструдера расплава Дозирующий экструдер 2 Соэкструдеры и главный экструдер подают 3-слойную матрицу Главный экструдер: 180 мм + 200 мм Соэкструдеры 1 и 2: 80 мм Диапазон толщин: 15 - 50 микрон Чистая ширина фильма: 6300 мм Выход: Толщина (микроны) Скорость (м/мин) Выход (кг/ч) 15 214 1.017 20 236 1.625 25 189 1.625 30 157 1.625 35 127 1.529 40 98 1.348 50 67 1.152 Соотношение растяжения: МДО 1:1 - 1:7, ТДО 1:8 - 1:10 Диапазон скоростей: Медленная часть 6 - 70 м/мин, Быстрая часть 10-245 м/мин Эдж Трим: Встроенный Переработанный ПОВЫШЕНИЕ СКОРОСТИ ОБУЧЕНИЯ БРЮКНЕР (2006-2007) От 250 м/мин до 300 м/мин. Период обновления: 2006-2007 гг. Система подогрева диетических болтов Замена реле PLC B&R на PSG SISTEMP. модификации MDO 3 новые коробки передач (MDO 1, MDO 2 Y MDO 3) Замена муфты и карданного вала Смена шкивов подогрева Замена шкивов для вариатора скорости Замена ремней Замена драйверов для двигателей постоянного тока MDO 1, MDO 2 и MDO 3. Модификации TOD Замена контакторов 8 двигателей в зонах предварительного нагрева на частотные вариаторы на более качественные контроль температуры и теплоэффективности Замена цепи TDO с FOK 4.4.2 на FOK 4.7, для скорости 300 м/мин. Изменение системы смазки и индивидуальной системы двигателей для каждой стороны с асинхронными электродвигателями. вместо редуктора, карданных валов и системы двигателей постоянного тока. Тягово-сцепное устройство Замена всех шкивов Замена разбрасывателей АТЛАС 6,5 М БОПП УПАКОВОЧНАЯ ПЛЕНКА ПЕРВИЧНАЯ ПРОДОЛЬНАЯ РЕЗКА Модель: Atlas CW960 Стартовый год: 1998 Материальная толщина: Простая и коэкструдированная БОПП пленка Толщина 15 - 50 микрон Максимальная ширина полотна: 6500 мм Макс. диаметр размотки: 1000 мм Движение края руководства: 150 мм Максимальная механическая скорость: 800 м/мин. Система резки: Простая и ротационная бритва Количество перемоточных станций 10 Позиционирование "Rewind Arms": Автоматическое положение Мощность двигателя перемотки: 4,5 кВт Минимальная ширина щели: 300 мм Максимальный диаметр перемотки: 1000 мм Размеры ядра перемотки: 3 и 6 дюймов (76 мм и 152 мм) Количество станций обрезки кромок: 2 Двигатель с перемоточным устройством Размер: 4,5 кВт Максимальная ширина щели: 1450 мм Максимальный диаметр перемотки: 1000 мм Источник питания: 380 3 фазы, 60 Гц Установленная мощность: 120 кВт Подача воздуха: 6 Бар РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ УСТАНОВКА EREMA RM 100 Т 1996 Г.

3-х слойная BOPP пленка / 3 экструдера Диапазон номинальной толщины пленки 15-40 мкм Диаметр шнеков экструдера: основной экструдер 200 мм (центральный слой), Davis Standart два вспомогательных экструдера диаметром 50 мм, Davis Standart Устройства смены сита фильтра: Свечной тип в основном экструдере, Сменщик сит фильтра во вспомогательных экструдерах Автоматическая голова EDI, ширина: 650 мм Охлаждающий валик: диаметр 1400 мм, ширина 900 мм. Коэффициент растяжения MDO: 4% - 6% количество нагревательных валков: 8 с масляным нагревом, диаметр 600 мм. количество растягивающих валков: 4 с масляным нагревом, диаметр 150 мм. количество валков отжига: 2 с масляным нагревом, диаметр 600 мм. TDO: Ширина в начале: 450 - 650 мм Ширина на выходе: 4000 - 4500 мм Тип нагрева: масляный нагрев Общая длина: 33 мм. Тянущая секция: 4500 мм ширина торца рулона, макс. 4400 мм ширина полотна пленки перед резкой кромки. Обработка коронным разрядом: Sofftal 20 кВт, 10 лезвийных электродов. Измерение толщины: Measurex Beta Gauge, два датчика, после охлаждающего валка и стенда тянущего вала. Двухпозиционный револьверный намотчик с центральным приводом, намотчик с зазором и контактной намоткой 4200 мм DMT максимальный диаметр бобины 800 мм. Система обрезки кромки и повторной подачи включена: производительность 300 кг/ч, ширина обрезки кромок 75-150 мм. Водяной холодильник опционально (с опциональной ценой): Climavaneta 370 кВт Бобинорезка в комплекте (входит в стоимость): Atlas CDE 820

Общие данные и конфигурация машины - Направление движения машины слева направо (со стороны оператора) - Скорость машины 0 - 190 м/мин - Скорость процесса 4,3 - 190 м/мин - Ширина полотна 1200 - 2000 мм на входе / 1000 - 1800 на выходе - Положение полотна в машине - по центру - Уровень механического шума при работе всех частей. 90 дБ (A) макс. при 190 м/мин - Обработка полотна - Диапазон натяжения пленки Минимальное 20 Н Максимальное 200 Н - Изменения натяжения пленки Montalvo ± 20 Н - Максимальное боковое перемещение полотна при постоянной скорости ± 5 мм, при изменении скорости ± 10 мм - Аварийная остановка прибл. 2 сек - Быстрая остановка (обрыв полотна) прибл. 2 сек. только при разрыве моно ориентированной - Быстрая остановка прибл. 5 сек - Риск обрыва материала при быстрой остановке - Нормальный темп 0-5 м/мин/с - Нет обрыва материала при нормальной остановке - Скорость намотки 4,3 м/мин - Расстояние полотна до пола > 300 мм Система размотки Система размотки включает подъемные рычаги, прижимной цилиндр и плавающий ролик. Подъемные рычаги - Диаметр рулона 1000 мм - Ширина полотна 2000 мм - Вес рулона макс. 1500 кг - Тормоза Lenze Серво Мотор - Шпиндель пневматически расширяемый - Моно направленная намотка Прижимной цилиндр - Тип EPDM 65 Shore A - Диаметр вала 140 мм - Ширина вала 2200 мм Плавающий ролик - Диаметр ролика 120 мм - Ширина ролика 2200 мм - Натяжение контролируется потенциометром Siko 0-10 В и пневматическим разъемом Система ориентации Система ориентации растягивает пленку с 36 мкм до 15 мкм. Она состоит из 2 пар лентоприводящих валов и 16 цилиндров нагрева/охлаждения. Ленто приводящий вал 1 - производитель Hosokawa Alpine - двигатель переменного тока Control Techniques, мощность 11 кВт - Ленто приводящий вал имеет резиновое покрытие, длина резины 2100 мм Диаметр 300 мм - Вал с покрытием из хрома, Покрытие хромовое Длина резины 2100 мм Диаметр 300 мм - Контактное давление осуществляется пневматическими домкратами MDO Техническая Спецификация Ленто приводящий вал 2 - производитель Hosokawa Alpine - двигатель переменного тока Control Techniques, мощность 18.5 кВт - Ленто приводящий вал имеет резиновое покрытие, длина резины 2100 мм Диаметр 300 мм - Вал с покрытием из хрома, Покрытие хромовое Длина резины 2100 мм Диаметр 300 мм - Контактное давление осуществляется пневматическими домкратами Цилиндры Нагрева / Охлаждения - Производитель STS Breitstreckwalzen GmbH - Натяжной ролик - Диаметр ролика 78 мм - Ширина ролика 2100 мм - 2340 мм общая - Твердое хромовое покрытие Ra = 1,6 мкм, толщина 20 - 30 мкм. - До 140°C - Специальное покрытие Производство Inometa GmbH Тип Protek 8608 Покрытие Анти прилипающий полимер Длина резины 2100 мм Шероховатость 20 - 40 м Rz Толщина 100 - 150 мкм - Открытие и закрытие производится пневматическими домкратами - Установка поворота производства Filton - Предназначен для водяных отопительных / охлаждающих агрегатов - Производство GWK - 8 штук - Мощность нагрева 9 кВт и 18 кВт MDO Техническая Спецификация - Прямое охлаждение - Температурная шкала мин. 10 °C макс. 140 °C для отопительных агрегатов мощностью 9 кВт, 150 °C для отопительных агрегатов мощностью 18 кВт Теплообменник - Производство SWEP - Пластины теплообмена 30 кВт Направляющие ролики Mink цилиндр - Производство Mink - Тип шлифованный - Диаметр ролика 105 мм - Ширина ролика 2200 мм X...скрещенный цилиндр - Производство Inometa - Тип X-скрещенный - Диаметр ролика 120 мм - Ширина ролика 2200 мм Алюминиевый цилиндр - Тип алюминиевый - Диаметр ролика 120 мм - Ширина ролика 2200 мм Система намотки Система намотки включает в себя подъемные рычаги, прижимной цилиндр и плавающий ролик. Подъемные рычаги - Производство Maier - Диаметр ролика 1000 мм - Ширина полотна 2000 мм MDO - Вес рулона макс. 1500 кг - Шпиндель пневматически расширяемый - Загрузка и выгрузка рулонов полностью ручная - Выгрузка сердечника полностью ручная - Моно направленная намотка Прижимной цилиндр - Тип EPDM 65 Shore A - Диаметр ролика 140 мм - Ширина ролика 2200 мм Плавающий ролик - Диаметр ролика 120 мм - Ширина ролика 2200 мм - Натяжение контролируется потенциометром Siko 0-10 В и пневматическим домкратом

Оригинальная линия 90-х годов (3 слоя), но в 2000-2004 годах в нее были вложены значительные средства (около 4 млн. евро), она была переделана на 5 -ти слойную, новые экструдеры, новые трубы для расплава, новая система фильтрации, новая головка, новый охлаждающий вал, новая цепная система, новый стенд тянущего вала, новый намотчик, новые компоненты для системы дозирования. Описание продукта 5 слоев (возможные слои A-B-C-D-E) Толщина: 15 - 60 микрон Ширина пленки после обрезки: 6,0 m Максимальная механическая скорость: 300 м/мин Тип производимой пленки: упаковочная пленка Экструзия: Главный экструдер - тандем экструдеров Ø250 и Ø175 мм Максимальная производительность: 2500 кг/час Производитель: Mitsubishi Приводы переменного тока Главный фильтр (13 свечных фильтров), площадь поверхности: 6,2 m2 2 со-экструдера Ø120 мм с макс. производительностью 380 кг/час Фильтр: 1 свечной фильтр с площадью поверхности 4000 см2 Производитель: Battenfeld Приводы переменного тока 2 вспомогательных экструдера Ø90мм с максимальной производительностью 180 кг/час Фильтр: дисковые фильтры со сменным устройством Производитель: Mitsubishi Приводы переменного тока Литейный агрегат Головка 810 мм AUTOFLEX VI-R MULTIFLOW V, Охлаждающий вал 2400 мм, Воздушный нож, Система сушки пленки и охлаждающего вала, Водяная баня MDO (Машина Направления Ориентации) Производитель: Brückner Предварительный нагрев через тепловой ящик, обогреваемый 2 газовыми горелками природного газа Eclipse (по 800 кВт) 6 растягивающих валов (с масляным обогревом) 4 отжигающих вала (с масляным обогревом) 4 обжимных вала Контроль натяжения на входе и выходе Приводы переменного тока TDO (Ориентатор Поперечного Направления) Производитель: Brückner Модель цепи и цепной дорожки: FOK 4.7 Система нагрева: Eclipse (200 кВт) газовая горелка природного газа для каждой зоны (13 зон), Система направляющих кромок на входе без масла Подставка тянущих валков Обрезка кромок, фрезы и система возврата измельченных кромок в основной экструдер Станция обработки коронным разрядом (Sherman) Приводы переменного тока / PLC Siemens Намотчик Безостановочный намотчик Kampf Рабочая ширина: 7000 мм 40 стальных шпуль AC и PLC: Полностью интегрированная система PLC с рабочими местами операторов. Основной PLC для линии – Valmet. Толщиномер: Система Honeywell Measurex с новой рабочей станцией и программным обеспечением (2013) Оборудование для подачи материала Основной экструдер: смесительный бункер, питатель сырья, питатель регранулята, 2 питателя добавок Со-экструдеры: загрузчик сырья + 4-х компонентная гравиметрическая система Вспомогательный экструдер: питатель сырья На всех экструдерах имеются: Металлосепараторы Системы сушки Всасывающее устройство транспортировки Бобинорезательнаый станок: Atlas 6600 мм Силосы: 10 силосов по 30 тонн каждый Холодильник Trane Дробилка Herbold