Gebrauchte LEISTRITZ LSP 125/1 Jahr 1989 zum Verkauf

Inkl. : - Volumetrische Dosierung von Brabender (FW40/3 Plus - 50) - ein Wasserbad. - Ersatzgetriebe Prozesslänge: 36L/D (9 Fässer) Motor: 80 kW Getriebe: 800 rpm Bisherige Anwendung: Herstellung von Farbmasterbatch -Mittenabstand zwischen den Schnecken: 33,5 mm -Schraubendurchmesser: 39,7 mm -Knetscheibe und Blockdurchmesser: 39,5 mm -Schraubenmaterial: 1.2379 -Zylinderdurchmesser: 40 H8 -Zylindermaterial: 1.8550 nitriert (Nitrierschicht 0,5-0,6 mm) -Schraubenlänge: 36D -Schraubendrehmoment: 2 × 395 Nm -Antriebsart: DC-Verbundmotor -Antriebsleistung: 70 kW -Max. Motordrehzahl: 1984 U/min -Getriebeübersetzung: i = 2,48 -Max. Schneckendrehzahl: 800 U/min -Kraftübertragung: Sicherheitskupplung (Abschaltmoment 405 Nm) -Heizleistung: 22,65 kW -Kühlungsart: ZIK (Zylinder-Intensiv-Kühlung)

Doppelschneckenextruder LEISTRITZ ZSE60MX-52D (Granuliersystem ist nicht im Angebot enthalten) Anwendung:Mischungen, hochgefüllte Mischungen bis zu 80%, HFFR, weißes MB, Additivmischungen, Gummianwendungen Leistung: ca. 300 -900 kg/h je nach Rezeptur und eingesetztem Rohstoff sowie der gewünschten Qualität Beschickung und Förderung: Brabender, 5 Stück+ Pentaconveyingsystem für 5 Dosierer Prozess-Layout: EG -B1 -0 -S -0 -1 -S -B1 -1 -0 -0 -1 -0 Trommeln und Schneckenausführung: VSA402 (X260) Motor: Nennleistung 370 kW Getriebe: Schneckendrehzahlbereich 30-1200 U/min Elektrische Versorgung: 3 x 400 V-10%/+6%; 50 Hz ± 2% Anwendungen: Hochgefüllte Compounds bis zu 80%, White MB, Additiv-Compounds, HFFR-Kabelcompounds Die Linie besteht aus: Position 1. Leistritz Extruder ZSE60MX-52D - Zusätzlicher Schneckensatz für HFFR-Anwendungen in VSA402 (hochverschleißgeschützt Ausführung) - Heiz-/Kühlsystem für ZSE 60, BR50 - Wasserring-Vakuumpumpe Typ LEM 91 - 2 x Seitendosierer LSB 60 XX beweglich, - verschleißgeschützt Ausführung für Seitenbeschicker - Schmelzedruck-Sensor-System, - Schmelze-Temperatur-Sensor - Dokumentation auf Englisch - 30 m Kabel zwischen Extruder und Schaltschrank - Bedienfeld am Extruderrahmen Sin-Ausgang links - Schlickdüse für Weißöl - 24L/D in X260 Sets Besatzungselemente für Stoff - Steuerung S7 PC447E 19 Standart Standort 2. Sammelsilo für Fertigprodukt Position 3. Gravimetrisches Dosiersystem, bestehend aus: 1 Stk. Brabender FW80 Material: Granulat, Polymer Schüttdichte: 0,5 kg/dm³ Durchsatzleistung: 80 - 400kg/h Fließbedingungen frei fließend 1 Stk. Brabender DSR28 Material: Pulver, Zusatzstoffe Schüttdichte: 0,5 kg/dm³ Durchsatzleistung: 1,0 - 30 kg/h Fließbedingungen Überbrückung 1 Stk. Brabender DDSR60 Werkstoff: Pulver, Füllstoffe Schüttdichte: 0,7 kg/dm³ Durchsatzleistung: 40 - 1000 kg/h Fließbedingungen Überbrückung 1 Stk. Brabender DDSR40B (Seitenbeschicker 1) Material: Pulver, Füllstoffe Schüttdichte: 0,7 kg/dm³ Durchsatzleistung: 32 - 320 kg/h Fließbedingungen Überbrückung 1 Stk. Brabender DDSR40B (Seitenbeschicker 1) Material: Pulver, Füllstoffe Schüttdichte: 0,7 kg/dm³ Durchsatzleistung: 30 - 240 kg/h Fließbedingungen Überbrückung 1 St. Bediengerät für gravimetrisches System 1 Stk. Einbindung des Bedienteils in die zentrale Steuerung - Plattformen 1 Stk. Plattform für Riegelung von Feeder 1 Stk. Wartungsbühne für Fördersystem - kpl. Penta Fördersystem für Rohmaterial (Beschreibung kann geliefert werden) - cpl. Fertigmaterial-Förderanlage (Beschreibung kann geliefert werden) - Kältemaschine, ARA-T 2524, 59,0 kW Kühlleistung

verschiedene Kunststoffanwendungen auf Basis von LLDPE / LDPE / HDPE / PP / PPR / PS / ABS / PET + Faserverbundwerkstoffe und Lebensmittelanwendungen Materialien: PP, PE, PA6, ABS und andere MB, compounds Ausstoß: ca. 20-25 kg/h abhängig von der Rezeptur und dem verwendeten Rohstoff sowie der gewünschten Qualität Prozess-Layout: EG - 0 - 1* - 0 - S(inkl. B)* - 1 - 1 - 0 - 1 (Vaccum) - 0 Motor: DC Schraubenwechsler: NO Heizleistung Zylinder: 9,1 kW, 230 V Einspeisung: 3 AC 400/230V, 50Hz, N, PE, 25 kW Schneckendrehmoment: 2 x 100 Nm Material der Zylinder: 1.8550 nitriert (0,5-0,6 mm) Schneckenelemente, segmentiert: 1.2379 Motor upm: 2690 U/min Schneckenaufdrehzahl: 500 U/min Max. Schmelztemperatur: 350°C Max. Schmelzedruck: 300 bar Kühlwasserverbrauch: 30 l/h CE-zertifiziert Handbücher der Maschine verfügbar

Leistritz 4/140 - Doppelkolbensiebwechsler für Dauerbetrieb Jahr: 2003 Überholt: 2020 Leistung: 800-1000 kg/h 4 Siebe - zwei pro Kolben Durchmesser pro Sieb - 140mm (Im Einsatz sind immer zwei, insgesamt 280mm) Hydraulik-Aggregat 1,5 kW Heizung 16 kW

TECHNOPOLYMERE VERSTÄRKT MIT GLASFASERN ODER MINERALEN FÜLLSTOFFEN - ZUSATZSTOFFE FÜR PET - Recyceltes PET * Technologische Ausrüstung Laborabteilung - Komplette Leistritz-Laborextrusionsanlage, Nachbau der Industrieversion, Doppelschneckenextruder 27 mm, 44/48 l/d, mit gravimetrischem 4-Komponenten-Dosiersystem K-Tron und Seitenbeschicker für Faser-/Mineralfüllstoffe, Entfeuchter Plastic Sistems, Doppelschneidsystem: GALA Maps 5 für alle Polymere einschließlich niedrigschmelzende, Spaghettischnitt für Materialien, einschließlich gefüllter Materialien - SSP RC350 Labortrocknungs-/Polymerisationssystem - Sandretto-Presse mit Formen - Perkin Elmer DSC komplett mit eigenem PC und Waage - HDT Vicat Ceast - DGTS Prüfpendel - Prüfpresse - Viskosimeter für Polymere in saurer Lösung - Schmelzindex Dynisco - Laborofen für Trocknung/verschiedene Tests - Laborwaagen - Verschiedene Ausrüstungen - Dedizierte Ausrüstungswände - Neues Abluftsystem ** Technologische Ausrüstung Produktionsabteilung - Trockner für Moretto-Granulat, 500 kg/h, mit Beladungssystem von Oktabins und Big Bags - Trockner für Flocke mit Feuchteregelung ohne Kristallisation Kunststoffanlagen bis 400 kg/h, mit pneumatischem Sackentleerungssystem für Leichtbrammen, Komplette Extrusionslinie Leistritz Doppelschnecken-Korotierung 44/48 l/d 75mm, bis 500 kg/h, mit gravimetrischem Dosiersystem für bis zu 10 Komponenten, 4 K-Tron Dosierern und Seitendosierer für Faser-/Mineralfüllstoffe, 6 Gminor gravimetrische Dosierer und Horizontalmischer, Doppelschneidsystem: GALA PODV-5 20 für alle Polymere - auch niedrigschmelzend, Spaghettischnitt für alle Materialien - auch gefüllt - Transportsysteme für hohe Temperaturen und abrasive Materialien, doppelte Bühler-Wirbelschichtkristallisation, Umgebungsluftkühler, vollständig integriert von Plastic Systems - Nr. 3 Lagersilos mit Förderer - N. 2 Absack-/Wiegemaschinen für Oktabins und/oder Big Bags mit automatischer Waage - Paglierani-Absackmaschine - Neue Abluftabsauganlagen INKLUSIVE: Demontage und Verladung (im Wert von 60.000 EUR)