Gebrauchte Anlagen für recycling für PET-Abfälle Für Recycling

Starlinger RECOSTAR 65 PET iV + Starlinger SSP Reactor 1800 Material, das verarbeitet werden kann: PET-Flakes aus Flaschen, Preforms, Folien, Umreifungsband nach dem Waschprozess. Das Regranulieren nach dem Starlinger iV+ Prozess eignet sich für Anwendungen mit Lebensmittelkontakt, wie z.B. Flasche zu Flasche oder Flasche zu Folie. Schneckendurchmesser: 65 mm Durchsatz: bis zu 200 kg/h, abhängig von Materialtyp und Einzugsgeschwindigkeit (bei niedriger Viskosität werden 200 kg/h produziert). Materialzufuhrsystem: -Pneumatisches Zufuhrsystem für Vortrockner. PET-Flakes werden in die Vortrocknungseinheit am oberen Ende des Extruders zugeführt. Dort wird das Material getrocknet, erwärmt und mit Heißluft kristallisiert. Kombination aus Extruder und Vortrockner. Nach der Trocknung wird das Material über eine drehzahlgeregelte Dosierschnecke in den Extruder gefördert. Materialaufbereitung: Zwangseinzug durch Schnecke. Doppelte Entgasung (Vakuum) Granuliersystem: Spaghetti-Granulierung, Wasserkühlung Filtersystem: Doppelkolben-Filterwechsler, kontinuierlich (2 Filter à 140 cm2). Zusatzausrüstungen: -Bedienerschnittstelle -Wärmetauscher -Bad, L 6000 x B 600 mm -SSP (solid state polycondensation) Reaktor Lagersilo incl. Beschickungsanlage, 300L REAKTOR : Durchsatzleistung PET : bis max. 250 kg/h Vorwärmerbehälter - Kapazität : ca. 70l Reaktorbehälterkapazität : ca. 1800l Kühlbehälterkapazität : ca. 70L *Ölheizsystem : Installierte Heizleistung :30 kW Nennleistung der Pumpe : 5.5 kW Ölumlauf : ca. 140l Max. Umlauftemperatur : 250 Rührwerksantrieb : Nennleistung des Rührwerks : 0.37kW Rührwerksdrehzahl : ca. 9.4min-1 Gaswäscher-Kondensator : Kühlfläche : 1m2 Raumbedarf des SSP-Reaktors mit Treppe : Länge : 3560mm Breite : 3800mm Höhe : 6200mm CRYSTALLIZER : Durchsatzleistung : bis max 700kg/h Kristallisationstrichter : 1000L *Luftheizung : Installierte Heizleistung : 45 kW Nennleistung des Gebläses : 12.5 kW Rührwerksantrieb : Nennleistung des Rührwerks : 1.5kW Rührwerksgeschwindigkeit : 5.9min-1 Staubfilter : 2 Filterelemente Platzbedarf des Kristallisators : Länge : 2220mm Breite : 1270mm Höhe : 4242mm Die Maschine ist sehr gut gepflegt, es hat viele neue Motoren und Pumpen aus dem letzten Jahr. Es kommt auch mit Ersatzteilen (ca. 15.000€ in Ersatzteilen) Luftkompressor & Kühlanlage sind nicht enthalten

Schneckendurchmesser: 160 mm L/D-Verhältnis: L/D =30 Leistung: Bis zu 1450 kg/h, je nach Materialart und Förderleistung. Entgasung: Vor-Trockner Vakuum, 15-30 mbar Reaktor Vakuum, 0,01-10 mbar Siebwechsler: SW8-170RTF Rückspül-Hydraulik Materialzufuhr-System: Vakuum-Förderer Unterwasser-Granuliersystem IPS-SGU 220/2 A HS SCC Inline-Kristallisation: EREMA CIC 200 Anbaugeräte und Zubehör: Master-Batch-Dosierung Wasserbad Wasserpumpe Wärmetauscher Zentrifuge Extraktionsgebläse Zyklon Vakuumpumpe Big-Bag-Beladestation Entgasungswasser-Umlaufsystem Agglomerator Entstaubungsanlage Kühler für Wasserpelletskühlung Vakuum-Trocknungsanlage (KT) 132KW Vakuum-Reaktor 132 KW Extruder-Motor: 200 kW Abholung Mai 2022

Die Maschine kann halb- oder vollkontinuierlich betrieben werden. Die Maschine wurde modifiziert, um sich an die Flaschenqualität des Marktes anzupassen. Die produzierte Flaschenmahlgutqualität kann auch in sensiblen Branchen wie der Textilindustrie als 100%iges Ausgangsmaterial (ohne jegliche Vermischung) eingesetzt werden. Kapazität der Maschine: 900 bis 1100 kg/h je nach Qualität des Eingangsmaterials. Rohmaterial-Einsatz - Ballenreißen - Material-Dosiereinheit Flaschen-Sortierung - Magnetische Trennkomponente, Nicht-Eisensortierung - Farbsortierung Nassmahlkomponente einschließlich Vorwäsche - Granulierung - Reibungswaschen - Trocknen Wasseraufbereitung - Schmutzabscheidung - Schlamm-Pressung - Wasserzirkulation Trennungsschritte - Trennung von Etiketten und Folie - Abtrennung von Polyolefin (Stopfen/Kappen) Waschen - Heißes Waschen mit Basen und Hilfsmaterial Wasseraufbereitung -Vorbereitung der Waschbasis -Temperierung -Schmutzabscheidung -Wasserzirkulation Trocknen und Sortieren - mechanische Trocknung - Schmutzabscheidung - Nicht-Eisen-Sortierung - Alle Metalle und Farbsortierung Füllung - Stichprobe - Abfüllung in der Big-Bag-Pack-Station - Kennzeichnung Platzbedarf: L= 45 m, B= 25 m, H= 7 m