б/у BRÜCKNER Mono oriented PET-G and PVC 2021 года производства для продажи

2021 | Номер референции: 300044579

Экструзия термоусадочной пленки BRÜCKNER, Мы предлагаем качественный сервис купли/продажи б/у оборудования, включая все необходимы услуги для достижения успеха в ваших операциях.

Технические данные BRÜCKNER Mono oriented PET-G and PVC б/у

Номер референции: 300044579

Год: 2021

Бренд: BRÜCKNER

Статус:

Время доставки: Немедленно

ЗАПРОСИТЬ СТОИМОСТЬ МАШИНЫ Хотите продать Ваше оборудование?

BRÜCKNER - Mono oriented PET-G and PVC - Б/У Оборудование

Фотографии

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Материалы: PVC PET-G
Ширина пленки (макс): 4200 mm

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Моно ориентированная линия PET-G / PVC по производству термоусадочной пленки
Толщина пленки на входе: 50 - 440 мкм
Ширина литой пленки (в зависимости от сырья): 811 - 2.160 мм
Толщина пленки: 20 - 80 мкм
Механическая скорость на намотчике: 80 м/мин
Расход пленки на намотчике (PVC): 1.550 кг/ч
Производительность в год (PVC): 11.625 тонн, исходя из 7,500 рабочих часов
Система переработки обрезков кромки:
Производительность: 260 кг/ч макс.
Скорость перемещения: около 25 м/сек
Ориентир поперечного направления:
Диапазон ширины подачи: 800 - 2600 мм
Макс. ширина растяжения: 5000 мм
Диапазон ширины на выходе выхода: 3600 - 4600 мм
Коэффициент растяжения, механический: 1 : 1,38 - 1 : 5,75
Общее расположение печи: 25,5 м
Система цепных дорожек: FOK 1.2 комбинированная роликовая/раздвижная система
Цепная дорожка с регулировкой двигателем
Привод цепи: 2 индивидуальных двигателя переменного тока
Направляющая края входа: гидравлическая система
Закрытие и открытие клипс: механическая система
Система нагрева: Масляный нагрев
Печь: система вытяжки и подачи свежего воздуха
Секция растяжения и отжига:
Система циркуляции воздуха
Система контроля толщины (TCE 2.0)
Установка инфракрасного нагрева в секции растяжения TDO
Программное обеспечение для контроля толщины
Нейтральная секция
Секция охлаждения
Освещение печи для осмотра
Выходной стол
Детектор разрыва пленки с инфракрасной системой срабатывания
Система нагрева масла в печи:
Теплообменник
Клапанная станция
Управление включено в систему IMC
Устройство контроля температуры
Система подачи свежего воздуха и вытяжки:
Печь
Нейтральная зона + зона охлаждения
Система охлаждения клипс
Система натяжных роликов:
Рабочая ширина: 3200 - 4200 мм
Ширина необрезанной пленки: 3600 - 4500 мм
Ширина по торцу вала: 4600 мм
Обрезка кромки перед измерением толщины
Колебания кромки: +/- 5 мм
Толщиномер: X-Ray
Система прямого привода
Секция обрезки кромок
Рулон в сборе
Система привода
Детектор обрыва пленки
Электрическая система
Оборудование безопасности
Устройство для измерения толщины MO-Film
Система охлаждения
Намотчик
Рабочая ширина: 3200 - 4200 мм
Ширина необрезанной пленки: 3600 - 4500 мм
Ширина по торцу вала: 4600 мм
Диаметр контактного вала 286 мм
Диаметр вала вальцев 1000 мм
Вес пленки (PET-G) и сердечника: около 5000 кг
Намотчик предназначен для труб с сердечником: внешний диам. 350 мм, длина 5000 мм (без разгрузочной тележки)
Намотчик предназначен для работы в двух режимах: контактная намотка и намотка с зазором
Система намотки состоит из:
- Контактный вал в сборе
- Автоматическое устройство поперечной резки
- Отделитель кромки
- Устройство для снятия статического электричества
- Электростатическая зарядка
- Револьверная система
Система зажима сердечника
Электрическая система
Оборудование безопасности
Трубки сердечника
Центральный блок для охлаждающей воды

Другие данные:

Гарантия: Без гарантии

Состояние: Находится в производстве

доступность: Немедленно

Сервисы MachinePoint:

Погрузка и Закрепление

Упаковка

Демонтаж

Машины для резки пластиковых и бумажных шпулей (гильз)

Обновите Ваши экструзионные линии

Услуги по модернизации и капитальному ремонту

Оценка б/у оборудования

Транспортировка Промышленного Оборудования

BRÜCKNER BOPP Год 1997

Обновленная линия БОПП Брукнера длиной 6,3 м, включающая в себя установку первичной резки и установку для переработки отходов. Линия была закрыта примерно на 1,5 года. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ УПАКОВОЧНОЙ ПЛЕНКИ БРУКНЕРОМ 6,3 М БОПП Стартовый год: 1998 Типы фильмов: Простой и соэкструдированный Состав: 3 Слой, ABC A и C сополимер; B гомополимер Главный экструдер - каскадный: Подача экструдера расплава Дозирующий экструдер 2 Соэкструдеры и главный экструдер подают 3-слойную матрицу Главный экструдер: 180 мм + 200 мм Соэкструдеры 1 и 2: 80 мм Диапазон толщин: 15 - 50 микрон Чистая ширина фильма: 6300 мм Выход: Толщина (микроны) Скорость (м/мин) Выход (кг/ч) 15 214 1.017 20 236 1.625 25 189 1.625 30 157 1.625 35 127 1.529 40 98 1.348 50 67 1.152 Соотношение растяжения: МДО 1:1 - 1:7, ТДО 1:8 - 1:10 Диапазон скоростей: Медленная часть 6 - 70 м/мин, Быстрая часть 10-245 м/мин Эдж Трим: Встроенный Переработанный ПОВЫШЕНИЕ СКОРОСТИ ОБУЧЕНИЯ БРЮКНЕР (2006-2007) От 250 м/мин до 300 м/мин. Период обновления: 2006-2007 гг. Система подогрева диетических болтов Замена реле PLC B&R на PSG SISTEMP. модификации MDO 3 новые коробки передач (MDO 1, MDO 2 Y MDO 3) Замена муфты и карданного вала Смена шкивов подогрева Замена шкивов для вариатора скорости Замена ремней Замена драйверов для двигателей постоянного тока MDO 1, MDO 2 и MDO 3. Модификации TOD Замена контакторов 8 двигателей в зонах предварительного нагрева на частотные вариаторы на более качественные контроль температуры и теплоэффективности Замена цепи TDO с FOK 4.4.2 на FOK 4.7, для скорости 300 м/мин. Изменение системы смазки и индивидуальной системы двигателей для каждой стороны с асинхронными электродвигателями. вместо редуктора, карданных валов и системы двигателей постоянного тока. Тягово-сцепное устройство Замена всех шкивов Замена разбрасывателей АТЛАС 6,5 М БОПП УПАКОВОЧНАЯ ПЛЕНКА ПЕРВИЧНАЯ ПРОДОЛЬНАЯ РЕЗКА Модель: Atlas CW960 Стартовый год: 1998 Материальная толщина: Простая и коэкструдированная БОПП пленка Толщина 15 - 50 микрон Максимальная ширина полотна: 6500 мм Макс. диаметр размотки: 1000 мм Движение края руководства: 150 мм Максимальная механическая скорость: 800 м/мин. Система резки: Простая и ротационная бритва Количество перемоточных станций 10 Позиционирование "Rewind Arms": Автоматическое положение Мощность двигателя перемотки: 4,5 кВт Минимальная ширина щели: 300 мм Максимальный диаметр перемотки: 1000 мм Размеры ядра перемотки: 3 и 6 дюймов (76 мм и 152 мм) Количество станций обрезки кромок: 2 Двигатель с перемоточным устройством Размер: 4,5 кВт Максимальная ширина щели: 1450 мм Максимальный диаметр перемотки: 1000 мм Источник питания: 380 3 фазы, 60 Гц Установленная мощность: 120 кВт Подача воздуха: 6 Бар РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ УСТАНОВКА EREMA RM 100 Т 1996 Г.

BRÜCKNER - Год 1991

Оригинальная линия 90-х годов (3 слоя), но в 2000-2004 годах в нее были вложены значительные средства (около 4 млн. евро), она была переделана на 5 -ти слойную, новые экструдеры, новые трубы для расплава, новая система фильтрации, новая головка, новый охлаждающий вал, новая цепная система, новый стенд тянущего вала, новый намотчик, новые компоненты для системы дозирования. Описание продукта 5 слоев (возможные слои A-B-C-D-E) Толщина: 15 - 60 микрон Ширина пленки после обрезки: 6,0 m Максимальная механическая скорость: 300 м/мин Тип производимой пленки: упаковочная пленка Экструзия: Главный экструдер - тандем экструдеров Ø250 и Ø175 мм Максимальная производительность: 2500 кг/час Производитель: Mitsubishi Приводы переменного тока Главный фильтр (13 свечных фильтров), площадь поверхности: 6,2 m2 2 со-экструдера Ø120 мм с макс. производительностью 380 кг/час Фильтр: 1 свечной фильтр с площадью поверхности 4000 см2 Производитель: Battenfeld Приводы переменного тока 2 вспомогательных экструдера Ø90мм с максимальной производительностью 180 кг/час Фильтр: дисковые фильтры со сменным устройством Производитель: Mitsubishi Приводы переменного тока Литейный агрегат Головка 810 мм AUTOFLEX VI-R MULTIFLOW V, Охлаждающий вал 2400 мм, Воздушный нож, Система сушки пленки и охлаждающего вала, Водяная баня MDO (Машина Направления Ориентации) Производитель: Brückner Предварительный нагрев через тепловой ящик, обогреваемый 2 газовыми горелками природного газа Eclipse (по 800 кВт) 6 растягивающих валов (с масляным обогревом) 4 отжигающих вала (с масляным обогревом) 4 обжимных вала Контроль натяжения на входе и выходе Приводы переменного тока TDO (Ориентатор Поперечного Направления) Производитель: Brückner Модель цепи и цепной дорожки: FOK 4.7 Система нагрева: Eclipse (200 кВт) газовая горелка природного газа для каждой зоны (13 зон), Система направляющих кромок на входе без масла Подставка тянущих валков Обрезка кромок, фрезы и система возврата измельченных кромок в основной экструдер Станция обработки коронным разрядом (Sherman) Приводы переменного тока / PLC Siemens Намотчик Безостановочный намотчик Kampf Рабочая ширина: 7000 мм 40 стальных шпуль AC и PLC: Полностью интегрированная система PLC с рабочими местами операторов. Основной PLC для линии – Valmet. Толщиномер: Система Honeywell Measurex с новой рабочей станцией и программным обеспечением (2013) Оборудование для подачи материала Основной экструдер: смесительный бункер, питатель сырья, питатель регранулята, 2 питателя добавок Со-экструдеры: загрузчик сырья + 4-х компонентная гравиметрическая система Вспомогательный экструдер: питатель сырья На всех экструдерах имеются: Металлосепараторы Системы сушки Всасывающее устройство транспортировки Бобинорезательнаый станок: Atlas 6600 мм Силосы: 10 силосов по 30 тонн каждый Холодильник Trane Дробилка Herbold

BRÜCKNER 3 layers Год 2004

4,2 м в ширину 3 Coex 2004 год Скорость плёнки для 12 микрон: Максимальная скорость линии: 203 м/мин. Номинальная производительность линии 559 кг/ч Главный экструдер 225-30D Зоны нагрева шнека 11 Мощность нагрева 250 кВт Двигатель 600 кВт Соэкструдер I 60-32D Зоны нагрева шнека 5 Мощность нагрева 18,75 кВт Скорость 156 об/мин Двигатель 60 кВт Соэкструдер II (идентичный Соэкструдеру I) Трехслойная головка тип 3 A 656 Открытие 655,5 мм Промежуток: 1,7-3,5 мм MDO Рабочая ширина: 600 мм Ширина рулонной поверхности: 800 мм Коэффициент растяжения: 1: 1-1: 7 Макс. растягивающее усилие: 20 кН Регулировка расстояния растяжения: 67 - 185 мм Диапазон регулирования температуры роликов: 60-160 ºC TDO Диапазон ширины подачи: 400-600 мм Макс. ширина растяжения: 5 м Диапазон выходной ширины: 4-4,5 м Входное охлаждение Корона Коннтроль толщины лучевой Beta Ширина лица каландра: 4,6 м. Длина ядра: 4,8 м Макс. диаметр ролика: 1000 мм Включает 4,2-метровый резак Kampf + тепловой масляный котел вместе с насосами и запасными частями. Запчасти: Название Условие Количество 1. Хромированный ролик для MDO 1 2. Ориентировочный металлический ролик для MDO новый 1 3. Тефлоновый ролик предварительного подогрева для MDO новый 1 4. Коробки передач для предварительного нагрева роликов MDO новые 5. 5. Коробка передач для закалки ролика в MDO новая 1 6. Мельница в работе 1 7. Зажимы для цепи TDO новые 8. Звенья цепи TDO новые 9. Резиновые ролики для MDO перепрофилированные 6 10. Ось для резинового ролика на MDO в работе 2 11. Резиновый валик для сушилки Chillroll для резинового покрытия 1 12. Ножи для действующей мельницы 2 комплекта 13. Теплообменник редуктора главного экструдера новый 1 14. Гидравлическая станция для системы Fife в действии 1 15. Набор нагревателей для главного экструдера новый 1 комплект 16. Шайбы для роликов MDO новые 2 17. Роликовая корона перепрограммированая 1 18. Охладительный ролик 1 19. Резиновый ролик к ролику Охлаждения.

BRÜCKNER Год 2003

BRÜCKNER 3 layers Год 1986