Gebrauchte Streckfolienextruderlinie

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In der Vergangenheit verkaufte Maschinen:


SML - COEXTRUSION CASTFILM LINE STRETCH WRAP FILM CC/90,60,60,60/2100/650 Foliendicke Bereich 8 - 35 ìm Endfolienbreite Teilspulen 3 x 500 mm Coex Aufbau / Anzahl der Schichten 5 Schichten Schichtaufteilung B / A / D / A / C Prozentsatz 10 / 35 / 10 / 35 / 10 % Rohmaterialien: LLDPE 2,8 - 5,0 g/10min 190°C/2,16kg VLDPE 2,8 - 5,0 g/10min 190°C/2,16kg Extruder ''A'' 90/33 L/D Ausstoß max. LLDPE 800 * kg/h Extruder ''B'' 60/28 L/D Ausstoß max. LLDPE 200 kg/h Extruder ''C'' 60/28 L/D Ausstoß max. LLDPE 200 kg/h Extruder ''D'' 60/28 L/D Ausstoß max. LLDPE 200 kg/h Flachdüsenlippenbreite 2.050 mm Breite der Walze 2.100 mm Kühlwalze C1 Ø 1.600 mm Mechanische Geschwindigkeit max. 650 m/min MATERIALZUFÜHRUNG UND DOSIERUNG ''A'' 1 Materialzuführung / Hauptkomponente SML/MC/1000 1 Materialzuführung / Zusatzkomponente SML/AC/1000 1 Gravimetrisches Chargendosiersystem SML/GB/2/750 direkt auf dem Extruder montiert, 2 Komponenten MATERIALZUFÜHRUNG UND DOSIERUNG ''B,C,D'' 3 Materialzuführung / Hauptkomponente SML/MC/300 6 Materialzuführung / Zusatzkomponente SML/AC/300 3 Gravimetrisches Chargendosiersystem SML/GB/3/300 direkt auf dem Extruder montiert, 3 Komponenten Extruder ''A'' SML Einschneckenextruder SML-ES-90/33 Werkzeugeinheit - manuell bedienbarer Siebwechsler SML-MF-man/90 Extruder ''B,C,D'' 3 SML Einschneckenextruder SML-ES-60/28 3 Werkzeugeinheit - manuell betätigter Siebwechsler SML-MF-man/60 1 5-Schicht-Feedblock FG 1 Automatische Flachdüse - H 2.050 mm Cloeren REFLEX Düse für automatische Düsensteuerung 1 Matrizenspaltanlage zur Trennung der Flachmatrizenkörper für die Reinigung 1 Vakuumkasten 2.050 mm 1 Dreikammer-Vakuumkasten SML-TC/2050mm 1 Gießsektion 1200 SML-CS/2100/650 1 Upgrade Gießsektion 1200 / 1600 - Upgrade Kühlwalzendurchmesser - Kühlwalze C1 mit matter Oberfläche Ø 1.600 mm 1 Elektrostatische Randbefestigungseinrichtung 1 Dickenmessgerät für Automatikformen Stretchfolie Röntgensensor 1 Rückgewinnungssystem für die Rückführung von Stretch-Wrap-Folie mit vertikalem Scraptruder für SML Einschneckenextruder 90 mm 1 Antistatik-Rohr 1 Stromversorgungseinheit für antistatische Rohre 1 Gießfolien - Wendewickler Serie W4000 für STRETCH WRAP-FOLIEN für 2'' Handrollen und 3'' Hand-, Maschinen- und Jumborollen max. Endfolienbreite 3 x 500 mm Anzahl der Revolver 1 Stk. Anzahl der Wickelwellen 4 Stk. Wickelwellendurchmesser Ø 3 '' mechanischer Wickeldurchmesser für 3'' Teilspulen max. 400 mm min. Wickeldurchmesser min. 82 mm Wickelkraft 15 - 100 N/m Anpressdruck 50 - 500 N Taktzeit mit 3'' Hülsenmagazin 20 - 25 sec Hochgeschwindigkeits-Gießfolien-Wendewickler für Stretchfolie, geeignet für 3''-Luftwellenwicklung im Kontaktmodus 1 Modifikationspaket W4000-4S W4000-4S/3 aufwärts für 2'' Hülsenbetrieb / W4000-4S max. mechanische Spulendurchmesser 2'': max. 180 mm Wickelwellen 2 '' 1 automatisches Hülsen- und Rollenhandlingsystem W4000 4S1T für jeden Revolverkopf 1 Oszillationsrahmen SML-OF/2100 1 SML Automatisches Steuerungssystem SML-CS-2/SMILE/4 Extruder 1 bitWise-Kern SML.bW-Kern 1 E-Behälter 20'
Produzierte Produkte: PE-Stretchfolie, kann mit Farbe sein Schnecken Durchm.: 55/90/55 Struktur der Folie: A/B/C Breite der Folie: 1000mm(500mm×2 Rollen) Dicke der Folie: 0.01-0.03mm Rohmaterial: LLDPE、mLLDPE JC Zeiten T-Matrize: 1250mm Formteil: Spezifikationen der Rolle: Dia. 550mm x1250mm Verteilungsverhältnis: 20% / 60% / 20% Extrusionskapazität (max): 250kg/h Lineare Geschwindigkeit (max): 150m/min Leistung:3T/24 Stunden bei 20um Folie Schlitz- und Kantenschneidvorrichtung Aufwickelvorrichtung: Rückdruck-Aufwicklung. Zwei Stücke von 3" Luftwelle geeignet für Papierkern Innendurchmesser 76.2mm Elektronik: Touchscreen, PLC und Wechselrichter: SCHNEIDER Verfügbar ab Dezember 2024
VOLLAUTOMATISCHE 3-SCHICHT-GIESSFOLIENANLAGE FÜR STRETCHFOLIE Werkstoffe: Harze: C4, C6, C8, Metallocen, VLDPE, von Dow, Exxon, Polimeri Europa, Basell (andere Harze müssen genehmigt werden) Folienbreite (Max): 1500 mm Ausstoßleistung: 750 kg/h Anzahl von Extrudern: 3 Foliendicke (Min): 0,02 mm Foliendicke (Max): 0,04 mm MIT GRAVIMETRISCHER ZUFÜHRUNG, AUTOMATISCHER DÜSE UND ROBOTISIERTEM WICKLER Nettofolienbreite: 1500 mm (3 x 500 mm.) Harze: C4, C6, C8, Metallocen, VLDPE, von Dow, Exxon, Polimeri Europa, Basell (andere Harze vorbehaltlich der Genehmigung) Produkte: coextrudierte Stretchfolie und Lebensmittelfolie (Frischhaltefolie), 3 Schichten Maximale Nutzbreite der Folie: 1500 mm (netto nach Beschnitt) Mechanische Liniengeschwindigkeit: max. 400 m/min Min. und max. Rollendurchmesser: 200 - 500 mm Leistung von 600-750kg/h Prozentuale Verteilung der Lagen: A 20% B 60% C 20% A 15% B 70% C 15% EXTRUDER Durchm. 55 mm ,140 mm, 55 mm L/D 1:30. 1:32, 1:30 2" UND 3" HÜLSEN AUTOMATISCHE EXTRUSIONSDÜSE UND 3-SCHICHT-FEEDBLOCK MODELL NEXTRAFLOW 3/2000 Breite des Lippenschlitzes: 1950 mm ELEKTROSTATISCHE LADUNGSVORRICHTUNG (Kantenbefestigung) Einschließlich 2 elektrostatischer Aufladevorrichtungen, um den "Neck-in"-Effekt zu kontrollieren und die Folienbreite konstant zu halten. AUTOMATISCHES DICKENKONTROLLSYSTEM (INFRAROT) AUTOMATISCHER KONTAKTWICKLER MODELL ROBOT-WIND 1500/3B, FLACHBETT MIT INTEGRIERTEM ROBOTISIERTEM WELLENHANDHABUNGSSYSTEM, LEIMFREIE UMSTELLUNG IN SONDERAUSFÜHRUNG (UMGEKEHRT), UM DIE KLEBRIGE SEITE DER ROLLEN AUF DER AUSSENSEITE ZU HABEN -Robotisiertes Wellenhandhabungssystem mit eingebautem Kartonkernlager, das nach folgendem Ablauf arbeitet: -Automatische Positionierung des Roboterarms -Luftabsaugung -Herausziehen der Welle von den Rollen -Stützen der Welle und Rücktransport in den Kartonlagerbereich -Auflegen der Schachtelkerne auf die Stützwiege -Einschieben der Welle in die vorbereiteten Kartonkerne -Aufblasen der Welle -Positionierung der Welle im Parkbereich -Ablagetisch für Kartonhülsen auf der linken Seite des Wicklers mit "Pusher". -Nr. 3 ausdehnbare Leichtmetallschächte. -Elektrostatische Aufladestange für Kartonhülsen -Eingebaute Steuertafel mit Drucktasten, Bedienerschnittstelle und Siemens PLC RANDSCHNITT IN-LINE REPROCESSING SYSTEM, Modell FT 150/R90, bestehend aus : MEHRFACHES UND SEITLICHES GRAVIMETRISCHES DOSIERSYSTEM KONTINUIERLICHER ART VON INNOPLAST ( DEUTSCHLAND ) -3 gravimetrische Einheiten auf den Seitenextrudern und drei gravimetrische Einheiten auf dem Zentralextruder für insgesamt 9 Komponenten, für die automatische Kontrolle des Prozentsatzes jeder Schicht und der Rezeptur (Rezeptur) für jeden Extruder; aus rostfreiem Stahl, komplett mit pneumatischem System Steuerung der Linie: Siemens Überwachungsgerät MP 270 V
5-Schicht-Coextrusions-Gießfolienanlage zur Herstellung von Stretchfolie für Hand-, Maschinen- und Jumbo-Rollen Strukturfilm ACBCD Extruder 3x 55/34 mm mit gravimetrischem System 2 Komponenten, 1x120/30 mm mit gravimetrischem System 4 Komponenten Flach-Extrusionswerkzeug Cloeren 2050 mm Einkammer-Vakuumbehälter Elektrostatisches Kanten-Pinning Diamant der Kühlwalze 1400 mm Absaugvorrichtung für beschnittene Kante mit Bigmouth mit Fräsung und Transport komplett mit Rückführsystem im Extruder 120 mm (Extruder C) Automatischer Umroller ALLSPEEDY III, 3-Wellen-Revolver-Aufwickeleinheit Dickenkontrollsystem Elektronisches System Röntgenstrahl Rollenformat 3x500 mm, 3x 450 mm, 2x750 mm,6x250 mm, 5x300 mm Dicke 10-35 my Diamant der fertigen Rolle mit 2"-Luftwelle: 80-150 mm Diamant der fertigen Rolle mit 3"-Luftwelle: bis zu 400 mm Mechanische Geschwindigkeit 800 mt/min Brutto-Gesamtleistung 1200 kg/h Produktion bei 23my ,525 mt/min, 3x500 mm, 1000 kg/h Spulenwechsel-Zyklus 25 sec
CAST-Extrusionsanlage für die Herstellung von Stretchfolie ''Davis Standard''. Breite : 4m 4 Extruder und 5 Schichten Produktionsgeschwindigkeit : 2.000 Kg/Stunde Extruder A : 4.5 ''x32D Extruder C : 4.5 ''x32D Extruder B1 : 6 ''x32D Extruder B2 : 6 ''x32D Folienstärke : 17-50 Mikrometer Anzahl der Walzen : 8x500mm Bleed''-Schnitte : 7 bis 10 mm Arbeitsspannung : 50-600m/min Feederzug : 10m/min Bahnspannung : 20-500N Die gesamte Profibus-Verkabelung wurde Ende 2019 ersetzt. Die Extrudermotoren A und C sind von SIEMENS und wurden 2019 gekauft. Die Getriebe A und C wurden 2019 repariert. Die Gravimetrie wurde im Dezember 2019 komplett überholt und kalibriert.

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